一种弹簧气压管道疏通器制造技术

一种弹簧气压管道疏通器，包括弹簧疏通杆和空气加压器，在弹簧疏通杆的内腔设置输压软管，输压软管设有控阀拉绳，在弹簧疏通杆的两端分别设置操控手柄和管型疏通头，操控手柄设有套管接头和拉绳拉环，管型疏通头的中部和端部分别设有气囊输气孔和直通喷管，在管型疏通头的外圈和内腔分别安装撑管气囊和弹力切换阀。本实施例将弹簧型管道疏通器和压气型管道疏通器的优点结合在一起，既能伸入长度较长弯道较多的管道深处，又能利用气压疏通管道深处的堵塞物。因此，该弹簧气压管道疏通器结构合理、操控简单，能将多种内径管道深处的堵塞物疏通。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种弹簧气压管道疏通器，包括弹簧疏通杆和空气加压器，在弹簧疏通杆的内腔设置输压软管，输压软管设有控阀拉绳，在弹簧疏通杆的两端分别设置操控手柄和管型疏通头，操控手柄设有套管接头和拉绳拉环，管型疏通头的中部和端部分别设有气囊输气孔和直通喷管，在管型疏通头的外圈和内腔分别安装撑管气囊和弹力切换阀。本实施例将弹簧型管道疏通器和压气型管道疏通器的优点结合在一起，既能伸入长度较长弯道较多的管道深处，又能利用气压疏通管道深处的堵塞物。因此，该弹簧气压管道疏通器结构合理、操控简单，能将多种内径管道深处的堵塞物疏通。【专利说明】 一种弹簧气压管道疏通器
本技术属于一种机械装置，尤其涉及一种疏通管道的机械装置。
技术介绍
现有技术常采用弹簧型管道疏通器和压气型管道疏通器疏通被异物堵塞的管道，弹簧型管道疏通器利用弹簧疏通杆疏通管道，能伸入长度较长弯道较多的管道深处疏通堵塞物，但是其不能利用气压对管道内腔进行疏通；压气型管道疏通器利用气体压力疏通管道内的堵塞物，由于其压气软罩与管道口不能密封对接，所以经常出现气体压力不能传送到管道深处，难以疏通管道深处堵塞物的情况。可见，现有技术管道疏通器难以利用气压疏通管道深处的堵塞物。
技术实现思路
为了解决现有技术管道疏通器难以疏通管道深处堵塞物的问题，本技术旨在提供一种弹簧气压管道疏通器，该疏通器既能伸入长度较长弯道较多的管道深处，又能利用气压疏通管道深处的堵塞物。 为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案:一种弹簧气压管道疏通器，包括弹簧疏通杆和空气加压器，其特征是:在弹簧疏通杆的内腔设置输压软管，所述输压软管设有控阀拉绳，在弹簧疏通杆的两端分别设置操控手柄和管型疏通头，所述操控手柄设有套管接头和拉绳拉环，所述输压软管与套管接头连通，所述拉绳拉环与控阀拉绳相连接，所述管型疏通头的中部和端部分别设有气囊输气孔和直通喷管，在管型疏通头的外圈和内腔分别安装撑管气囊和弹力切换阀，所述控阀拉绳与弹力切换阀相连接，所述空气加压器通过软管与套管接头连接。 本优选实施例还具有下列技术特征: 在输压软管的管壁上设置拉绳分管，所述控阀拉绳套装在拉绳分管内腔。 所述操控手柄呈环形结构，所述套管接头和拉绳拉环设置在操控手柄的根部，在操控手柄外端设置拉环卡扣，所述拉环卡扣与拉绳拉环相配合。 在管型疏通头的两端设置气囊挡圈，所述撑管气囊安装在两个气囊挡圈之间。 所述弹力切换阀包括定位阀管、双控阀杆和顶压弹簧，所述定位阀管通过筋档安装在管型疏通头内腔，所述双控阀杆套装在定位阀管内腔，在双控阀杆中部设置弹簧挡圈，所述顶压弹簧安装在弹簧挡圈与定位阀管尾端之间，在双控阀杆的侧面设置滑移阀板，所述滑移阀板与气囊输气孔相配合，在双控阀杆的两端分别设置拉绳卡扣和顶压阀板，所述拉绳卡扣与控阀拉绳连接，所述顶压阀板与直通喷管顶压配合。 所述空气加压器包括电动型空气加压器、手动型空气加压器和脚踩型空气加压器。 所述脚踩型空气加压器设有储气仓罐，所述储气仓罐设有单向输气阀，所述单向输气阀通过软管与套管接头连接。 所述套管接头通过软管与自来水管相连接。 本实施例将弹簧型管道疏通器和压气型管道疏通器的优点结合在一起，既能伸入长度较长弯道较多的管道深处，又能利用气压疏通管道深处的堵塞物。因此，该弹簧气压管道疏通器结构合理、操控简单，能将多种内径管道深处的堵塞物疏通。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1为本技术一个实施例的装配结构示意图。 图2为图1中管型疏通头30的结构示意图。 图中序号分别表示:10.弹簧疏通杆，11.输压软管，110.拉绳分管，12.控阀拉绳，20.操控手柄，21.套管接头，22.拉绳拉环，23.拉环卡扣，30.管型疏通头，31.气囊输气孔，32.直通喷管，33.撑管气囊，330.气囊挡圈，34.弹力切换阀，340.定位阀管，341.双控阀杆，342.顶压弹簧，343.弹簧挡圈，344.滑移阀板，345.拉绳卡扣，346.顶压阀板，40.脚踩型空气加压器，41.储气仓罐，42.单向输气阀。 【具体实施方式】 参见图1并结合图2，本实施例的弹簧气压管道疏通器包括弹簧疏通杆10和空气加压器，在弹簧疏通杆10的内腔设置输压软管11，所述输压软管11设有控阀拉绳12，在弹簧疏通杆10的两端分别设置操控手柄20和管型疏通头30，所述操控手柄20设有套管接头21和拉绳拉环22，所述输压软管11与套管接头21连通，所述拉绳拉环22与控阀拉绳12相连接，所述管型疏通头30的中部和端部分别设有气囊输气孔31和直通喷管32，在管型疏通头30的外圈和内腔分别安装撑管气囊33和弹力切换阀34，所述控阀拉绳12与弹力切换阀34相连接，所述空气加压器通过软管与套管接头21连接。 本实施例弹簧疏通杆10的结构与螺旋型弹簧的结构相同，具有较好的推拉传动、旋转传动和弯曲传动功能，不具有螺旋型弹簧的伸缩弹性功能，能方便的伸入长度较长弯道较多的管道深处。 具体实施时，先通过操控手柄20将弹簧疏通杆10伸入管道深处，再通过拉绳拉环22将弹力切换阀34切换成气囊输气孔31开通直通喷管32关闭的状态，启动空气加压器就会将气体输入撑管气囊33，当撑管气囊33撑紧管道内壁时，将弹力切换阀34切换成气囊输气孔31关闭直通喷管32开通的状态，空气加压器输出的空气就会切换成从直通喷管32喷出，由于撑管气囊33将管道的进口端封闭，所以，空气加压器输出的空气只能向管道出口端挤压，直至将堵塞物疏通。 在输压软管11的管壁上设置拉绳分管110，所述控阀拉绳12套装在拉绳分管110内腔。 输压软管11设置在弹簧疏通杆10内腔，既能随着弹簧疏通杆10伸入管道内腔深处，又不会与管道内壁发生磨擦而导致损坏。控阀拉绳12套装在拉绳分管110内腔能方便的来回滑动，控阀拉绳12来回滑动时控制弹力切换阀34开通气囊输气孔31或直通喷管32。 所述操控手柄20呈环形结构，所述套管接头21和拉绳拉环22设置在操控手柄20的根部，在操控手柄20外端设置拉环卡扣23，所述拉环卡扣23与拉绳拉环22相配合。 环形结构的操控手柄20能方便的推拉弹簧疏通杆10和带动弹簧疏通杆10转动，将管型疏通头30传送到管道深处。操作人员通过拉绳拉环22控制弹力切换阀34，拉绳拉环22扣入拉环卡扣23时弹力切换阀34开通直通喷管32并封闭气囊输气孔31，拉绳拉环22与拉环卡扣23脱离时弹力切换阀34封闭直通喷管32并开通气囊输气孔31。 在管型疏通头30的两端设置气囊挡圈330，所述撑管气囊33安装在两个气囊挡圈330之间。 气囊挡圈330增加了撑管气囊33的稳定性，使撑管气囊33在气压的作用下不会顺着管道滑动。 所述弹力切换阀34包括定位阀管340、双控阀杆341和顶压弹簧342，所述定位阀管340通过筋档安装在管型疏通头30内腔，所述双控阀杆341套装在定位阀管340内腔，在双控阀杆341中部设置弹簧挡圈343，所述顶压弹簧342安装在弹簧挡圈343与定位阀管340尾端之间，在双控阀杆341的侧面设置滑移阀板344，所述滑移阀板344与气囊输气孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧气压管道疏通器，包括弹簧疏通杆和空气加压器，其特征是：在弹簧疏通杆(10)的内腔设置输压软管(11)，所述输压软管(11)设有控阀拉绳(12)，在弹簧疏通杆(10)的两端分别设置操控手柄(20)和管型疏通头(30)，所述操控手柄(20)设有套管接头(21)和拉绳拉环(22)，所述输压软管(11)与套管接头(21)连通，所述拉绳拉环(22)与控阀拉绳(12)相连接，所述管型疏通头(30)的中部和端部分别设有气囊输气孔(31)和直通喷管(32)，在管型疏通头(30)的外圈和内腔分别安装撑管气囊(33)和弹力切换阀(34)，所述控阀拉绳(12)与弹力切换阀(34)相连接，所述空气加压器通过软管与套管接头(21)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超，
申请(专利权)人：衢州乐创节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33