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油田输气管道疏通装置制造方法及图纸

技术编号:13059619 阅读:69 留言:0更新日期:2016-03-23 23:57
本实用新型专利技术公开了一种油田输气管道疏通装置,包括固定底座、支撑下臂、支撑上臂、旋进电机、压缩弹簧、弹簧绕杆、疏通推杆、高压喷头、开关扳手、连接法兰、多根杂质抓丝、稳定手柄及高压泵;支撑下臂连固定底座及支撑上臂,旋进电机及高压泵设在支撑下臂内,压缩弹簧连旋进电机及疏通推杆,弹簧绕杆设在支撑上臂内,压缩弹簧绕在弹簧绕杆上,高压喷头连在疏通推杆前端,开关扳手设在支撑上臂与支撑下臂连接处,连接法兰设在支撑上臂上,杂质抓丝分布在疏通推杆及高压喷头上,稳定手柄设在支撑下臂上。本实用新型专利技术利用高压气体和螺旋式的刷洗达到快速疏通管道和清洁管壁的作用,并将管道内的杂质抓出,刷洗力度大,清洁效率高,省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油气管道保养设备,尤其涉及一种油田输气管道疏通装置
技术介绍
油气管道是输送石油气能源的重要途径,在长期的使用后,石油气中的杂质、沉淀物等会粘附在管壁上,造成管道的阻塞或不畅,需要定期进行疏通。现有技术的管道疏通大多通过电机驱动的疏通杆进行疏通,疏通速度慢,力量小,效率低,一些粘附的较牢固、时间较长的杂质需要反复疏通才行。
技术实现思路
本技术的目的:提供一种油田输气管道疏通装置,能高效疏通输气管道,保持输气管道的畅通。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:—种油田输气管道疏通装置,包括固定底座、支撑下臂、支撑上臂、旋进电机、压缩弹簧、弹簧绕杆、疏通推杆、高压喷头、开关扳手、连接法兰、多根杂质抓丝、稳定手柄及高压栗;所述的支撑下臂的下端与所述的固定底座固定连接,所述的固定底座是底部水平的圆台形结构;所述的支撑上臂的后端与所述的支撑下臂的上端垂直连接成一体结构,所述的支撑上臂与所述的支撑下臂为相互连通的中空圆柱形结构;所述的旋进电机及高压栗分别设置在所述的支撑下臂内,所述的旋进电机位于所述的支撑上臂的后端,所述的压缩弹簧的后端与所述的旋进电机的输出轴同轴连接;所述的弹簧绕杆同轴设置在所述的支撑上臂内,所述的压缩弹簧同轴绕置在所述的弹簧绕杆上,并沿所述的弹簧绕杆前后伸缩;所述的疏通推杆的后端插入在所述的支撑上臂内,并与所述的压缩弹簧的前端同轴连接,所述的压缩弹簧与所述的疏通推杆同步移动;所述的高压喷头连接在所述的疏通推杆的前端,位于所述的支撑上臂的前方;所述的开关扳手设置在所述的支撑上臂与所述的支撑下臂的连接处,所述的连接法兰同轴设置在所述的支撑上臂的外壁上,位于所述的支撑上臂的中部,所述的支撑上臂通过所述的连接法兰与油气管道同轴连接;所述的多根杂质抓丝均匀分布在所述的疏通推杆的前部及高压喷头上,所述的多根杂质抓丝向前方呈45°倾斜设置;所述的稳定手柄设置在所述的支撑下臂的上端,位于所述的支撑下臂的后端。上述的油田输气管道疏通装置,其中,所述的连接法兰上设有密封环,所述的连接法兰通过所述的密封环与油气管道密封连接。上述的油田输气管道疏通装置,其中,所述的支撑上臂的外壁上设有垃圾收集罩,位于所述的连接法兰的前方,所述的垃圾收集罩与所述的支撑上臂同轴连接。上述的油田输气管道疏通装置,其中,所述的弹簧绕杆上设有螺旋状凹槽,所述的压缩弹簧绕所述的螺旋状凹槽呈螺旋状伸缩。上述的油田输气管道疏通装置,其中,所述的多根杂质抓丝上分别设有倒刺,所述的倒刺向后方呈45°倾斜设置,所述的杂质抓丝与所述的倒刺为一体结构。本技术利用高压气体和螺旋式的刷洗达到快速疏通管道和清洁管壁的作用,并将管道内的杂质抓出,刷洗力度大,清洁效率高,省时省力。【附图说明】图1是本技术油田输气管道疏通装置的剖视图。图2是本技术油田输气管道疏通装置的支撑上臂的侧视图。【具体实施方式】以下结合附图进一步说明本技术的实施例。请参见附图1所示,一种油田输气管道疏通装置,包括固定底座1、支撑下臂2、支撑上臂3、旋进电机4、压缩弹簧5、弹簧绕杆6、疏通推杆7、高压喷头8、开关扳手9、连接法兰10、多根杂质抓丝11、稳定手柄12及高压栗13;所述的支撑下臂2的下端与所述的固定底座1固定连接,所述的固定底座1是底部水平的圆台形结构;所述的支撑上臂3的后端与所述的支撑下臂2的上端垂直连接成一体结构,所述的支撑上臂3与所述的支撑下臂2为相互连通的中空圆柱形结构;所述的旋进电机4及高压栗13分别设置在所述的支撑下臂2内,所述的旋进电机4位于所述的支撑上臂3的后端,所述的压缩弹簧5的后端与所述的旋进电机4的输出轴同轴连接;所述的弹簧绕杆6同轴设置在所述的支撑上臂3内,所述的压缩弹簧5同轴绕置在所述的弹簧绕杆6上,并沿所述的弹簧绕杆6前后伸缩;所述的疏通推杆7的后端插入在所述的支撑上臂3内,并与所述的压缩弹簧5的前端同轴连接,所述的压缩弹簧5与所述的疏通推杆7同步移动;所述的高压喷头8连接在所述的疏通推杆7的前端,位于所述的支撑上臂3的前方;所述的开关扳手9设置在所述的支撑上臂3与所述的支撑下臂2的连接处,所述的连接法兰10同轴设置在所述的支撑上臂3的外壁上,位于所述的支撑上臂3的中部,所述的支撑上臂3通过所述的连接法兰10与油气管道同轴连接;所述的多根杂质抓丝11均匀分布在所述的疏通推杆7的前部及高压喷头8上,所述的多根杂质抓丝11向前方呈45°倾斜设置;所述的稳定手柄12设置在所述的支撑下臂2的上端,位于所述的支撑下臂3的后端。请参见附图2所示,所述的连接法兰10上设有密封环14,所述的连接法兰10通过所述的密封环14与油气管道密封连接,可起到密封防漏的作用。所述的支撑上臂3的外壁上设有垃圾收集罩15,位于所述的连接法兰10的前方,所述的垃圾收集罩15与所述的支撑上臂3同轴连接,可用于收集疏通后管道内的垃圾。所述的弹簧绕杆6上设有螺旋状凹槽16,所述的压缩弹簧5绕所述的螺旋状凹槽16呈螺旋状伸缩,可在疏通推杆7被推出时产生旋转,使杂质抓丝11旋转的在管道内壁上刷洗,能更快、更好的将管壁上的垃圾刷落。所述的多根杂质抓丝11上分别设有倒刺17,所述的倒刺17向后方呈45°倾斜设置,所述的杂质抓丝11与所述的倒刺17为一体结构,能稳定的抓住管壁上的垃圾并将其刷落。使用时,本技术通过固定底座1稳定的支撑在地面上,支撑上臂3的前端插入在管道内,并通过连接法兰10将其与管道密封连接;按下开关扳手9,旋进电机4将压缩弹簧5沿弹簧绕杆6螺旋式旋紧,弹簧绕杆6可保持压缩弹簧5和疏通推杆7移动的同轴度,再将其释放,疏通推杆7被快速旋转推出,并配合高压栗13使高压喷头8喷出高压气体,将管道内的阻塞物冲开,利用多根杂质抓丝11将管道内的垃圾抓住,最后通过压缩弹簧5将疏通推杆7收回,完成一次疏通操作,若管壁内垃圾较多,可反复多次疏通。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“下端”、“水平”、“后端”、“上端”、“内”、“同轴”、“前”、“后”、“前端”、“前方”、“外”、“中部”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。综上所述,本技术利用高压气体和螺旋式的刷洗达到快速疏通管道和清洁管壁的作用,并将管道内的杂质抓出,刷洗力度大,清洁效率高,省时省力。以上所述仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用附属在其他相关产品的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种油田输气管道疏通装置,其本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种油田输气管道疏通装置,其特征在于:包括固定底座、支撑下臂、支撑上臂、旋进电机、压缩弹簧、弹簧绕杆、疏通推杆、高压喷头、开关扳手、连接法兰、多根杂质抓丝、稳定手柄及高压泵;所述的支撑下臂的下端与所述的固定底座固定连接,所述的固定底座是底部水平的圆台形结构;所述的支撑上臂的后端与所述的支撑下臂的上端垂直连接成一体结构,所述的支撑上臂与所述的支撑下臂为相互连通的中空圆柱形结构;所述的旋进电机及高压泵分别设置在所述的支撑下臂内,所述的旋进电机位于所述的支撑上臂的后端,所述的压缩弹簧的后端与所述的旋进电机的输出轴同轴连接;所述的弹簧绕杆同轴设置在所述的支撑上臂内,所述的压缩弹簧同轴绕置在所述的弹簧绕杆上,并沿所述的弹簧绕杆前后伸缩;所述的疏通推杆的后端插入在所述的支撑上臂内,并与所述的压缩弹簧的前端同轴连接,所述的压缩弹簧与所述的疏通推杆同步移动;所述的高压喷头连接在所述的疏通推杆的前端,位于所述的支撑上臂的前方;所述的开关扳手设置在所述的支撑上臂与所述的支撑下臂的连接处,所述的连接法兰同轴设置在所述的支撑上臂的外壁上,位于所述的支撑上臂的中部,所述的支撑上臂通过所述的连接法兰与油气管道同轴连接;所述的多根杂质抓丝均匀分布在所述的疏通推杆的前部及高压喷头上,所述的多根杂质抓丝向前方呈45°倾斜设置;所述的稳定手柄设置在所述的支撑下臂的上端,位于所述的支撑下臂的后端。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋清华岳国杰史建勇仲继东
申请(专利权)人:仲继东
类型:新型
国别省市:河南;41

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