用于烤箱的腔体组件制造技术

本发明专利技术公开了一种用于烤箱的腔体组件，包括：腔板，所述腔板的内壁上具有凹槽；上发热件，所述上发热件设在所述腔板内；腔体上板，所述腔体上板密封地盖在所述腔板上方；腔体后板，所述腔体后板密封地套在所述腔板与所述腔体上板的后面；前框，所述前框分别与所述腔板与所述腔体上板的前面相连；门体，所述门体可枢转地与所述前框相连；第一隔热层，所述第一隔热层包覆所述腔体上板与所述腔板；和第二隔热层，所述第二隔热层包覆腔体后板。根据本发明专利技术实施例的用于烤箱的腔体组件，腔板、腔体上板和腔体后板密封地相连以构成烤箱的腔体，并且使用第一隔热层和第二隔热层包覆腔体，密封性能好、可以极大地降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及家用电器制造
，特别是涉及一种用于烤箱的腔体组件。
技术介绍
现在市面上的烤箱腔体通常为5个钣金件拼接在一起，前端门体通过一个密封圈与腔体密封。腔体接口处通过螺钉连接在一起，这种方式缝隙大，保温效果较差，能耗较高，并且导致其它系列控制系统温度高，寿命低。此外现有的腔体一般通过压型或挂架方式来固定烤架烤盘，并且整个取出过程无停顿位，用户容易把烤架上食物翻到，并且可能对用户造成伤害。另目前一般的腔体组件上发热源没有保护，用户拿取食物时容易烫伤。并且下发热源的固定方式复杂，生产效率低下；对热量的散失没有足够的保护，导致能耗较高。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种密封性能好、可以极大地降低能耗的用于烤箱的腔体组件。根据本专利技术实施例的用于烤箱的腔体组件，包括：腔板，所述腔板的内壁上具有凹槽；上发热件，所述上发热件设在所述腔板内；腔体上板，所述腔体上板密封地盖在所述腔板上方；腔体后板，所述腔体后板密封地套在所述腔板与所述腔体上板的后面；前框，所述前框分别与所述腔板与所述腔体上板的前面相连；门体，所述门体可枢转地与所述前框相连；第一隔热层，所述第一隔热层包覆所述腔体上板与所述腔板；和第二隔热层，所述第二隔热层包覆腔体后板。根据本专利技术实施例的用于烤箱的腔体组件，腔板、腔体上板和腔体后板密封地相连以构成烤箱的腔体，并且使用第一隔热层和第二隔热层包覆腔体，密封性能好、可以极大地降低能耗。另外，根据本专利技术上述实施例的用于烤箱的腔体组件还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个示例，所述腔体上板的前边沿设有卷边，所述腔板的顶面的前边沿插接在所述卷边内。根据本专利技术的一个示例，所述腔板与所述腔体上板焊接。根据本专利技术的一个示例，所述腔体后板分别与所述腔板和所述腔体上板焊接。根据本专利技术的一个示例，所述门体与所述前框通过铰链相连。根据本专利技术的一个示例，还包括密封圈，所述密封圈设在所述前框的前表面上。根据本专利技术的一个示例，所述前框上设有卡槽，所述密封圈上设有与所述卡槽相适配的卡钩以使所述密封圈与所述前框卡扣相连。根据本专利技术的一个示例，所述门体上还设有用于压住所述密封圈的凸包。根据本专利技术的一个示例，所述腔体上板的下表面上形成有侧凸包和前凸包，所述上发热件设在所述侧凸包和所述前凸包内。根据本专利技术的一个示例，所述上发热件为发热管或燃烧器。根据本专利技术的一个示例，所述凹槽的前端具有定位部。根据本专利技术的一个示例，所述定位部为三角压型。根据本专利技术的一个示例，还包括下发热部件，所述下发热部件设在所述腔板的下面。根据本专利技术的一个示例，所述下发热部件包括下发热罩和下发热件，所述下发热罩设在所述腔板的下面，所述下发热件设在所述下发热罩内。根据本专利技术的一个示例，所述下发热件为发热管或燃烧器。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术一个实施例的用于烤箱的腔体组件的示意图；图2是根据本专利技术另一实施例的用于烤箱的腔体组件的示意图；图3是图2中A的局部放大示意图；图4是图2中B的局部放大示意图；图5是根据本专利技术又一实施例的用于烤箱的腔体组件的示意图；图6是图5中C的局部放大示意图；图7是与根据本专利技术一个实施例的用于烤箱的腔体组件相适配的烤架的一种示意图；图8是与根据本专利技术一个实施例的用于烤箱的腔体组件相适配的烤架的另一示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参考附图来详细描述根据本专利技术实施例的用于烤箱的腔体组件。如图1至图8所示，根据本专利技术实施例的用于烤箱的腔体组件，包括：腔板5，上发热件8，腔体上板1，腔体后板3，前框2，门体6，第一隔热层14和第二隔热层15。具体而言，腔板5的内壁上具有凹槽。上发热件8设在腔板5内。腔体上板1密封地盖在腔板5上（即如图1中所示的箭头上所指示的方向）方。腔体后板3密封地套在腔板5与腔体上板1的后（即如图1中所示的箭头后所指示的方向）面。前框2分别与腔板5与腔体上板1的前（即如图1中所示的箭头前所指示的方向）面相连。门体6可枢转地与前框2相连。第一隔热层14包覆腔体上板1与腔板5。第二隔热层15包覆腔体后板3。根据本专利技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烤箱的腔体组件，其特征在于，包括：腔板，所述腔板的内壁上具有凹槽；上发热件，所述上发热件设在所述腔板内；腔体上板，所述腔体上板密封地盖在所述腔板上方；腔体后板，所述腔体后板密封地套在所述腔板与所述腔体上板的后面；前框，所述前框分别与所述腔板与所述腔体上板的前面相连；门体，所述门体可枢转地与所述前框相连；第一隔热层，所述第一隔热层包覆所述腔体上板与所述腔板；和第二隔热层，所述第二隔热层包覆腔体后板。

【技术特征摘要】
1.一种用于烤箱的腔体组件，其特征在于，包括：
腔板，所述腔板的内壁上具有凹槽；
上发热件，所述上发热件设在所述腔板内；
腔体上板，所述腔体上板密封地盖在所述腔板上方；
腔体后板，所述腔体后板密封地套在所述腔板与所述腔体上板的后面；
前框，所述前框分别与所述腔板与所述腔体上板的前面相连；
门体，所述门体可枢转地与所述前框相连；
第一隔热层，所述第一隔热层包覆所述腔体上板与所述腔板；和
第二隔热层，所述第二隔热层包覆腔体后板。
2.根据权利要求1所述的用于烤箱的腔体组件，其特征在于，所述腔体上板的前边沿
设有卷边，所述腔板的顶面的前边沿插接在所述卷边内。
3.根据权利要求2所述的用于烤箱的腔体组件，其特征在于，所述腔板与所述腔体上
板焊接。
4.根据权利要求1所述的用于烤箱的腔体组件，其特征在于，所述腔体后板分别与所
述腔板和所述腔体上板焊接。
5.根据权利要求1所述的用于烤箱的腔体组件，其特征在于，所述门体与所述前框通
过铰链相连。
6.根据权利要求1所述的用于烤箱的腔体组件，其特征在于，还包括密封圈，所述密
封圈设在所述前框的前表面上。
7.根据权利要求6所述的用于烤箱的腔体组件，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳盛，林敏瑜，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44