一种立体浮雕春联的制造装置，包括一机台，送料输入机构，定位机构，裁切及软化机构，抽真空成型机构，和冷却机构。送料机构带有一拉引原料片的拉引夹，定位机构包括密封覆罩拉入的原料片的上模框，裁切及软化机构包括软化原料片的加热板和裁刀，抽真空成型机构包括下字模和与之连通的空气出入管，冷却机构包括喷洒头和鼓风机。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
立体浮雕春联的制造装置本技术涉及一种立体浮雕春联的制造装置，尤指一种使用热塑性塑胶类材料，将之成卷状输入机台之中，经加热而成型，使消费者对春联的选择更多样化，而制程简单，符合产业自动化的利用价值。春联在国人心中，一直是最重要的节目，而传统习俗如除夕守岁之类，也一直流传至今，不曾间断，其中，最能表现中华民族风雅气息的习俗应算是贴春联了，而长久以来，春联的形成一直维持着以红纸张书写或印刷佳句对联之属，虽云传统，然无创意，且易破损，或由于长时间之日晒雨淋而褪色或损坏，而形成不佳的画面，使用者迭有诟病，尚待改进；近来，有以锡箔类材料制成之浮凸立体春联，其大都以锡箔类材料直接以模具制成一微呈立体的春联，虽有创新的雏型，然其锡箔制品至少仍具有下列缺点：①锡箔类材料的成本略高，由锡箔制成，固然美观，然由于其成本高，故价位亦一直居高不下。②锡箔本身虽较纸材坚固、耐用，但事实上仍极易破损毁坏，对于纸材的改进，效果不大。③由于技术上的达成较不简易；故由锡箔制成之立体春联，其浮雕部份立体程度不高，只可见其微浮凸于春联底部而已，称之立体，犹言过早。本申请人有鉴于习用纸张的春联易破损、裉色，且其撕下后的残留于墙上部分十分不美观，又沿用已久，毫无创意，而使用锡箔制作，又成本高昂，且浮凸技术达成不易，虽言浮雕，仍不足具立体的基本-->要求，在美观及耐用上仍有待加强，针对其缺点，潜心研究，分析试验，以希望获得一可大量生产，而又可节省成本，立体浮雕明显而美观，大方，突破传统纸张春联及锡箔春联的缺失，且符合效益，更能达产业上之具利用价值而实用的制造装置。本技术之目的一，系在提供一种制程简单、自动、且可连续操作，又可使制程快速，且突破传统产品及制造装置，深具实用性、进步性的立体浮雕春联的制作功效。本技术之目的二，系在提供一种美观大方的立体春联之制作装置，以解决传统式春联易破损、褪色有脏污之各种缺点。本技术之目的三，系在提供一种具体化的立体浮雕春联的制造设备，提升产业升级，可大量化生产，深具产业利用价值的制造方法。根据本技术提供的一种立体浮雕春联的制造装置，主要包括一机台，设有送料输入机构、定位机构、裁切及软化机构、抽真空成型机构、冷却机构；其特征在于，该送料输入机构，设有拉引夹及气压缸，拉引夹可受气压缸作用而夹、放、并设有马达、链条、条状齿轮，而使气压缸、拉引夹可整体位移；原料片成卷状安置于机台的左下侧，并向上延展进入机台之上，受一拉引夹控制；入料时，由气压缸使钳形之拉引夹上下卡合，夹住成型的膜片，马达转动，使链条拉引齿轮，而沿条状齿轮向右行进，使整组拉引夹连同马达将成型膜片向右拉出机台之外，而待加工之原料片则进入机台之内，完成原料片的输入以待下一步骤；该定位机构，设有具密封垫片的上模框并连设引模杆，该引模杆一端设有气压缸，使得上模框可上、下作动，及将原料片罩覆；当原料片进入机台时，气压缸启动带动气压杆及引模杆向下，将上模框向下拉向机台，将原料片覆置，该上模框显一方形框，框缘设密封垫片，-->可使其与原料片紧密靠合而定位；该裁切及软化机构，设有加热板于上模框上方，其右端并设有截刀，于上模框受气压缸往下拉下时，截刀恰可将前一次成品切断，而加热板同时对又输入的原料片加热软化；原料片定位后，加热管连同加热板向前移动，并恰移动至上模框的正上方，而设于加热板右端的截刀则在加热板前移的同时将已拉出机台外的成型膜片及待加工的原料片裁切分离，则成型膜片恰可落入底座内，而机台内的原料片则受热开始软化；该抽真空成型机构，设有下字模，该下字模对应于上模框，并连设有气压缸、气压杆、且设有空气输出入管、真空缸，而可使其上之原料片完全吸著，配合其字型而成型及成型后出气脱膜；待原料片软化至一定程度后，气压缸推动气压杆，使下字模上升，并与上模框紧密靠合，密封垫片将原料片周侧紧密贴合于下字模之上，真空缸抽气，经空气输出入管将原料片向下吸附于下字模之上，由于其本身已软化，故易成型；该冷却机构，设有喷水的喷洒头及鼓风机，于成型后予喷水、吹风散热冷却；成型后，加热管及加热板向后循原轨迹退回，同时，喷洒头开始旋转喷水，使上模框内的成型膜片充分冷却后，再启动鼓风机，进行二次散热，并可藉此，将成型膜片上的水分吹离，以便下上步骤。为使对本技术的装置内容及技术克服之所在，及具有之运用价值能深入了解，兹配合附图详细说明如后：图1是本技术的于加工时的流程图；图2是本技术送料输入机构的实施例图；图3是本技术定位机构的动作图；图4是本技术裁切及加热软化机构的动作示意图；-->图5是本技术抽真空成型机构的动作图；图6是本技术冷却机构之动作图；图7是本技术吹气脱模的动作图；图8是本技术经上色处理后的成品图。图号部分：10入料轮 23、43气压杆11原料片 12、24、44气压缸42真空缸 30加热管13拉引夹 31加热板14马达 32截刀15齿轮 40下字模16条状齿轮 41空气输出入管17链条 50喷洒头19底座 51鼓风机20上模框 60成品21密封垫片 61浮凸部22引模杆 75机台首先，请参阅图1及图2、3、4、5、6、7之各机构、动作图，其主要分为：①送料输入机构：请参阅图2所示，设有拉引夹13及气压缸12，拉引夹可受气压缸12作用而夹、放，并设有马达14、链条17、条状齿轮16，而使气压缸12、拉引夹31可整体位移；原料片11成卷状安置于机台75之左下侧，并向上延展进入机台75之上，受一拉引夹13控制；入料时，由气压缸12使钳形的拉引夹13上下卡合，夹住成型的膜片，马达14转动，使链条17拉引齿轮15，而沿条状齿-->轮16向右行进，使整组拉引夹13连同马达14将成型膜片向右拉出机台75之外，而待加工的原料片11则进入机台75之内，完成原料片11的输入以待下一步骤：②定位机构：如图3所示，设有具密封垫片21的上模框20并连设引模杆22，该引模杆22一端设有气压缸24，使得上模框可上、下作动，及将原料片11罩覆；当原料片11进入机台75时，气压缸24启动带动气压杆23及引模杆22向下，将上模框20向下拉向机台75，将原料片11覆置，该上模框20系一方形框，框缘设密封垫片21，可使其与原料片11紧密靠合而定位；③裁切及软化机构：如图4所示，设有加热板31于上模框20上方，其右端并设有截刀32，于上模框20受气压缸24往下拉下时，截刀32恰可将前一次成品切断，而加热板31同时对又输入之原料片11加热软化；原料片11定位后，加热管30连同加热板31向前移动，并恰移动至上模框20之正上方，而设于加热板31右端的截刀32则在加热板31前移之同时将已拉出机台5外的成型膜片及待加工的原料片11裁切分离，则成型膜片恰可落入底本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立体浮雕春联的制造装置，包括一机台，送料输入机构，定位机构，裁切及软化机构，抽真空成形机构，和冷却机构，其特征在于：该送料输入机构包括安装在机台左下侧的卷状原料片，可夹紧和释放待成形之膜片的拉引夹，控制拉引夹释放和夹紧的气压缸，和使气压缸及拉引夹整体移动的马达，链条，条状齿轮；该定位机构包括与引模杆连接的具有密封垫片的上模框，该引模杆的一端连接于气压缸，使上模框可上、下动作及降原料片密封罩覆而定位；该裁切及软化机构包括位于上模框上方的加热板，以加热原料片使之软化，其右端设有裁刀；该抽真空成形机构包括与上模框对应的并与气压缸和气压杆连动的下字模，下字模设有与真空缸连通的空气输出入管，以吸着和释放原料片；和该冷却机构包括喷水的喷洒头及鼓风机，以便在成形后冷却制成品。
【技术特征摘要】
1.一种立体浮雕春联的制造装置，包括一机台，送料输入机构，定位机构，裁切及软化机构，抽真空成形机构，和冷却机构，其特征在于：该送料输入机构包括安装在机台左下侧的卷状原料片，可夹紧和释放待成形之膜片的拉引夹，控制拉引夹释放和夹紧的气压缸，和使气压缸及拉引夹整体移动的马达，链条，条状齿轮；该定位机构包括与引模杆连接的具有密封垫片的上模框，该引模...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖国鹤，
申请(专利权)人：赖国鹤，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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