无油空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无油空气压缩机，其技术方案要点是所述第一气缸的直径大于第二气缸的直径，所述第一曲轴的回转半径大于第二曲轴的回转半径,第二曲轴回转半径小于第一曲轴回转半径，同时第二气缸直径小于第一气缸直径，这样可以达到合理的压比，得到1.0-1.6MPa之间的工作压力，气缸直径也不会过小了，机器的外观与原来的1级压缩的机器就没有太大差别了，易于被客户及市场所接受，而且也不会增加生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及2kw以下的直联式空气压缩机,更具体地说，它涉及一种无油空气压缩机。
技术介绍
空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义，而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将电机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。目前，2kw以下的直联式无油空气压缩机时双气缸双曲轴同时工作来产生压缩空气的，其是1级压缩的，一般1级压缩的机组，其工作压力是在0.8MPa以下，而要得到更高的压力就需要多级压缩，而一般的情况下都是通过减小2级气缸的直径来形成合理的压比而得到更高的工作压力，由于2kw以下直联式无油空气压缩机本身机型很小，低压气缸直径在70mm以内，仅仅通过减小高压气缸的直径来产生更高（≥1.1MPa）工作压力的话，高压级气缸直径必须小于36mm，这样的话，阀组将因此需要进行与低压阀组完全不一样的结构设计，从而导致整个机器外观有明显变化，这不仅不能被客户和市场所接受的，而且也会大幅增加产品的成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种产品成本低的无油空气压缩机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种无油空气压缩机，包括电机和气缸，所述电机的输出轴上设有与其连接的曲轴，所述曲轴上设有连杆，所述气缸内设有活塞，所述连杆与活塞连动，所述电机上设有两个输出轴，所述曲轴包括第一曲轴和第二曲轴，所述气缸包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与第二气缸之间设有连接管且通过连接管连通，所述第一气缸的直径大于第二气缸的直径，所述第一曲轴的回转半径大于第二曲轴的回转半径。本技术进一步设置为：所述第二曲轴回转半径为第一曲轴回转半径的三分之二至二分之一之间。本技术进一步设置为：所述第二气缸直径为第一气缸直径的四分之三至三分之二之间。通过采用上述技术方案，第二曲轴回转半径为第一曲轴回转半径的三分之二至二分之一之间，同时第二气缸直径为第一气缸直径的四分之三至三分之二之间，这样可以达到合理的压比，得到1.0-1.6MPa之间的工作压力，气缸直径也不会过小了，机器的外观与原来的1级压缩的机器就没有太大差别了，易于被客户及市场所接受，而且也不会增加生产成本。本技术进一步设置为：所述第一气缸和第二气缸内均设有阀板，所述阀板上设有两个进气孔，所述阀板上设有阀片，所述阀片的上表面设有加强阀片。通过采用上述技术方案，阀板上设置两个进气孔能够更好的进气，加强阀片不仅加强了阀片的强度，而且也加强了阀片的耐冲击力，不易出现损坏，延长了使用寿命。本技术进一步设置为：所述连接管与第一气缸、第二气缸的连接处均设有密封圈，所述密封圈的内侧面间隔设有环形凹槽。通过采用上述技术方案，密封圈能够起到很好的密封作用，避免第一气缸和第二气缸内的高压气从连接处漏出，影响空压机的使用效果，环形凹槽的设定使得密封圈的侧壁形成多唇密封的效果，密封效果更加显著。本技术进一步设置为：所述第一曲轴和第二曲轴的端部均设有风扇。通过采用上述技术方案，空压机在工作时，第一曲轴和第二曲轴转动带动风扇转动，这样风扇能够起到降温的作用，提高了机器的可靠性。附图说明图1为本技术无油空气压缩机实施例的截面图；图2为本技术无油空气压缩机实施例阀板的结构图；图3为本技术无油空气压缩机实施例I处的放大图；图4为本技术无油空气压缩机实施例阀片的结构图。附图标记： 1、电机；2、连杆；31、第一曲轴；32、第二曲轴；41、第一气缸；42、第二气缸；5、活塞；6、阀板；61、阀片；62、加强阀片；7、密封圈；71、凹槽；8、风扇；9、连接管。具体实施方式参照图1至图4对本技术无油空气压缩机实施例做进一步说明。2级增压的空压机是通过将低级增压后的气体通到另一个气缸进行再次增压来得到压力更高的气体，其工作过程主要是电机11转动带动曲轴转动，进而曲轴上的连杆2带动活塞5在气缸内来回运动实现压缩空气的作用。一种无油空气压缩机，包括电机1和气缸，所述电机1的输出轴上设有与其连接的曲轴，所述曲轴上设有连杆2，所述气缸内设有活塞5，所述连杆2与活塞5连动，所述电机1上设有两个输出轴，所述曲轴包括第一曲轴31和第二曲轴32，所述气缸包括第一气缸41和第二气缸42，所述第一气缸41与第二气缸42之间设有连接管9且通过连接管9连通，所述第一气缸41的直径大于第二气缸42的直径，所述第一曲轴31的回转半径大于第二曲轴32的回转半径。所述第二曲轴32回转半径为第一曲轴31回转半径的三分之二至二分之一之间。所述第二气缸42直径为第一气缸41直径的四分之三至三分之二之间。通过采用上述技术方案，第二曲轴32回转半径为第一曲轴31回转半径的三分之二至二分之一之间，同时第二气缸42直径为第一气缸41直径的四分之三至三分之二之间，这样可以达到合理的压比，得到1.0-1.6MPa之间的工作压力，气缸直径也不会过小了，机器的外观与原来的1级压缩的机器就没有太大差别了，易于被客户及市场所接受，而且也不会增加生产成本。所述第一气缸41和第二气缸42内均设有阀板6，所述阀板6上设有两个进气孔，所述阀板6上设有阀片61，所述阀片61的上表面设有加强阀片62。通过采用上述技术方案，阀板6上设置两个进气孔能够更好的进气，加强阀片62不仅加强了阀片61的强度，而且也加强了阀片61的耐冲击力，不易出现损坏，延长了使用寿命。所述连接管9与第一气缸41、第二气缸42的连接处均设有密封圈7，所述密封圈7的内侧面间隔设有环形凹槽71。通过采用上述技术方案，密封圈7能够起到很好的密封作用，避免第一气缸41和第二气缸42内的高压气从连接处漏出，影响空压机的使用效果，环形凹槽71的设定使得密封圈7的侧壁形成多唇密封的效果，密封效果更加显著。所述第一曲轴31和第二曲轴32的端部均设有风扇8。通过采用上述技术方案，空压机在工作时，第一曲轴31和第二曲轴32转动带动风扇8转动，这样风扇8能够起到降温的作用，提高了机器的可靠性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无油空气压缩机，包括电机和气缸，所述电机的输出轴上设有与其连接的曲轴，所述曲轴上设有连杆，所述气缸内设有活塞，所述连杆与活塞连动，所述电机上设有两个输出轴，所述曲轴包括第一曲轴和第二曲轴，所述气缸包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与第二气缸之间设有连接管且通过连接管连通，其特征是：所述第一气缸的直径大于第二气缸的直径，所述第一曲轴的回转半径大于第二曲轴的回转半径。

【技术特征摘要】
1.一种无油空气压缩机，包括电机和气缸，所述电机的输出轴上设有与其连接的曲轴，所述曲轴上设有连杆，所述气缸内设有活塞，所述连杆与活塞连动，所述电机上设有两个输出轴，所述曲轴包括第一曲轴和第二曲轴，所述气缸包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与第二气缸之间设有连接管且通过连接管连通，其特征是：所述第一气缸的直径大于第二气缸的直径，所述第一曲轴的回转半径大于第二曲轴的回转半径。
2.根据权利要求1所述的无油空气压缩机，其特征是：所述第二曲轴回转半径为第一曲轴回转半径的三分之二至二分之一之间。
3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春，金银康，
申请(专利权)人：台州市伸顺电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33