用于工业自动化的经由云平台的远程协助制造技术

技术编号:10643427 阅读:146 留言:0更新日期:2014-11-12 17:12
提供了一种用于工业自动化的经由云平台的远程协助。远程技术支持系统充分利用云平台以使技术支持交互自动化,便于工业系统中所检测的性能问题的快速诊断和解决。该技术支持系统便于在所检测的性能问题请求技术支持实体介入的情况下,自动从客户的工业资产收集相关的系统数据。响应于针对工厂车间的支持的人工请求或自动响应于可能的设备故障或性能问题的检测,可以将相关的系统数据发送至云平台。然后,基于云的远程技术支持系统将数据路由至合适的远程支持代表,从而向代表提供关于与结合诊断该问题相关的操作和客户的设备系统的信息。

【技术实现步骤摘要】
相关申请的交叉引用本申请要求于2013年5月9日提交的、名称为“REMOTE SERVICES AND ASSET MANAGEMENT SYSTEMS AND METHODS”的美国临时专利申请系列No.61/821,639的优先权,其全部内容通过引用并入本文。
本申请总体涉及工业自动化,并且例如,涉及通过使用云平台而用于工业设备和资产的自动化的远程协助。
技术介绍
工业控制器和其相关联的输入/输出(I/O)设备对于现代自动化系统的操作是重要的。这些控制器可以与工厂车间的现场设备进行交互,以控制与诸如产品制造、材料处理、批量处理、监视、以及其他类似的应用的目标相关的自动化处理。工业控制器存储并执行用户定义的控制程序,以实现与受控过程相关的决策。这样的程序可以包括但不限于:梯形逻辑、顺序功能图、功能块图、结构化文本、或其他这样的编程结构。在一般情况下,工业控制器从传感器和计量设备读取输入数据,所述传感器和计量设备可以提供关于受控系统的一个或更多个状态的离散的遥测数据,并且工业控制器可以基于这些输入根据用户定义程序生成控制输出。除了工业控制器及其相关联的I/O设备,一些工业自动化系统还可以包括低级控制系统,例如,视觉系统,条码标记系统,变频驱动器,工业机器人等,这些低级控制系统对部分工业过程进行局部控制或者具有其自身的本地控制系统。通常,通过在场工厂人员(例如,维护人员,工厂工程师等)来维护<br>构成给定工业企业的工业自动化系统。已知构成给定工业系统的工业资产的多样性和复杂性,许多设备或系统维护问题需要在场维护人员所不具有的一定程度专门的设备专业知识,该在场维护人员可以负责更广范围的完全不同的工业资产,并且因此具有其资产更普遍的知识。因此,在某种程度上,工业企业通常依靠协助某些技术支持问题的专业支持人员。希望获得技术协助以解决设备故障或其他性能问题的维护人员通常必须通过手机联系远方的技术支持人员,并且提供与其特定的工业设备、软件、系统配置等有关的相关信息。提供技术支持人员所需要的一整组相关信息以解决维护问题有时需要一定程度地了解客户的系统,在场工厂人员可能不具有该了解。而且,意外的设备或系统性能异常可能是表面上与客户的系统不相关变化的结果。例如,特定的工业资产可以表明由于与另一新安装设备的不兼容或表面上不相关的配置参数的修改而导致的明显的性能降级。在这样的情况下,在场维护人员可能忽略将帮助技术支持代表来识别该问题的根源的、与其特定系统配置、修改历史等有关的重要细节。当今的工业控制和业务系统的上述缺点仅旨在提供对常规系统中存在的一些问题的概览,并且不旨在穷举。在查看下文的描述时,常规系统的其他问题以及文中所描述的各种非限制性实施方式的益处会进一步变得明显。
技术实现思路
为了提供本文中所述的某些方面的基本理解,以下呈现简化总结。该总结既不是扩展概述,也不意于识别关键/重要元素或描绘本文中所述的各个方面的范围。其单独目的是以简化形式呈现一些概念作为后面所呈现的更详细描述的前序。本专利技术的一个或更多个实施方式涉及使用基于云的服务来简化并自动化在工厂人员与远程技术支持代表之间的交互,并且便于更快速和准确地诊断技术支持问题。为此,可以将工业设备(例如,控制器,电机驱动器等)设计成结合自动化的基于网络或基于云的远程支持系统来工作。在一些实施方式中,云能力的工业设备能够自动化地收集或生成诊断维护问题所需要的相关系统数据。响应于可能的性能关注问题的检测或者技术支持的手动请求(例如,通过按下设备上的服务请求按钮),这样的工业设备可以自动收集和生成相关数据。由设备收集或采集的系统数据可以包括但不限于在设备自身上存储的数据、在问题出现时描述系统背景的信息、描述本地工厂网络的数据或其他相关数据。云能力的工业设备可以将所收集的系统数据转移至与客户标识符相关联的云平台。然后,基于云的远程协助服务可以将所收集的系统数据路由至与合适的远程支持人员相关联的客户端设备用于诊断。在一些实施方式中,基于云的服务还可以向技术支持人员提供远程访问客户系统,以便于在有必要的时候进行长距离的软件或配置修改。在一些实施方式中,响应于技术协助的请求而向云平台发送的系统数据可以与针对客户预先收集并且在基于云的存储器上保持的系统数据相互关联。该预先收集的数据可以包括客户自动化系统配置、设备、当前固件修正、网络配置等的记录。基于云的技术支持服务可以鉴于该预先收集的客户数据、分析由工业设备在初始化远程支持请求时发送的系统数据,以便于识别性能问题的根源。为了完成上述和相关目的,结合以下描述和附图在本文中描述某些说明性方面。这些方面表示可以实践的各种方式,所有这些方式意于包括在本文中。当结合附图考虑时,其他优点和新颖特征可以根据以下详细描述而变得明显。附图说明图1是充分利用(leverage)基于云的服务的工业企业的高级概述。图2是示例云感知的工业设备的框图。图3示出了用于其中工业设备用作构成工业系统的其他工业设备的云代理的配置。图4示出了其中防火墙盒用作工业设备组的云代理的配置。图5是示例性的基于云的远程支持系统的框图。图6示出了通过基于云的远程支持系统的客户特定工业数据的集合。图7示出了示例数据类之间的分等级关系。图8示出了通过云感知的工业设备将设备模型数据转移至云平台。图9示出了通过基于云的远程支持系统而传递至云平台使用的示例性设备模型。图10示出了用于提供远程支持服务的基于云的系统存储架构。图11示出了使用以上描述的数据集合和监视工具以便于远程技术支持的基于云的系统的总体概述。图12示出了对工业企业与远程技术支持代表之间的技术支持交互的方面进行自动化的示例基于云的远程支持系统。图13示出了可以通过基于云的远程支持系统提供给远程服务代表的聚合支持数据的示例内容。图14示出了使用分等级的多级基线来从工业系统的正常、最佳或较佳性能中检测偏离。图15示出了通过远程支持系统来维护基线的示例分等级系统方面。图16是用于从工业系统中收集相关诊断数据并且将诊断数据发送至基于云的远程支持服务的示例方法的流程图。图17是用于处理和路由用于工业系统的技术支持的请求的示例方法的流程图。图18是用于经由云平台向技术支持代表提供与技术支持问题有关的信息的示例方法的流程图。图19是示本文档来自技高网
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<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/54/201410195780.html" title="用于工业自动化的经由云平台的远程协助原文来自X技术">用于工业自动化的经由云平台的远程协助</a>

【技术保护点】
一种便利于工业资产的远程技术协助的系统,包括:存储计算机可执行部件的存储器;能够操作地耦接至所述存储器的处理器,所述处理器执行计算机可执行部件,所述计算机可执行部件包括:设备接口部件,所述设备接口部件被配置成经由云平台接收来自工业设备的支持请求数据,其中,所述支持请求数据与技术支持问题有关;以及技术支持路由部件,所述技术支持路由部件被配置成响应于所述支持请求数据的接收,经由所述云平台将所述支持请求数据传递至与技术支持实体相关联的客户端设备。

【技术特征摘要】
2013.05.09 US 61/821,639;2013.11.22 US 14/088,0111.一种便利于工业资产的远程技术协助的系统,包括:
存储计算机可执行部件的存储器;
能够操作地耦接至所述存储器的处理器,所述处理器执行计算机可执
行部件,所述计算机可执行部件包括:
设备接口部件,所述设备接口部件被配置成经由云平台接收来
自工业设备的支持请求数据,其中,所述支持请求数据与技术支持问
题有关;以及
技术支持路由部件,所述技术支持路由部件被配置成响应于所
述支持请求数据的接收,经由所述云平台将所述支持请求数据传递至
与技术支持实体相关联的客户端设备。
2.根据权利要求1所述的系统,其中,所述支持请求数据包括如下
中的至少一个:所述工业设备的设备标识符;由所述工业设备记录的事件
日志;安装在所述工业设备上的当前固件版本;所述工业设备的一个或更
多个配置参数设置;由所述工业设备生成或收集的性能数据;与和所述工
业设备交互的一个或更多个其他工业设备有关的信息;描述所述工业设备
所处的网络的架构的网络架构信息;或者所述网络的网络流量统计。
3.根据权利要求1所述的系统,其中,所述技术支持路由部件还被
配置成基于所述技术支持问题的特性与描述各个技术支持实体的专业领
域的一个或更多个资格简档的比较,选择所述技术支持实体。
4.根据权利要求1所述的系统,还包括客户数据处理部件,所述客
户数据处理部件被配置成基于在所述云平台的云存储器上保持的先前收
集的客户数据,将补充数据添加至所述支持请求数据。
5.根据权利要求4所述的系统,其中,所述客户数据包括如下中的
至少一个:构成一个或更多个设备资产的工业设备的标识;所述工业设备
的配置信息;所述工业设备之间的关系;由所述工业设备执行的工业应用;
所述工业设备的历史性能数据;客户标识符;一个或更多个客户员工的联
系信息;通知偏好;或在所述技术支持实体与所述工业设备的所有者之间
的有效的服务合同。
6.根据权利要求4所述的系统,其中,所述客户数据处理部件还被
配置成基于所述支持请求数据与所述客户数据的比较,识别所述工业设备

\t的从先前建立的基线偏离的性能方面或配置方面中的至少一个。
7.根据权利要求4所述的系统,其中,所述客户数据处理部件还被
配置成基于所述支持请求数据,生成工作订单或采购订单中的至少一个。
8.根据权利要求4所述的系统,其中,所述系统被配置成根据设备
类、过程类、资产类或系统类中的至少一个,对所述客户数据进行分类。
9.根据权利要求6所述的系统,还包括技术支持接口部件,所述技
术支持接口部件被配置成基于所述客户数据,生成包括所述工业设备的工
业系统的图形表示。
10.根据权利要求9所述的系统,其中,所述技术支持接口部件还被
配置成叠加图形指示,所述图形指示识别从所述先前建立的基线偏离的所
述性能方面和所述配置方面的至少一个。
11.一种用于对工业...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡安·L·安森约约翰·斯特罗门格斯蒂芬·托马斯·纳瓦拉尼耶克布拉德福德·亨利·埃格拉特约瑟夫·A·哈尔库利希杰西卡·林·科尔佩拉珍妮弗·里德伯·赖特赖纳·赫斯梅尔约翰·迪克爱德华·艾伦·希尔萨尔瓦托雷·T·康蒂
申请(专利权)人:洛克威尔自动控制技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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