本实用新型专利技术公开了一种升降旋转装置。目前，国内相关的升降旋转装置有多种，结构不一。但适合托载锅具圆形料片升降旋转并完成上油、涂漆的装置相对来说比较少，而且稳定性不好，结构复杂。本实用新型专利技术采用的技术方案为：一种升降旋转装置，包括升降机构和旋转机构，其特征在于，所述的升降机构包括安装座、固定连接在安装座上的气缸和直线轴承，气缸的驱动端连接一机座，该机座上固定连接一导杆，该导杆置于直线轴承中，当气缸作上下伸缩运动时，导杆在直线轴承中作升降运动；所述的旋转机构包括安装在机座上的减速电机和转轴组件以及安装在减速电机输出轴上的主动带轮。本实用新型专利技术结构合理，性能可靠，生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种升降旋转装置。目前，国内相关的升降旋转装置有多种，结构不一。但适合托载锅具圆形料片升降旋转并完成上油、涂漆的装置相对来说比较少，而且稳定性不好，结构复杂。本技术采用的技术方案为：一种升降旋转装置，包括升降机构和旋转机构，其特征在于，所述的升降机构包括安装座、固定连接在安装座上的气缸和直线轴承，气缸的驱动端连接一机座，该机座上固定连接一导杆，该导杆置于直线轴承中，当气缸作上下伸缩运动时，导杆在直线轴承中作升降运动；所述的旋转机构包括安装在机座上的减速电机和转轴组件以及安装在减速电机输出轴上的主动带轮。本技术结构合理，性能可靠，生产效率高。【专利说明】一种升降旋转装置
本技术涉及升降旋转装置，具体地说是一种用于炊具行业实现圆片周围上油、涂漆的升降旋转装置。
技术介绍
目前，国内相关的升降旋转装置有多种，结构不一。但适合托载锅具圆形料片升降旋转并完成上油、涂漆的装置相对来说比较少，而且稳定性不好，结构复杂；另外，在升降、旋转运动中，圆形料片易发生移位，安全性能低，且影响了产品质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种结构合理、性能可靠、生产效率高的升降旋转装置。 为此，本技术采用的技术方案如下:一种升降旋转装置，包括升降机构和旋转机构，其特征在于， 所述的升降机构包括安装座、固定连接在安装座上的气缸和直线轴承，气缸的驱动端连接一机座，该机座上固定连接一导杆，该导杆置于直线轴承中，当气缸作上下伸缩运动时，导杆在直线轴承中作升降运动； 所述的旋转机构包括安装在机座上的减速电机和转轴组件以及安装在减速电机输出轴上的主动带轮； 所述的转轴组件包括垂直安装在机座上的轴承座板和转轴，所述的转轴通过至少一个带座轴承安装在轴承座板上；转轴的上部连接一吸盘，下部连接一从动带轮，该从动带轮与主动带轮采用同步带连接。 本技术利用气缸驱动机座进行垂直升降，从而带动旋转机构整体进行上下运动，导杆在直线轴承中作升降运动以有效保证升降机构升降时的垂直性。通过主动带轮带动从动带轮转动，从而带动转轴转动。 作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术采取以下技术措施: 所述转轴的下端连接一位于从动带轮下方的空气接头，空气接头接真空泵，使吸盘侧产生真空，用于紧吸料件(即圆形料片)。 位于空气接头一侧的轴承座板上开有一椭圆形通孔，椭圆形通孔方便空气接头与真空泵的连接。 所述的带座轴承有二个,对称套在转轴上,有效保证转轴转动时的平稳性。 所述导杆的上部采用螺纹与机座连接，拆装方便。 所述转轴上设有卡环槽，对转轴的上、下位置进行定位。 本技术具有的有益效果如下:可以安装于流水线上配合定位装置，喷油、漆系统，实现圆形料片正反两圆围面自动上油、涂漆或任意角度排向；也可以安装在单机上完成产品上述工艺。本技术结构合理、性能可靠、生产效率高，满足圆形料片直径100-600mm，每件完成时间4-10S，料件旋转平稳，工艺完成效果满足使用要求。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图中所示:1_升降机构，2-旋转机构，11-安装座，12-气缸，13-直线轴承，14-机座，15-导杆，21-减速电机，22-主动带轮，23-轴承座板，24-转轴，25-带座轴承，26-吸盘，27-从动带轮，28-空气接头，29-椭圆形通孔。 【具体实施方式】 下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。 如图1所示的升降旋转装置，其由升降机构I和旋转机构2组成。 所述的升降机构I由安装座11、固定连接在安装座上的气缸12和直线轴承13组成，气缸12的驱动端连接机座14，该机座14上固定连接导杆15，该导杆15置于直线轴承13中。当气缸作上下伸缩运动时，导杆在直线轴承中作升降运动。导杆的上部采用螺纹与机座连接。安装座11固定在流水线设计位置上，也可以安装于单机工作台上，用螺栓紧固。 所述的旋转机构2由安装在机座上的减速电机21和转轴组件以及安装在减速电机输出轴上的主动带轮22组成。 所述的转轴组件由垂直安装在机座上的轴承座板23和转轴24组成，所述转轴上设有卡环槽(图中未表示)。所述的转轴24通过二个带座轴承25对称固定在轴承座板23上。转轴24的上部连接吸盘26，下部连接从动带轮27，该从动带轮27与主动带轮22采用同步带(图中未表示)连接，调整张紧轮组件，适当张紧同步带，至旋转机构工作正常。 所述转轴24的下端连接位于从动带轮下方的空气接头28，位于空气接头一侧的轴承座板上开有椭圆形通孔29。 本技术采用普通三相电机驱动，变频器控制。工作时，气缸伸出，机座上旋转机构将料件顶高，同时转轴组件的吸盘产生真空紧吸料件，至气缸行程走完，电机驱动转轴旋转，即可实现料件上油、涂漆、排向等工艺。 本技术可根据实际应用要求安装到合适工艺流水线站位或单机上，满足料件升降、旋转，实现产品制程作业；装置操作灵活，满足一定范围内工件起升旋转，动作稳定可靠，占用空间小，应用效果显著；装置制造简单，经济实用，有利于机械五金行业领域推广应用，实现自动生产。 以上仅就本技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本技术独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种升降旋转装置，包括升降机构(I)和旋转机构(2)，其特征在于， 所述的升降机构(I)包括安装座(11)、固定连接在安装座上的气缸(12)和直线轴承(13)，气缸(12)的驱动端连接一机座(14)，该机座(14)上固定连接一导杆(15)，该导杆(15)置于直线轴承(13)中，当气缸作上下伸缩运动时，导杆在直线轴承中作升降运动； 所述的旋转机构(2)包括安装在机座上的减速电机(21)和转轴组件以及安装在减速电机输出轴上的主动带轮(22)； 所述的转轴组件包括垂直安装在机座上的轴承座板(23)和转轴(24)，所述的转轴(24)通过至少一个带座轴承(25)安装在轴承座板(23)上；转轴(24)的上部连接一吸盘(26)，下部连接一从动带轮(27)，该从动带轮(27)与主动带轮(22)采用同步带连接。2.根据权利要求1所述的升降旋转装置，其特征在于，所述转轴(24)的下端连接一位于从动带轮下方的空气接头(28)。3.根据权利要求2所述的升降旋转装置，其特征在于，位于空气接头一侧的轴承座板上开有一椭圆形通孔(29)。4.根据权利要求1一 3任一项所述的升降旋转装置，其特征在于，所述的带座轴承有二个，对称套在转轴上。5.根据权利要求1一 3任一项所述的升降旋转装置，其特征在于，所述导杆的上部采用螺纹与机座连接。6.根据权利要求1一 3任一项所述的升降旋转装置，其特征在于，所述转轴上设有卡环槽。【文档编号】B05B13/02GK203935950SQ201420351028【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日 【专利技术者】陈合林 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种升降旋转装置，包括升降机构(1)和旋转机构(2)，其特征在于，所述的升降机构(1)包括安装座(11)、固定连接在安装座上的气缸(12)和直线轴承(13)，气缸(12)的驱动端连接一机座(14)，该机座(14)上固定连接一导杆(15)，该导杆(15)置于直线轴承(13)中，当气缸作上下伸缩运动时，导杆在直线轴承中作升降运动；所述的旋转机构(2)包括安装在机座上的减速电机(21)和转轴组件以及安装在减速电机输出轴上的主动带轮(22)；所述的转轴组件包括垂直安装在机座上的轴承座板(23)和转轴(24)，所述的转轴(24)通过至少一个带座轴承(25)安装在轴承座板(23)上；转轴(24)的上部连接一吸盘(26)，下部连接一从动带轮(27)，该从动带轮(27)与主动带轮(22)采用同步带连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈合林，
申请(专利权)人：浙江爱仕达电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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