一种浸出溶剂在制取食用油脂中的应用制造技术

一种浸出溶剂在制取食用油脂中的应用，其特征是所述的溶剂应用在食用油脂制备中的浸出工艺，用来浸出物料中的油脂；所述的溶剂由以下按重量比例的组分组成：异己烷９４－１００％，正己烷０－３％，丁烷和戊烷共０－３％；所述的浸出工艺包括以下步骤：１）浸出；浸出温度４８－５３℃，物料与溶剂质量比为１∶１－０．８，得到混合油及浸出湿粕；２）蒸脱；得到成品粕；３）第一长管蒸发；４）第二长管蒸发；得到混合油；５）汽提；得到毛油；本发明专利技术溶剂由于主要含异己烷，可大大降低对生产环境中的操作者的健康危害；可提高产品质量，有利环保，由于异己烷蒸发潜热低，有效降低溶剂回收所需的能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食用油脂加工领域，具体是一种浸出溶剂在制取食用油脂中的应用。
技术介绍
现行的工业化浸出法制取食用油脂工艺中，将榨出一部分油的榨饼用浸出溶剂加以浸出，以浸出榨饼中剩余油脂，从而提高出油率，同时获得粕产品。使用的浸出溶剂以脂肪族烃类为多，常见的有以正已烷为主要组份的已烷溶剂及6号溶剂。现行的食用油脂浸出溶剂存在如下不足：(1)健康危害：现行使用的工业已烷，其96～98％的组份是正已烷。正已烷是一种低毒、并有蓄积作用的溶剂。主要经呼吸道进入人体，也可经胃肠吸收，皮肤吸收相对较差，对神经系统有明显毒害作用。当正已烷浓度超过1800mg/kg时，长期暴露其中，正已烷会从呼吸器官和皮肤进入体内，在肝脏内代谢生成2，5-已二酮，是引起多发性神经炎和末稍神经障碍原因。(2)环境危害：正己烷蒸汽在大气中经光化学降解会形成臭氧，作为臭氧的前驱物，已符合美国环境空气质量标准所规定的监控物质。1990年美国清洁空气法案正式将正己烷列为189种空气污染有害物质之一。由于采用溶剂浸出同制取油脂，在生产中不可避免地会发生溶剂损耗，从而排放到大气中，造成环境污染。(3)产品品质差：现行使用的，是大量烃的混合物，主要成分是直链烷烃，还有环烷烃及少量芳香烃，以及少量不饱和烃。其馏程为60～90℃，由于其馏程宽，沸点高，浸出后的湿粕需经高温、长时蒸脱才能得到合格的成品粕，但这会使粕质量受到严重影响，可溶性蛋白大大降低。(4)生产能耗高：由于现行使用的溶剂馏程宽，沸点高，这就导致混合油蒸发温度不易控制，且加热所需蒸汽量亦大，从而使油脂的酸价和色泽上升；同时，溶剂蒸汽冷却回收时的冷却水循环量大，直接导致生产成本高。上述难题一直困扰着油脂加工业，使企业在提高成品粕、浸出毛油产品质量和降低溶剂回收能耗成本方面，一直难以有所突破。-->
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新的浸出溶剂应用在制取食用油脂中，代替现有的食用油脂浸出溶剂，以解决上述存在的问题。本专利技术的目的是按以下的技术方案实现的。本专利技术是一种浸出溶剂在制取食用油脂中的应用，其特征是所述的溶剂应用在食用油脂制备中的浸出工艺，用来浸出物料中的油脂；所述的溶剂由以下按重量比例的组分组成：异已烷94-100％， 正已烷0-3％， 丁烷和戊烷共0-3％；所述的异已烷由以下的物质组成：2，2-二甲基丁烷、2，3-二甲基丁烷，2-甲基戊烷，3-甲基戊烷，所述的浸出工艺包括以下步骤：1)浸出；将经预处理好的物料用所述的溶剂进行浸出，浸出温度48-53℃，物料与溶剂质量比为1：1-0.8，得到混合油及浸出湿粕；2)蒸脱；将步骤1)得到的浸出湿粕进行蒸脱，即脱溶、蒸烘、脱水及冷却，出粕温度105℃，得到成品粕；3)第一长管蒸发；将步骤1)浸出得到的混合油，进行蒸发，出口溶剂气体温度85-90℃；以去除绝大部分溶剂，剩下混合油；4)第二长管蒸发；将步骤3)剩下的混合油，进行再蒸发，出口溶剂气体温度100-105℃；再去除部分溶剂；5)汽提；将步骤3)、4)蒸发得到的混合油进行汽提，出口溶剂气体的温度110℃；得到毛油；6)冷凝；将步骤2)蒸脱、步骤3)、4)的各长管蒸发和步骤5)汽提产生的溶剂混合气用冷凝器进行冷凝成溶剂混合液，以对溶剂进行回收；7)分水；将步骤6)冷凝的溶剂混合液送入分水箱，将所述的溶剂和水进行分离；将所述的溶剂送入贮存罐，以循环再用；将废水排出。所述的异已烷是由以下按重量比例的组分组成：2，2-二甲基丁烷：4.6％       2，3-二甲基丁烷：12.4％2-甲基戊烷：51.5％           3-甲基戊烷：28.5％。用本专利技术中的异已烷作为食用油脂浸出溶剂，可以有效解决现行生产中存在的问题。本专利技术中的浸出溶剂以异已烷为主要成份的混合物，它可以利用现行的6号溶剂为原料，通过精馏技术，收集馏程在58～63℃范围内，馏出混合物作为本专利技术-->溶剂，易于获得。受现有精馏技术和经济的制约，制作本专利技术溶剂中不可避免地产生了一些包括正已烷、丁烷、戊烷及芳香烃在内的沸点相近的异已烷精馏伴随物，但总量一般不超过6％，不会影响异已烷的功能。本专利技术具有以下优点：(1)降低对暴露在生产环境中的操作者的健康危害对异已烷的有关研究显示，它是一种相对安全的浸出溶剂。采用主要成分为异已烷的本专利技术溶剂进行浸出生产，与正已烷溶剂相比，可大大降低对暴露在生产环境中操作者的健康危害。(2)降低正己烷的环境危害正己烷蒸汽在大气中经光化学降解会形成臭氧，作为臭氧的前驱物，已符合美国环境空气质量标准所规定的监控物质。1990年美国清洁空气法案正式将正己烷列为189种空气污染有害物质之一。由于采用溶剂浸出同制取油脂，在生产中不可避免地会发生溶剂损耗，从而排放到大气中，造成环境污染。采用以异已烷为主要成分的异已烷溶剂进行生产，排放到大气中的正已烷量会大大减少，可有效缓解环境压力。(3)加工过程产品质量高本专利技术异已烷溶剂，由于蒸发潜热及沸点低，馏程窄，因此湿粕蒸脱所加热蒸汽及时间少，可有效保持粕中可溶性蛋白的含量，大大提高成品粕的质量，从而提高其饲用效价。(4)节能降耗。本专利技术溶剂由于蒸发潜热及沸点低，馏程窄，因此溶剂蒸发系统所需的加热蒸汽量小；同时，溶剂蒸汽冷凝系统所需的冷却循环水量也将减小，溶剂回收系统的加热蒸汽及冷却循环水都会降低，节能会体现于这些能源的消耗累计量上，降低企业的生产成本。综上所述，本专利技术溶剂由于主要含异已烷，可大大降低对暴露在生产环境中的操作者的健康危害；提高产品质量，有利环保，由于异已烷蒸发潜热低，有效降低溶剂回收所需的能耗。具体实施方式实施例1：在30吨/天预榨菜籽饼浸出生产线上，采用本专利技术溶剂，在浸出工艺上，-->用来浸出菜籽饼中的油脂；所述的溶剂由以下按重量比例的组分组成：(1)异已烷：97％，由2，2-二甲基丁烷、2，3-二甲基丁烷，2-甲基戊烷，3-甲基戊烷组成；各占溶剂重量比例：2，2-二甲基丁烷：4.6％2，3-二甲基丁烷：12.4％2-甲基戊烷：51.5％3-甲基戊烷：28.5％(2)正已烷：2％；(3)其它：1％，包括丁烷及戊烷，用本专利技术溶剂进行浸出制油生产，依次步骤为：1)浸出，将经预榨后的菜籽饼用本专利技术溶剂进行浸提，菜籽饼入浸水份7％，入浸含油18％，微负压(真空度小于0.03MPa)浸出操作温度：53℃，物料溶剂质量比：1：1，得到浓度16～20％浓混合油及水份及挥发物含量25～30％的浸出湿粕；2)蒸脱，将浸出后的湿粕进行蒸脱，即脱溶、蒸烘、脱水及冷却，得到成品粕，蒸脱，出粕水分及挥发物12％；3)第一长管蒸发，将浸出得到的混合油进行蒸发，出口混合油浓度85％，出口溶剂气体温度90℃；4)第二长管蒸发，将第一长管蒸发得到的混合油，去除部分溶剂，出口溶剂气体温度105℃，出口混合油浓度92％；5)汽提，将二次蒸发得到混合油，进行汽提，从而得到合格的浸出毛油。出口溶剂气体温度110℃，出口混合油残溶100ppm；6)冷凝；将步骤2)蒸脱、步骤3)、4)的各长管蒸发和步骤5)汽提产生的溶剂混合气用冷凝器进行冷凝成溶剂混合液，以对溶剂进行回收；7)分水；将步骤6)冷凝的溶剂混合液送入分水箱，将所述的溶剂和水进行分离；将所述的溶剂送入贮存罐，以循环再用；将废水排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸出溶剂在制取食用油脂中的应用，其特征是所述的溶剂应用在食用油脂制备中的浸出工艺，用来浸出物料中的油脂；　所述的溶剂由以下按重量比例的组分组成：　异己烷９４－１００％，正已烷０－３％，丁烷和戊烷共０－３％；　所述的异己烷由以下的物质组成：２，２－二甲基丁烷、２，３－二甲基丁烷，２－甲基戊烷，３－甲基戊烷；　所述的浸出工艺包括以下步骤：　１）浸出；入浸料水份≤７％，入浸料含油１３－１８％将经预处理好的物料用所述的溶剂进行浸出，浸出温度４８－５３℃，物料与溶剂质量比为１∶１－０．８，得到混合油及浸出湿粕；　２）蒸脱；将步骤１）得到的浸出湿粕进行蒸脱，即脱溶、蒸烘、脱水及冷却，出粕温度１０５℃，得到成品粕；　３）第一长管蒸发；将步骤１）浸出得到的混合油，进行蒸发，出口溶剂气体温度８５－９０℃；以去除绝大部分溶剂，剩下混合油；　４）第二长管蒸发；将步骤３）剩下的混合油，进行再蒸发，出口溶剂气体温度１００－１０５℃；再去除部分溶剂；　５）汽提；将步骤３）、４）蒸发得到的混合油进行汽提，出口溶剂气体的温度１１０℃；得到毛油；　６）冷凝；将步骤２）蒸脱、步骤３）、４）的各长管蒸发和步骤５）汽提产生的溶剂混合气用冷凝器进行冷凝成溶剂混合液，以对溶剂进行回收；　７）分水；将步骤６）冷凝的溶剂混合液送入分水箱，将所述的溶剂和水进行分离；将所述的溶剂送入贮存罐，以循环再用；将废水排出。...

【技术特征摘要】
1、一种浸出溶剂在制取食用油脂中的应用，其特征是所述的溶剂应用在食用油脂制备中的浸出工艺，用来浸出物料中的油脂；所述的溶剂由以下按重量比例的组分组成：异已烷94-100％，正已烷0-3％，丁烷和戊烷共0-3％；所述的异已烷由以下的物质组成：2，2-二甲基丁烷、2，3-二甲基丁烷，2-甲基戊烷，3-甲基戊烷；所述的浸出工艺包括以下步骤：1)浸出；入浸料水份≤7％，入浸料含油13-18％将经预处理好的物料用所述的溶剂进行浸出，浸出温度48-53℃，物料与溶剂质量比为1：1-0.8，得到混合油及浸出湿粕；2)蒸脱；将步骤1)得到的浸出湿粕进行蒸脱，即脱溶、蒸烘、脱水及冷却，出粕温度105℃，得到成品粕；3)第一长管蒸发；将步骤1)浸出得到的混合油，进行蒸发，出口溶剂气体温度85-90℃；以去除绝大部分溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子明，胡淑珍，相海，周海军，王路鹏，王振，
申请(专利权)人：北京中农康元粮油技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]