一种油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油浸式变压器，其特征在于，包括，油箱，其为一矩形空腔结构；导热油管，其设置在油箱侧壁上，所述导热油管包括多个内层管和多个外层管，内层管与外层管相互交错设置，所述内层管和外层管均与竖直方向呈15-35°角设置，且所述内层管和外层管相互平行，所述内层管管壁中部与油箱侧壁距离小于所述外层管管壁中部与油箱侧壁距离；多个连接管，其设置在相邻的两个所述内层管和所述外层管之间，连通所述内层管和外层管。本实用新型专利技术结构简单，散热速度快，散热效果好，能更好的保证油箱的密封性，减少漏油，维护方便，安全环保，可应用于大规模生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种油浸式变压器，其特征在于，包括，油箱，其为一矩形空腔结构；导热油管，其设置在油箱侧壁上，所述导热油管包括多个内层管和多个外层管，内层管与外层管相互交错设置，所述内层管和外层管均与竖直方向呈15-35°角设置，且所述内层管和外层管相互平行，所述内层管管壁中部与油箱侧壁距离小于所述外层管管壁中部与油箱侧壁距离；多个连接管，其设置在相邻的两个所述内层管和所述外层管之间，连通所述内层管和外层管。本技术结构简单，散热速度快，散热效果好，能更好的保证油箱的密封性，减少漏油，维护方便，安全环保，可应用于大规模生产。【专利说明】一种油浸式变压器
本技术涉及电气
，主要涉及一种油浸式变压器。
技术介绍
随着中国经济持续健康高速发展，电力需求持续快速增长。2011年全国全社会用电量4.69万亿千瓦时，比上年增长11.7%,消费需求依然旺盛。人均用电量3483千瓦时，比上年增加351千瓦时，超过世界平均水平。中国电力建设的迅猛发展带动了中国变压器制造行业的发展。变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心，按用途可以分为:配电变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。其中，油浸式变压器因为散热效果比较好而被广泛地应用在各配电设备中，油浸式变压器在运行过程中会产生大量的热量，这些热量可以通过线圈周围的油通过自然循环等方式散发出去，但是，如果油箱内油的温度过高，短时间内会造成压力的迅速增高，为了防止此现象造成事故的迅速扩大，通常采用压力释放阀迅速泄压，同时还在变压器油箱设置上尽量增大表面积，使油温能迅速降低。 鉴于上述描述，亟待有一种的散热效果好和散热速度快的油浸式变压器的出现。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种散热效果好和散热速度快的油浸式变压器，以满足现有生产生活上电力需求的安全供应，保障人们的生活水平。 本技术的技术方案为: 一种油浸式变压器，其特征在于，包括: 油箱，其为一矩形空腔结构； 导热油管，其设置在油箱侧壁上，所述导热油管包括多个内层管和多个外层管，内层管与外层管相互交错设置，所述内层管和外层管均与竖直方向呈15-35°角设置，且所述内层管和外层管相互平行，所述内层管管壁中部与油箱侧壁距离小于所述外层管管壁中部与油箱侧壁距离；多个连接管，其设置在相邻的两个所述内层管和所述外层管之间，连通所述内层管和外层管。导热油管分成两层管设置是为了充分利用空间，并增大导热油管的表面积，使导热油管能更好的通过外界的自然风带走油的大量热量，迅速降温；所述内层管和外层管均与竖直方向呈15-35°角使导热油管相对于邮箱呈倾斜的状态，这样可以增加导热油管的长度，增大导热油管的表面积；连接管设置为增多管道数量，提高油的循环效率，快速散热。 优选的是，所述导热油管为C字型设置，包括: 一个主体部和两个端部，所述两个端部与所述油箱贯通连接，所述主体部和所述两个端部相互贯通设置，所述主体部内还套设有一个内管，所述内管的两端开口与所述主体部两端侧壁平齐，所述内管通过两端开口与外界空气相通。导热油管内套设有一个内管，同样可以增大导热油管与空气的接触面积，提高散热效率。 优选的是，所述连接管横切面直径小于所述导热油管直径。 优选的是，所述导热油管横切面为圆形或椭圆形。 优选的是，每两个相互连通的内层管与外层管之间的距离为为2-4cm。 优选的是，所述内管横切面直径小于导热油管横切面直径的I / 2。 本技术的有益效果是:导热油管分成两层管设置是为了充分利用空间，并增大导热油管的表面积，使导热油管能更好的通过外界的自然风带走油的大量热量，迅速降温；所述内层管和外层管均与竖直方向呈15-35°角使导热油管相对于邮箱呈倾斜的状态，这样可以增加导热油管的长度，增大导热油管的表面积；连接管设置为增多管道数量，提高油的循环效率，快速散热。导热油管内套设有一个内管，同样可以增大导热油管与空气的接触面积，提高散热效率。 综上所述，本技术结构简单，散热速度快，散热效果好，能更好的保证油箱的密封性，减少漏油，维护方便，安全环保，可应用于大规模生产。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术所述的油浸式变压器正视结构示意图。 图2为本技术所述的油浸式变压器的所述导热油管侧视结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。 如图1所示，本技术所述的一种油浸式变压器，其特征在于，包括: 油箱I，其为一矩形空腔结构； 导热油管，其设置在油箱I侧壁上，所述导热油管包括多个内层管3和多个外层管2，内层管3与外层管2相互交错设置，所述内层管3和外层管2均与竖直方向呈15-35°角设置，且所述内层管3和外层管2相互平行，所述内层管3管壁中部与油箱I侧壁距离小于所述外层管2管壁中部与油箱I侧壁距离；多个连接管7，其设置在相邻的两个所述内层管3和所述外层管2之间，连通所述内层管3和外层管2。导热油管分成两层管设置是为了充分利用空间，并增大导热油管的表面积，使导热油管能更好的通过外界的自然风带走油的大量热量，迅速降温；所述内层管3和外层管2均与竖直方向呈15-35°角使导热油管相对于邮箱呈倾斜的状态，这样可以增加导热油管的长度，增大导热油管的表面积；连接管7设置为增多管道数量，提高油的循环效率，快速散热。 如图2所示,所述导热油管为C字型设置,包括: 一个主体部6和两个端部4，所述两个端部4与所述油箱I贯通连接，所述主体部6和所述两个端部4相互贯通设置，所述主体部6内还套设有一个内管5，所述内管5的两端开口与所述主体部6两端侧壁平齐，所述内管5通过两端开口与外界空气相通。导热油管内套设有一个内管5，同样可以增大导热油管与空气的接触面积，提高散热效率。 所述连接管7横切面直径小于所述导热油管直径。 所述导热油管横切面为圆形或椭圆形。 每两个相互连通的内层管3与外层管2之间的距离为为2-4cm。 所述内管5横切面直径小于导热油管横切面直径的I / 2。 尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。【权利要求】1.一种油浸式变压器,其特征在于,包括: 油箱，其为一矩形空腔结构； 导热油管，其设置在油箱侧壁上，所述导热油管包括多个内层管和多个外层管，内层管与外层管相互交错设置，所述内层管和外层管均与竖直方向呈15-35°角设置，且所述内层管和外层管相互平行，所述内层管管壁中部与油箱侧壁距离小于所述外层管管壁中部与油箱侧壁距离；多个连接管，其设置在相邻的两个所述内层管和所述外层管之间，连通所述内层管和外层管。2.如权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，所述导热油管为C字型设置，包括: 一个主体部和两个端部，所述两个端部与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油浸式变压器，其特征在于，包括：油箱，其为一矩形空腔结构；导热油管，其设置在油箱侧壁上，所述导热油管包括多个内层管和多个外层管，内层管与外层管相互交错设置，所述内层管和外层管均与竖直方向呈15‑35°角设置，且所述内层管和外层管相互平行，所述内层管管壁中部与油箱侧壁距离小于所述外层管管壁中部与油箱侧壁距离；多个连接管，其设置在相邻的两个所述内层管和所述外层管之间，连通所述内层管和外层管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张怡，
申请(专利权)人：国家电网公司，江苏省电力公司，江苏省电力公司滨海县供电公司，滨海强源电气实业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11