一种波纹管用压合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压合机，尤其涉及一种波纹管用压合机。该压合机包括固定板、位于所述固定板顶部的导轨、安装于所述固定板上的PLC电路控制柜、以及位于所述PLC电路控制柜上的开关，其特征在于，所述压合机还包括压合机构，为所述压合机构提供动力的油压系统，以及位置感应器；所述压合机构包括安装于所述固定板上的下支撑杆、安装于所述下支撑杆顶端的下压合头、安装于所述导轨上的滑块、安装于所述滑块底端的上压合头、以及安装于所述固定板上部的固定夹。有益效果是：通过本实用新型专利技术的上、下压合头挤压实现对波纹管内、外管的压合工作，保证端口完全压合，改善产品质量、提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种压合机，尤其涉及一种波纹管用压合机。该压合机包括固定板、位于所述固定板顶部的导轨、安装于所述固定板上的PLC电路控制柜、以及位于所述PLC电路控制柜上的开关，其特征在于，所述压合机还包括压合机构，为所述压合机构提供动力的油压系统，以及位置感应器；所述压合机构包括安装于所述固定板上的下支撑杆、安装于所述下支撑杆顶端的下压合头、安装于所述导轨上的滑块、安装于所述滑块底端的上压合头、以及安装于所述固定板上部的固定夹。有益效果是：通过本技术的上、下压合头挤压实现对波纹管内、外管的压合工作，保证端口完全压合，改善产品质量、提高生产效率。【专利说明】一种波纹管用压合机
本技术涉及一种压合机，尤其涉及一种波纹管用压合机。
技术介绍
波纹管为内外双层管，在波纹管成型之前，需要内、外管压合成为一根管。压合后，为保证波纹管长度，需要内、外管端口完全啮合。 目前内、外管压合大多为人工压合，人的力量有限，不能完全将内外管端口压齐，无法满足端口需完全啮合这一技术要求，造成波纹管成品率下降。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，提供一种波纹管用压合机。该压合机可保证端口完全压合，改善产品质量、提高生产效率。 本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种波纹管压合机，该压合机包括固定板、位于所述固定板顶部的导轨、安装于所述固定板上的PLC电路控制柜、以及位于所述PLC电路控制柜上的开关，其特征在于，所述压合机还包括压合机构，为所述压合机构提供动力的油压系统，以及位置感应器；所述压合机构包括安装于所述固定板上的下支撑杆、安装于所述下支撑杆顶端的下压合头、安装于所述导轨上的滑块、安装于所述滑块底端的上压合头、以及安装于所述固定板上部的固定夹。 在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。 进一步，所述油压系统包括位于所述固定板上、且连接于所述滑块底部的油缸，通过油泵与所述油缸相连的油箱，控制所述油箱动作的油压电磁阀、以及控制所述油泵的电机，所述油压电磁阀通过PLC电路控制，所述电机通过PLC电路控制。 进一步，所述位置感应器由PLC电路控制，所述位置感应器通过支架连接于所述固定板上，所述位置感应器包括位于支架上部的第一位置感应器、位于支架中部的第二位置感应器、以及位于支架下部的第三位置感应器。 进一步，所述位置感应器活动连接于所述支架上 进一步，所述下支撑杆与所述下压合头通过下固定销活动连接。 进一步，所述滑块与所述上压合头通过上固定销活动连接。 进一步，还包括位于所述固定板上的取管槽。 有益效果是:通过本技术的上、下压合头挤压实现对波纹管内、外管的压合工作，保证端口完全压合，改善产品质量、提高生产效率；通过上、下固定销分别固定上、下压合头，实现不同直径波纹管的压合，本技术通用性强，应用范围广；位置感应器控制压合距离，保证压合的精确度，且位置感应器活动连接于支架上，可实现不同直径波纹管的压合；取管槽的设置，在放入、取出波纹管时有足够的空间。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 在图中，1、固定板，2、导轨，3、下支撑杆，4、下压合头，5、滑块，6、上压合头，7、下固定销，8、上固定销，9、固定夹，10、油缸，11、油泵，12、油箱，13、油压电磁阀，14、电机，15、PLC电路控制柜，16、开关，17、取管槽，18、第一位置感应器，19、第二位置感应器，20、第三位置感应器，21、支架。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。 如图1所示，一种波纹管压合机，该压合机包括固定板1、位于所述固定板I顶部的导轨2、安装于所述固定板上的PLC电路控制柜15、以及位于所述PLC电路控制柜15上的开关16，所述压合机还包括压合机构，为所述压合机构提供动力的油压系统，以及位置感应器；所述压合机构包括安装于所述固定板I上的下支撑杆3、安装于所述下支撑杆3顶端的下压合头4、安装于所述导轨2上的滑块5、安装于所述滑块5底端的上压合头6、以及安装于所述固定板I上部的固定夹9。本技术压合机在使用时，用固定夹9将产品固定住，上、下压合头相互配合工作。 所述油压系统包括位于所述固定板I上、且连接于所述滑块5底部的油缸10，通过油泵11与所述油缸10相连的油箱12，控制所述油箱12动作的油压电磁阀13、以及控制所述油泵11的电机14，所述油压电磁阀13通过PLC电路控制，所述电机14通过PLC电路控制。 所述位置感应器由PLC电路控制，所述位置感应器通过支架21连接于所述固定板I上，所述位置感应器活动连接于所述支架21上。所述位置感应器包括位于支架I上部的第一位置感应器18、位于支架21中部的第二位置感应器19、以及位于支架21下部的第三位置感应器20。其中第三位置感应器20目的是限制滑块行程，防止撞击。 所述下支撑杆3与所述下压合头4通过下固定销7活动连接。 所述滑块5与所述上压合头6通过上固定销8活动连接。 所述压合机还包括位于所述固定板I上的取管槽17，以便于波纹管产品取出和放入本技术压合机中。 在工作时，PLC电路控制电机14启动，油泵11产生油压，给本技术压合机提供动力；将需要压合的波纹管内、外双层管产品的底端放到下压合头4上，并用固定夹9将产品固定，然后按下开关16，此时通过油缸10控制压合动作的滑块5开始工作，使得上压合头6通过导轨2下降至波纹管内、外双层管的顶端内部，从而使双管压合；通过位置感应器控制压合长度，即第二位置感应器19感应到本技术压合机的滑块5时、滑块5开始下降，当滑块5下降至与第三位置感应器20相平行的位置时、滑块5停止动作，上、下压合头开始配合工作，位置感应器与支架21活动连接，所以可根据波纹管不同长度调节位置感应器在支架21上的位置。当需要更换产品型号时，可以通过拔出上、下固定销，更换不同直径的上、下压合头。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种波纹管用压合机，该压合机包括固定板、位于所述固定板顶部的导轨、安装于所述固定板上的PLC电路控制柜、以及位于所述PLC电路控制柜上的开关，其特征在于，所述压合机还包括压合机构，为所述压合机构提供动力的油压系统，以及位置感应器；所述压合机构包括安装于所述固定板上的下支撑杆、安装于所述下支撑杆顶端的下压合头、安装于所述导轨上的滑块、安装于所述滑块底端的上压合头、以及安装于所述固定板上部的固定夹。2.根据权利要求1所述的波纹管用压合机，其特征在于，所述油压系统包括位于所述固定板上、且连接于所述滑块底部的油缸，通过油泵与所述油缸相连的油箱，控制所述油箱动作的油压电磁阀、以及控制所述油泵的电机，所述油压电磁阀通过PLC电路控制，所述电机通过PLC电路控制。3.根据权利要求1所述的波纹管用压合机，其特征在于，所述位置感应器由PLC电路控制，所述位置感应器通过支架连接于所述固定板上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波纹管用压合机，该压合机包括固定板、位于所述固定板顶部的导轨、安装于所述固定板上的PLC电路控制柜、以及位于所述PLC电路控制柜上的开关，其特征在于，所述压合机还包括压合机构，为所述压合机构提供动力的油压系统，以及位置感应器；所述压合机构包括安装于所述固定板上的下支撑杆、安装于所述下支撑杆顶端的下压合头、安装于所述导轨上的滑块、安装于所述滑块底端的上压合头、以及安装于所述固定板上部的固定夹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：烟台世杰汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37