本实用新型专利技术公开了一种回收半导体制冷晶棒切割废料的熔炼炉，由炉体、保温层、炉芯、加热电丝、感温头、温控线端子、加热接线端子、电气控制箱、温度及时间组合仪表和控制开关组成，结构简单，制作成本低，可以对半导体制冷晶棒切割废料进行熔炼、去杂，熔炼所得材料各项技术性能可达到半导体制冷材料要求，从而可再次回收利用，可降低半导体制冷器产品生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种回收半导体制冷晶棒切割废料的熔炼炉，由炉体、保温层、炉芯、加热电丝、感温头、温控线端子、加热接线端子、电气控制箱、温度及时间组合仪表和控制开关组成，结构简单，制作成本低，可以对半导体制冷晶棒切割废料进行熔炼、去杂，熔炼所得材料各项技术性能可达到半导体制冷材料要求，从而可再次回收利用，可降低半导体制冷器产品生产成本。【专利说明】—种回收半导体制冷晶棒切割废料的熔炼炉
本技术涉及一种半导体材料回收利用设备，尤其是一种回收半导体制冷晶棒切割废料的熔炼炉。
技术介绍
半导体制冷又称热电制冷或温差电制冷，是制冷技术的一个分支，它与传统的机械制冷技术互为补充，是利用特种半导体材料组成P-N晶粒，由多组P-N晶粒组合成半导体制冷器，通上直流电而使制冷器的两个端面达到制冷和制热的目的；由于半导体制冷器具有安全、环保、小型化、寿命长和使用便利等特点，国内外应用市场发展迅猛，已经广泛应用于军工、航天航空、医疗、电子技术、科研仪器、生物化学和民用产品等各个方面；在半导体制冷器生产过程中，制成半导体P-N晶粒的材料是碲、铋、锑和硒等多种稀有贵金属，将这些稀有金属按精确的成分比例配制，装入玻璃管内抽真空，进行高温熔炼，形成棒体，然后在取向拉晶炉内进行取向区熔，制成标准技术性能的半导体制冷晶棒，再根据所要生产的半导体制冷器性能的要求，将半导体制冷晶棒切割成晶片，最后切割成矩形体状的半导体P或N晶粒；这种矩形体状的半导体P或N晶粒尺寸微小，虽然说在切割工艺中采用了先进的线切割技术，但是在半导体P或N晶片、晶粒切割时，切割下来的半导体粉末材料伴和着切削液，经沉淀后成为泥状，数量仍然很多，一般半导体晶棒的利用率只能达到50%左右，这些半导体制冷晶棒切割废料只能低价出售给冶炼厂，企业材料浪费很大，成本增加，市场竞争力下降。
技术实现思路
为了解决现有技术中，半导体制冷晶棒切割废料不能回收利用的缺陷，本技术提供了一种回收半导体制冷晶棒切割废料的熔炼炉。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种回收半导体制冷晶棒切割废料的熔炼炉，其特征是:它由炉体、保温层、炉芯、加热电丝、感温头、温控线端子、加热接线端子、电气控制箱、温度及时间组合仪表和控制开关组成，所述炉体为长方体，采用钢板制作，温控线端子和加热接线端子安装在炉体外一侧；所述炉芯为长圆管体，均匀地设置在炉体中间，加热电丝镶嵌在炉芯内壁上，并与加热接线端子连接；所述保温层设置在炉芯与炉体之间的空隙中，感温头设置在炉芯的中部，并与温控线端子连接；所述电气控制箱的控制面板上设有温度及时间组合仪表和控制开关。 本技术提供的一种回收半导体制冷晶棒切割废料的熔炼炉，结构简单，制作成本低，可以对半导体制冷晶棒切割废料进行熔炼、去杂，熔炼、去杂后的半导体制冷材料，经检测，各项技术性能达到标准的半导体制冷材料要求，从而可以再次回收利用，可进一步降低半导体制冷器产品生产成本，为企业增加利润。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种回收半导体制冷晶棒切割废料的熔炼炉结构示意图。 图2是本技术一种回收半导体制冷晶棒切割废料的熔炼炉结构示意图的俯视图。 图1、图2中，1、炉体，2、保温层，3、炉芯，4、加热电丝，5、感温头，6、温控线端子，7、加热接线端子，8、电气控制箱，9、温度及时间组合仪表，10、控制开关。 【具体实施方式】 下面结合附图1、图2对本技术一种回收半导体制冷晶棒切割废料的熔炼炉作进一步说明。 图1、图2所示的一种回收半导体制冷晶棒切割废料的熔炼炉，由炉体1、保温层 2、炉芯3、加热电丝4、感温头5、温控线端子6、加热接线端子7、电气控制箱8、温度及时间组合仪表9和控制开关10组成，炉体I为长方体，采用钢板制作，温控线端子6和加热接线端子7安装在炉体I外一侧；在炉体I中间均匀地设置2个一6个炉芯3，炉芯3采用耐高温材料制成长圆管体，炉芯3内壁上设有螺旋状内凹，加热电丝4镶嵌在炉芯3内壁的内凹中，并与加热接线端子7连接；保温层2采用保温材料，设置在炉芯3与炉体I之间的空隙中，并紧紧压实，感温头5设置在炉芯3中部，并与温控线端子6连接；电气控制箱8的控制面板上设有温度及时间组合仪表9和控制开关10，并与相关的温控线端子6和加热接线端子7连接。 根据实际生产的需要，长方体的炉体I的体积可以相对设置较大，在炉体I中间均匀地设置8个一20个炉芯3，炉体I还可以设置成圆柱体。 在应用中，首先将已经烘干成粉末状的半导体制冷晶棒切割废料装入专用的玻璃管内，抽真空后封管，放入炉芯3内，通电加热熔炼，控制温度至半导体制冷晶棒切割废料熔化，并控制加热时间至完全熔化，熔化过程中，半导体制冷晶棒切割废料中含有的氧化物高温蒸发，悬浮在金属液体之上以及粘附在玻璃管内壁上，与金属材料脱离，待金属材料充分溶化后，取出玻璃管任其自然冷却，然后切开玻璃管一端，取出金属材料棒，即为半导体制冷晶棒原材料，就可以再次利用了。 需要特别指出的是，上述实施例的方式仅限于描述本实施例，但本技术不止局限于上述方式，且本领域的技术人员据此可在不脱离本技术的范围内方便的进行修饰，因此本技术的范围应当包括本技术所揭示的原理和新特征的最大范围。【权利要求】1.一种回收半导体制冷晶棒切割废料的熔炼炉，其特征是:它由炉体(I)、保温层(2)、炉芯(3)、加热电丝(4)、感温头(5)、温控线端子(6)、加热接线端子(7)、电气控制箱(8)、温度及时间组合仪表(9)和控制开关(10)组成，所述炉体(I)为长方体，采用钢板制作，温控线端子(6)和加热接线端子(7)安装在炉体(I)外一侧；所述炉芯(3)为长圆管体，均匀地设置在炉体(I)中间，加热电丝(4)镶嵌在炉芯(3)内壁上，并与加热接线端子(7)连接；所述保温层(2)设置在炉芯(3)与炉体(I)之间的空隙中，感温头(5)设置在炉芯(3)的中部，并与温控线端子(6)连接；所述电气控制箱(8)的控制面板上设有温度及时间组合仪表(9)和控制开关(10)。2.根据权利要求1所说的一种回收半导体制冷晶棒切割废料的熔炼炉，其特征是:所述炉体(I)中间均匀地设置2个一6个炉芯(3)。3.根据权利要求1所说的一种回收半导体制冷晶棒切割废料的熔炼炉，其特征是:所述长方体的炉体(I)的体积可以相对设置较大，在炉体(I)中间均匀地设置7个一20个炉芯(3)。4.根据权利要求1所说的一种回收半导体制冷晶棒切割废料的熔炼炉，其特征是:所述炉体(I)还可以设置成圆柱体。【文档编号】F27B17/00GK203928722SQ201420303067【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日 【专利技术者】杨红, 李水祥, 郑美良 申请人:浙江迈特电子有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种回收半导体制冷晶棒切割废料的熔炼炉，其特征是：它由炉体（1）、保温层（2）、炉芯（3）、加热电丝（4）、感温头（5）、温控线端子（6）、加热接线端子（7）、电气控制箱（8）、温度及时间组合仪表（9）和控制开关（10）组成，所述炉体（1）为长方体，采用钢板制作，温控线端子（6）和加热接线端子（7）安装在炉体（1）外一侧；所述炉芯（3）为长圆管体，均匀地设置在炉体（1）中间，加热电丝（4）镶嵌在炉芯（3）内壁上，并与加热接线端子（7）连接；所述保温层（2）设置在炉芯（3）与炉体（1）之间的空隙中，感温头（5）设置在炉芯（3）的中部，并与温控线端子（6）连接；所述电气控制箱（8）的控制面板上设有温度及时间组合仪表（9）和控制开关（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨红，李水祥，郑美良，
申请(专利权)人：浙江迈特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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