瓦楞纸生产线供胶系统技术方案

瓦楞纸生产线供胶系统是由淀粉储存罐、与淀粉储存罐通过斜管道连接一起的混合搅拌桶、与混合搅拌桶通过管道连接的碱液容器、电动控制箱柜、成品胶水桶及与成品胶水桶相互连接的胶水回收桶构成；电动控制箱柜分别与淀粉储存罐、混合搅拌桶及碱液容器电性连接起来；成品胶水桶连接在混合搅拌桶的输出端口上；本实用新型专利技术供胶系统流水化生产，通过电动控制箱柜自动控制淀粉、碱液及水的用量，并进行充合混合，自动供给瓦楞纸机涂胶辊的需要用量，确保涂胶辊上胶均交，提高了瓦楞纸板的整体质量及产品质量的稳定性；同时，避免了人工运胶及上胶，降低了人工成本，使整个制胶、上胶过程中胶水不会暴露在空气中，提高了胶水的可靠粘贴性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】瓦楞纸生产线供胶系统是由淀粉储存罐、与淀粉储存罐通过斜管道连接一起的混合搅拌桶、与混合搅拌桶通过管道连接的碱液容器、电动控制箱柜、成品胶水桶及与成品胶水桶相互连接的胶水回收桶构成；电动控制箱柜分别与淀粉储存罐、混合搅拌桶及碱液容器电性连接起来；成品胶水桶连接在混合搅拌桶的输出端口上；本技术供胶系统流水化生产，通过电动控制箱柜自动控制淀粉、碱液及水的用量，并进行充合混合，自动供给瓦楞纸机涂胶辊的需要用量，确保涂胶辊上胶均交，提高了瓦楞纸板的整体质量及产品质量的稳定性；同时，避免了人工运胶及上胶，降低了人工成本，使整个制胶、上胶过程中胶水不会暴露在空气中，提高了胶水的可靠粘贴性能。【专利说明】瓦楞纸生产线供胶系统
本技术属于自动输送胶水系统，具体涉及的是一种瓦楞纸生产线供胶系统。
技术介绍
瓦楞板的用处较多，无论是隔板还是包装，根据需要瓦楞纸可分为三层、四层或五层等等，层数较多的瓦楞需要经过多次胶水的层层粘贴完成；目前，瓦楞纸板生产线的涂胶辊所用的胶水大多采用人工搬动胶水的模式，先在制胶进行制胶，再人工运至瓦楞纸板生产线的供胶部位，并由工人将胶水涂覆到涂胶辊上。 由于人工涂覆胶水，容易导致上胶不均匀，使瓦楞纸板容易出现气泡，粘贴不良等现象；人工运送胶水，容易导致胶水的振动并与空气大面积接触，使胶水部分氧化，胶水过早凝聚，严重影响胶水的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种流水化生产效率高，胶水质量稳定，上胶量均匀的瓦楞纸生产线供胶系统。 本技术是通过以下技术方案实现的:瓦楞纸生产线供胶系统，是由淀粉储存罐、与淀粉储存罐通过斜管道连接一起的混合搅拌桶、与混合搅拌桶通过管道连接的碱液容器、电动控制箱柜、成品胶水桶及与成品胶水桶相互连接的胶水回收桶构成；所述电动控制箱柜分别与淀粉储存罐、混合搅拌桶及碱液容器电性连接起来；成品胶水桶连接在混合搅拌桶的输出端口上。 所述混合搅拌桶上还通过输送管道与储水池连接起来，该储水池向混合搅拌桶内定量输送水。 所述混合搅拌桶与成品胶水桶之间还安装有压力泵。 所述在淀粉储存罐的侧面上连接有淀粉输送口 ；该淀粉输送口与淀粉储存罐之间安装电机。 所述淀粉储存罐的罐外壁上安装有气泵锤。 所述混合搅拌桶内设置有电机搅拌杆。 所述成品胶水桶数量为若干，分别向涂胶辊内供应胶水。 本技术的有益效果体现在于:与现有技术相比，本技术供胶系统流水化生产，通过电动控制箱柜自动控制淀粉、碱液及水的用量，并进行充合混合，自动供给瓦楞纸机涂胶辊的需要用量，确保涂胶辊上胶均交，提高了瓦楞纸板的整体质量及产品质量的稳定性；同时，避免了人工运胶及上胶，降低了人工成本，使整个制胶、上胶过程中胶水不会暴露在空气中，提高了胶水的可靠粘贴性能。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术进行详细的说明。 图1为本技术结构方框流程示意图。 下列是本技术图中各标识的具体名称:1淀粉输送口、2输送管、3电机、4输送管、5电动控制箱柜、6碱液容器、7成品胶水桶、8胶水回收桶、9成品胶水桶、10电泵、11储水池、12混合搅拌桶、13压力泵、14斜管道、15淀粉储存罐、16气泵锤。 【具体实施方式】 如图1所示，瓦楞纸生产线供胶系统，是由淀粉储存罐15、与淀粉储存罐15通过斜管道14连接一起的混合搅拌桶12、与混合搅拌桶12通过管道连接的碱液容器6、电动控制箱柜5、成品胶水桶(7、9)及与成品胶水桶(7、9)相互连接的胶水回收桶8构成；所述电动控制箱柜5分别与淀粉储存罐15、混合搅拌桶12及碱液容器6电性连接起来；成品胶水桶(7、9)连接在混合搅拌桶12的输出端口上；淀粉储存罐15内储存部分待用面粉或玉米粉，通过电机5及电动控制箱柜5的作用将定量的淀粉输送通过斜管道14输送到混合搅拌桶12内。 所述混合搅拌桶12上还通过输送管道与储水池11连接起来，该储水池11向混合搅拌12桶内定量输送水。 所述混合搅拌桶12与成品胶水桶(7、9)之间还安装有压力泵13，压力泵13将混合搅拌桶12内的混合均匀的胶水泵到成品胶水桶(7、9)内等待输送到具体各个涂胶辊上。 所述在淀粉储存罐15的侧面上连接有淀粉输送口 I ;该淀粉输送口 I与淀粉储存罐15之间安装电机3，淀粉输送口 I的位置设置较低，方便向淀粉输送口 I内倒入淀粉，淀粉输送口 I内的淀粉通过电机3和输送管2被输送到淀粉储存罐15内。 所述淀粉储存罐15的罐外壁上安装有气泵锤16，该气泵锤16对淀粉储存罐15的不断敲击，使堆积在淀粉储存罐15内壁的淀粉顺利滑落下来。 所述混合搅拌桶12内设置有电机搅拌杆，电机搅拌杆对混合液体不断进行搅拌，使其混合均匀，达到更好性能的胶水粘性。 所述成品胶水桶数量为两个，分别设在胶水回收桶8的两侧部位，成品胶水桶内的胶水分别向涂胶辊内供应定量的胶水。 本技术工作流程是:将淀粉倒入位置较低的淀粉输送口 I内，淀粉输送口 I内的淀粉通过电机3和输送管2被输送到淀粉储存罐15内；通过电动控制箱柜5设置各原料的参数，该参数包括淀粉数量、水数量、碱液数量，参数设置好后，将定量的淀粉从淀粉储存罐15内输送到混合搅拌桶12内，将定量的碱液从碱液容器6内输送到混合搅拌桶12内，将定量的水从储水池11内输送到混合搅拌桶12内，各原料输送完毕后，混合搅拌桶12内的电机搅拌杆启动，不断搅拌均匀直至成糊状胶水停止；由压力泵13分别将成品胶水输送到各个成品胶水桶(7、9)内，由该成品胶水桶分别向各个涂胶辊输送定量的胶水，当涂胶辊上多余的胶水流出收集到统一的管道后，再由统一管道多余的胶水重新输送回胶水回收桶8内，统一收集,统一回收,不浪费一滴胶水。【权利要求】1.瓦楞纸生产线供胶系统，其特征在于:是由淀粉储存罐、与淀粉储存罐通过斜管道连接一起的混合搅拌桶、与混合搅拌桶通过管道连接的碱液容器、电动控制箱柜、成品胶水桶及与成品胶水桶相互连接的胶水回收桶构成；所述电动控制箱柜分别与淀粉储存罐、混合搅拌桶及碱液容器电性连接起来；成品胶水桶连接在混合搅拌桶的输出端口上。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产线供胶系统，其特征在于:混合搅拌桶上还通过输送管道与储水池连接起来，储水池向混合搅拌桶内定量输送水。3.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产线供胶系统，其特征在于:混合搅拌桶与成品胶水桶之间还安装有压力泵。4.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产线供胶系统，其特征在于:在淀粉储存罐的侧面上连接有淀粉输送口 ；该淀粉输送口与淀粉储存罐之间安装电机。5.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产线供胶系统，其特征在于:淀粉储存罐的罐外壁上安装有气泵锤。【文档编号】B05C11/10GK203917075SQ201420335636【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日 【专利技术者】曾伟琛 申请人:曾伟琛本文档来自技高网...

【技术保护点】
瓦楞纸生产线供胶系统，其特征在于：是由淀粉储存罐、与淀粉储存罐通过斜管道连接一起的混合搅拌桶、与混合搅拌桶通过管道连接的碱液容器、电动控制箱柜、成品胶水桶及与成品胶水桶相互连接的胶水回收桶构成；所述电动控制箱柜分别与淀粉储存罐、混合搅拌桶及碱液容器电性连接起来；成品胶水桶连接在混合搅拌桶的输出端口上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟琛，
申请(专利权)人：曾伟琛，
类型：新型
国别省市：福建;35