本实用新型专利技术提供了一种金属丝折弯装置，包括电机、转动轴和用于控制所述电机工作的开关电路，所述电机的电源输入端经由所述开关电路与外部电源相连，所述电机的动力输出端与所述转动轴的一端相连，在所述转动轴的另一端的端面上设有金属丝卡槽。本实用新型专利技术结构简单合理，能利用电机扭动金属丝，使其折弯，代替了手工，降低操作人员的工作强度，提高效率，且弯折得到的金属丝形状较为整齐一致。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种金属丝折弯装置，包括电机、转动轴和用于控制所述电机工作的开关电路，所述电机的电源输入端经由所述开关电路与外部电源相连，所述电机的动力输出端与所述转动轴的一端相连，在所述转动轴的另一端的端面上设有金属丝卡槽。本技术结构简单合理，能利用电机扭动金属丝，使其折弯，代替了手工，降低操作人员的工作强度，提高效率，且弯折得到的金属丝形状较为整齐一致。【专利说明】一种金属丝折弯装置
本技术涉及金属丝的加工
，特别是涉及一种金属丝折弯装置。
技术介绍
在使用金属丝时，经常需要将其弯折成特定的形状，例如将其端部或中部弯折成圈状等。然而，目前对金属丝进行弯折都是靠手工操作的，操作人员的工作强度大，工作效率低，弯折的形状也参差不齐。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的问题，提出了一种能代替手工弯折金属丝的折弯装置，降低了操作人员的工作强度，提高效率，且弯折得到的金属丝形状较为整齐一致。 为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下: 一种金属丝折弯装置，包括电机、转动轴和用于控制所述电机工作的开关电路，所述电机的电源输入端经由所述开关电路与外部电源相连，所述电机的动力输出端与所述转动轴的一端传动连接，在所述转动轴的另一端的端面上设有金属丝卡槽。 将金属丝伸入金属丝卡槽中，闭合开关电路，在外部电源的作用下，电机带动转动轴转动，从而将金属丝折弯。其结构简单合理，能够代替手工弯折金属丝，降低操作人员的工作强度，提高效率，且弯折得到的金属丝形状较为整齐一致。 所述金属丝折弯装置还包括串于所述转动轴上并与转动轴活动连接的套环、并排放置在所述转动轴的侧面的架台、连杠，所述架台上开设有沿所述转动轴轴线方向的切槽，所述套环的侧面开设有与所述金属丝卡槽配合的开口，所述连杠的一端固定在所述套环的侧面上，另一端架在所述的切槽内。 当转动轴在电机的驱动下转动时，套环被与其相连的连杠限定在架台的切槽内，转动轴与套环之间会发生相对的滑动，从而能够以套环侧面的开口为支点，让转动的金属丝卡槽折弯伸入其内的金属丝；免除了人为扶持金属丝，降低劳动强度，并且便于控制金属丝的弯折点。 所述金属丝折弯装置还包括设有凸起部的推杠，所述推杠固定在所述转动轴的侧面上且所述凸起部朝向所述连杠和金属丝卡槽。 在金属丝被随转动轴转动的金属丝卡槽折弯的同时，转动轴侧面的推杠会与套环上的连杠相遇，使连杠连带着套环被推杠上的凸起部顶开，从而可以在折好金属丝后将其从套环上弹出，操作更加便捷，更加人性化，用户体验更好。 所述的金属丝折弯装置还包括复位栓，所述套环上还设有与伸入所述金属丝卡槽的金属丝电连接并与套环绝缘的金属丝触点，所述复位栓的一端设置在转动轴的侧面上，在所述复位栓另一端随转动轴转动的路径上设有叶片开关，所述开关电路包括设有控制触点的继电器，所述控制触点用于导通所述电机的电路，所述继电器的电源端与外部电源相连，所述继电器的控制端与所述金属丝触点和叶片开关的一端电连接，所述叶片开关的另一端与外部电源电连接。 当金属丝接触转动轴上的金属丝触点后，金属丝、套环是接地的，导致金属丝触点接地，与金属丝触点连接的继电器控制端也就接地，使经由继电器的开关电路闭合，进而控制触点与电机的电路导通，使转动轴在电机驱动下转动，折弯金属丝；同时，复位栓随着转动轴转动会触碰到叶片开关，使叶片开关的两端之间短接，造成继电器的控制端经由叶片开关后也连接到了外部电源，从而经由继电器的开关电路断开，电机的工作电路也就断开，进而停止弯折金属丝。能够在金属丝伸入金属丝卡槽并触碰到金属丝触点后，即开启电机而弯折金属丝，并在转动轴上的复位栓触碰到叶片开关后，使电机停止工作；由此可以设定转动轴开始转动时复位栓与叶片开关之间的角度，以决定对金属丝弯折的角度。其结构简单、合理，实用性强，减少了折弯金属丝中的操作步骤，提高了效率。 本技术的优点是:其结构简单、合理，制造成本低，能利用电机扭动金属丝，使其折弯，代替了手工，降低操作人员的工作强度，提高效率，且弯折得到的金属丝形状较为整齐一致；能够自动的开始折弯金属丝，并在折弯到预设角度后自动停止，其电路结构简单，可控性，减少了折弯金属丝中的操作步骤，提高了效率；还能够在折好金属丝后将其从套环上弹出，操作便捷，实用性强，提升了用户体验。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术中转动轴与套环的结构示意图； 图3是本技术中弹出金属丝的工作示意图； 图4是本技术中复位栓触碰叶片开关的示意图； 图5是本技术的电路原理图； 附图标记说明:10、外部电源；21、套环；22、转动轴；23、连杠；24、推杠；25、凸起部；26、金属丝触点；27、复位栓；28、开口 ；29、金属丝卡槽；30、电机；40、继电器；41、控制触点；50、叶片开关；60、三极管；70、架台；71、切槽。 【具体实施方式】 为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 实施例 如图1至图4所示，一种金属丝折弯装置，包括电机30、转动轴22和用于控制所述电机30工作的开关电路，所述电机30的电源输入端经由所述开关电路与外部电源10相连，所述电机30的动力输出端与所述转动轴22的一端传动连接，在所述转动轴22的另一端的端面上设有金属丝卡槽29。 本实施例中，金属丝折弯装置还包括复位栓27，套环21上还设有与伸入所述金属丝卡槽29的金属丝电连接并与套环21绝缘的金属丝触点26，所述复位栓27的一端设置在转动轴22的侧面上，在所述复位栓27另一端随转动轴22转动的路径上设有叶片开关50，所述开关电路包括设有控制触点41的继电器40，所述控制触点41用于导通所述电机30的电路，所述继电器40的一端与外部电源10相连，另一端与所述金属丝触点26和叶片开关50的一端电连接，所述叶片开关50的另一端与外部电源10电连接。 本技术的工作原理如下: 总的来说，将金属丝伸入金属丝卡槽29中，闭合开关电路，在外部电源10的作用下，电机30带动转动轴22转动，从而将金属丝折弯。具体来说，继电器40的电源端连接外部电源10，控制端与金属丝触点26相连，当金属丝伸入金属丝卡槽29中接触到金属丝触点26时，由于套环21和转动轴22是接地的，由金属丝的导电性，使金属丝触点26也接地。因此在继电器40的两端形成工作电压，使继电器40工作，控制触点41导通电机30的电路，电机30转动，进而金属丝被随转动轴22转动的金属丝卡槽29弯折；同时，复位栓27随着转动轴22转动，当复位栓27触碰到叶片开关50时，使叶片开关50的两端之间短接，造成继电器40的控制端经由叶片开关50后也连接到了外部电源10，从而经由继电器40的开关电路断开，控制触点41与电机30间的电路断开，电机30不再转动，便停止弯折金属丝。在实际应用中，往往还在电路中设置三极管60，利用其导通和截止的两种状态，控制电路。 通过本实施例，能够在金属丝伸入金属丝卡槽29并触碰到金属丝触点26后，即开启电机30而弯折金属本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属丝折弯装置，其特征在于，包括电机、转动轴和用于控制所述电机工作的开关电路，所述电机的电源输入端经由所述开关电路与外部电源相连，所述电机的动力输出端与所述转动轴的一端传动连接，在所述转动轴的另一端的端面上设有金属丝卡槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂炫，
申请(专利权)人：陈桂炫，
类型：新型
国别省市：广东;44
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