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一种拉料吹风脱模式注塑模制造技术

技术编号:10628076 阅读:104 留言:0更新日期:2014-11-07 12:25
本实用新型专利技术公开了一种拉料吹风脱模式注塑模,包括后模座板、垫块、后模板、前模板以及前模座板,后模板设置在后模座板上,后模板与后模座板之间设有两块平行布置的垫块,前模板设置在前模座板上,前模板与后模板为活动连接,前模板与后模板通过导柱活动连接,前模板内设有流道,垫块之间设有顶针底板,顶针底板上设有顶针面板,顶针面板上设有拉料杆,拉料杆的端部设置在流道中,所述拉料杆设有通风道;通风道的一端与流道连接,通风道的另一端为进风口,通风道与流道的连接位置设有丝。本实用新型专利技术通过进风口实现给塑料制件脱模,生产效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种拉料吹风脱模式注塑模,包括后模座板、垫块、后模板、前模板以及前模座板,后模板设置在后模座板上,后模板与后模座板之间设有两块平行布置的垫块,前模板设置在前模座板上,前模板与后模板为活动连接,前模板与后模板通过导柱活动连接,前模板内设有流道,垫块之间设有顶针底板,顶针底板上设有顶针面板,顶针面板上设有拉料杆,拉料杆的端部设置在流道中,所述拉料杆设有通风道;通风道的一端与流道连接,通风道的另一端为进风口,通风道与流道的连接位置设有丝。本技术通过进风口实现给塑料制件脱模,生产效率大大提高。【专利说明】一种拉料吹风脱模式注塑模
本专利技术涉及一种注塑模,具体涉及一种拉料吹风脱模式注塑模。
技术介绍
现有技术中,如专利ZL200810216258.X公开了一种注塑模具,包括定模型腔,动模型芯,所述动模型芯靠近水口面一端的端面上镶有透气钢制成的动模镶件,所述动模型芯上在动模镶件和外部之间设置有供气体流通的通气孔。脱模的时候,空气可以通过通气孔和透气钢进入塑件和动模型芯之间的空间。该注塑模具吹风脱模功能。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术提供了一种通过进风口实现给塑料制件脱模,生产效率大大提高的拉料吹风脱模式注塑模。 为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现: —种拉料吹风脱模式注塑模,包括后模座板、垫块、后模板、前模板以及前模座板,后模板设置在后模座板上,后模板与后模座板之间设有两块平行布置的垫块,前模板设置在前模座板上,前模板与后模板为活动连接,前模板与后模板通过导柱活动连接,前模板内设有流道,垫块之间设有顶针底板,顶针底板上设有顶针面板,顶针面板上设有拉料杆,拉料杆的端部设置在流道中,所述拉料杆设有通风道;通风道的一端与流道连接,通风道的另一端为进风口,通风道与流道的连接位置设有丝。 进一步地,所述导柱套装有导套。 进一步地,所述拉料杆为圆管状。 进一步地,所述通风道的内表面设有若干微孔凹槽。 进一步地,所述通风道为圆形管道。 本专利技术的有益效果:由于后模板设置在后模座板上,后模板与后模座板之间设有两块平行布置的垫块,前模板设置在前模座板上,前模板与后模板为活动连接,前模板与后模板通过导柱活动连接,前模板内设有流道,垫块之间设有顶针底板,顶针底板上设有顶针面板,顶针面板上设有拉料杆,拉料杆的端部设置在流道中,所述拉料杆设有通风道;通风道的一端与流道连接,通风道的另一端为进风口,通风道与流道的连接位置设有丝,所以通过拉料杆实现拉料,是塑料制件留着后模板的一侧,通过进风口实现给塑料制件脱模,生产效率大大提闻。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术拉料吹风脱模式注塑模的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本专利技术。 如图1所示,一种拉料吹风脱模式注塑模,包括后模座板1、垫块2、后模板3、前模板4以及前模座板5,后模板3设置在后模座板I上,后模板3与后模座板I之间设有两块平行布置的垫块2,前模板4设置在前模座板5上,前模板4与后模板3为活动连接,前模板4与后模板3通过导柱6活动连接,前模板4内设有流道7,垫块2之间设有顶针底板8,顶针底板8上设有顶针面板9,顶针面板9上设有拉料杆10,拉料杆10的端部设置在流道7中,拉料杆10设有通风道11 ;通风道11的一端与流道7连接,通风道11的另一端为进风口,通风道11与流道7的连接位置设有丝;导柱6套装有导套,拉料杆10为圆管状,通风道11的内表面设有若干微孔凹槽,通风道11为圆形管道,拉料杆10的端部为圆台型形状。 本专利技术拉料吹风脱模式注塑模,由于后模板3设置在后模座板I上,后模板3与后模座板I之间设有两块平行布置的垫块2,前模板4设置在前模座板5上,前模板4与后模板3为活动连接,前模板4与后模板3通过导柱6活动连接,前模板4内设有流道7,垫块2之间设有顶针底板8,顶针底板8上设有顶针面板9,顶针面板9上设有拉料杆10,拉料杆10的端部设置在流道7中,拉料杆10设有通风道11 ;通风道11的一端与流道7连接,通风道11的另一端为进风口,通风道11与流道7的连接位置设有丝;所以通过拉料杆10实现拉料,是塑料制件留着后模板3的一侧,通过进风口实现给塑料制件脱模,生产效率大大提高。由于拉料杆10的端部为圆台型形状,所以拉料效果更加好。 以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种拉料吹风脱模式注塑模,包括后模座板、垫块、后模板、前模板以及前模座板,后模板设置在后模座板上,后模板与后模座板之间设有两块平行布置的垫块,前模板设置在前模座板上,前模板与后模板为活动连接,前模板与后模板通过导柱活动连接,前模板内设有流道,垫块之间设有顶针底板,顶针底板上设有顶针面板,顶针面板上设有拉料杆,拉料杆的端部设置在流道中,其特征在于:所述拉料杆设有通风道;通风道的一端与流道连接,通风道的另一端为进风口,通风道与流道的连接位置设有丝。2.根据权利要求1所述的拉料吹风脱模式注塑模,其特征在于:所述导柱套装有导套。3.根据权利要求1所述的拉料吹风脱模式注塑模,其特征在于:所述拉料杆为圆管状。4.根据权利要求1所述的拉料吹风脱模式注塑模,其特征在于:所述通风道的内表面设有若干微孔凹槽。5.根据权利要求1所述的拉料吹风脱模式注塑模,其特征在于:所述通风道为圆形管道。【文档编号】B29C45/40GK203919567SQ201420311889【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日 【专利技术者】朱春林 申请人:朱春林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉料吹风脱模式注塑模,包括后模座板、垫块、后模板、前模板以及前模座板,后模板设置在后模座板上,后模板与后模座板之间设有两块平行布置的垫块,前模板设置在前模座板上,前模板与后模板为活动连接,前模板与后模板通过导柱活动连接,前模板内设有流道,垫块之间设有顶针底板,顶针底板上设有顶针面板,顶针面板上设有拉料杆,拉料杆的端部设置在流道中,其特征在于:所述拉料杆设有通风道;通风道的一端与流道连接,通风道的另一端为进风口,通风道与流道的连接位置设有丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱春林
申请(专利权)人:朱春林
类型:新型
国别省市:安徽;34

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