压球机制造技术

技术编号:10628054 阅读:157 留言:0更新日期:2014-11-07 12:22
压球机。现有的技术中的轴与轮之间的连接都是通过键进行固定的,键用的时间长了不容易拔出,如果需要换轮的时候,键就很难拔出来,拆卸不方便。本产品其组成包括:上料斗(1),所述的上料斗连接压球器壳体(2),所述的压球器壳体内装有正转轴(3)和反转轴(4),所述的正转轴连接左半球旋转磨具(5),反转轴连接右半球旋转磨具(6),通孔插入连接板(7),连接板的顶部和底部均开有连接孔,左半球旋转磨具与右半球旋转磨具均开有外键槽(8),外键槽连接插接槽(9),正转轴与反转轴均开有内键槽(10),内键槽与外键槽组成键槽,L形键(11)的长边穿过连接孔插入键槽。本实用新型专利技术用于压球机。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】压球机。现有的技术中的轴与轮之间的连接都是通过键进行固定的,键用的时间长了不容易拔出,如果需要换轮的时候,键就很难拔出来,拆卸不方便。本产品其组成包括:上料斗(1),所述的上料斗连接压球器壳体(2),所述的压球器壳体内装有正转轴(3)和反转轴(4),所述的正转轴连接左半球旋转磨具(5),反转轴连接右半球旋转磨具(6),通孔插入连接板(7),连接板的顶部和底部均开有连接孔,左半球旋转磨具与右半球旋转磨具均开有外键槽(8),外键槽连接插接槽(9),正转轴与反转轴均开有内键槽(10),内键槽与外键槽组成键槽,L形键(11)的长边穿过连接孔插入键槽。本技术用于压球机。【专利说明】压球机
本技术涉及一种压球机。
技术介绍
现有的技术中的轴与轮之间的连接都是通过键进行固定的,键用的时间长了不容易拔出,如果需要换轮的时候,键就很难拔出来,拆卸不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轴与轮之间连接牢固、拆卸方便的压球机。 上述的目的通过以下的技术方案实现: 一种压球机,其组成包括:上料斗,所述的上料斗连接压球器壳体,所述的压球器壳体内装有正转轴和反转轴,所述的正转轴连接左半球旋转磨具,所述的反转轴连接右半球旋转磨具,所述的左半球旋转磨具与所述的右半球旋转磨具之间为相向旋转,所述的正转轴与所述的反转轴前端和后端均开有通孔,所述的通孔插入连接板,所述的连接板的顶部和底部均开有连接孔,所述的左半球旋转磨具与所述的右半球旋转磨具均开有外键槽,所述的外键槽连接插接槽,所述的正转轴与所述的反转轴均开有内键槽,所述的内键槽与所述的外键槽组成键槽,L形键的长边穿过所述的连接孔插入所述的键槽,所述的L形键的短边插入所述的插接槽固定,所述的L形键的短边的底部具有凹槽,所述的凹槽卡入所述的连接板的顶部。 所述的压球机,所述的左半球旋转磨具与所述的右半球旋转磨具均为圆柱形,所述的左半球旋转磨具绕圆周开有一组左半球凹槽,沿所述的左半球旋转磨具纵向分布的所述的左半球凹槽为3-5个,所述的右半球旋转磨具绕圆周开有一组右半球凹槽,沿所述的右半球旋转磨具纵向分布的所述的右半球凹槽为3-5个,所述的左半球凹槽与所述的右半球凹槽的圆心在一条直线上,所述的左半球凹槽与所述的右半球凹槽相对接触。 所述的压球机,所述的正转轴连接正转电机,所述的反转轴连接反转电机,所述的正转电机与所述的反转电机均通过支架连接所述的压球器壳体,所述的正转电机与所述的反转电机均连接电源和开关,所述的压球器壳体连接底支架,所述的底支架连接上横支架,所述的上横支架上放置接球盒,所述的接球盒的顶部为敞口,所述的压球器壳体 的底部具有出口,所述的敞口与所述的出口相对,所述的接球盒的底部开有一组漏渣孔,所述的漏渣孔的下部具有接渣盒。 所述的压球机,所述的正转轴与所述的反转轴的端部均连接轴承,所述的轴承连接轴承座,所述的轴承座连接所述的压球器壳体,所述的正转轴与正转电机之间通过联轴器连接,所述的反转轴与反转电机之间通过联轴器连接,所述的上料斗具有入料口和出料口,所述的出料口对应所述的左半球旋转磨具与所述的右半球旋转磨具。 有益效果: 1.本技术采用的连接板、L形键使正转轴与左半球旋转磨具、反转轴与右半球旋转磨具之间的连接牢固、拆卸方便。 2.本技术采用的正转轴和反转轴能够同时带动左半球旋转磨具和右半球旋转磨具向对转动,使左半球凹槽与右半球凹槽相互对接压出的球,即圆又牢固。 3.本技术的左半球凹槽与右半球凹槽能够同时压出3-5个球,速度快、效率闻。 4.本技术的接球盒的底部开有漏渣孔使接球盒内落入的渣漏净,使接球盒内干净,所接住的球干净、整洁。 【专利附图】【附图说明】: 附图1是本产品的结构示意图。 附图2是附图1中转轴与半球旋转磨具之间的结构示意图。 【具体实施方式】: 实施例1: 一种压球机,其组成包括:上料斗1,所述的上料斗连接压球器壳体2,所述的压球器壳体内装有正转轴3和反转轴4,所述的正转轴连接左半球旋转磨具5,所述的反转轴连接右半球旋转磨具6,所述的左半球旋转磨具与所述的右半球旋转磨具之间为相向旋转,所述的正转轴与所述的反转轴前端和后端均开有通孔,所述的通孔插入连接板7,所述的连接板的顶部和底部均开有连接孔,所述的左半球旋转磨具与所述的右半球旋转磨具均开有外键槽8,所述的外键槽连接插接槽9,所述的正转轴与所述的反转轴均开有内键槽10,所述的内键槽与所述的外键槽组成键槽,L形键11的长边穿过所述的连接孔插入所述的键槽,所述的L形键的短边插入所述的插接槽固定,所述的L形键的短边的底部具有凹槽,所述的凹槽卡入所述的连接板的顶部。 L形键穿过连接孔插入键槽,L形键的短边插入插接槽固定使键连接的正转轴与左半球旋转磨具、反转轴与右半球旋转磨具之间的连接牢固、拆卸方便,不会因为在正转轴与左半球旋转磨具、反转轴与右半球旋转磨具转动时产生的离心力而使键甩飞,保证了正转轴与左半球旋转磨具、反转轴与右半球旋转磨具之间的连接牢固、安全。 实施例2: 实施例1所述的压球机,所述的左半球旋转磨具与所述的右半球旋转磨具均为圆柱形,所述的左半球旋转磨具绕圆周开有一组左半球凹槽12,沿所述的左半球旋转磨具纵向分布的所述的左半球凹槽为3-5个,所述的右半球旋转磨具绕圆周开有一组右半球凹槽13,沿所述的右半球旋转磨具纵向分布的所述的右半球凹槽为3-5个,所述的左半球凹槽与所述的右半球凹槽的圆心在一条直线上,所述的左半球凹槽与所述的右半球凹槽相对接触。 实施例3: 实施例2所述的压球机,所述的正转轴连接正转电机14,所述的反转轴连接反转电机15,所述的正转电机与所述的反转电机均通过支架16连接所述的压球器壳体,所述的正转电机与所述的反转电机均连接电源和开关17,所述的压球器壳体连接底支架18,所述的底支架连接上横支架19,所述的上横支架上放置接球盒20,所述的接球盒的顶部为敞口,所述的压球器壳体的底部具有出口,所述的敞口与所述的出口相对,所述的接球盒的底部开有一组漏渣孔21,所述的漏渣孔的下部具有接渣盒22。正转电机与反转电机同时工作提高了很大的效率,压出的球密度大、坚固。 实施例4: 实施例3所述的压球机,所述的正转轴与所述的反转轴的端部均连接轴承23,所述的轴承连接轴承座24,所述的轴承座连接所述的压球器壳体,所述的正转轴与正转电机之间通过联轴器连接,所述的反转轴与反转电机之间通过联轴器连接,所述的上料斗具有入料口和出料口,所述的出料口对应所述的左半球旋转磨具与所述的右半球旋转磨具。【权利要求】1.一种压球机,其组成包括:上料斗,其特征是:所述的上料斗连接压球器壳体,所述的压球器壳体内装有正转轴和反转轴,所述的正转轴连接左半球旋转磨具,所述的反转轴连接右半球旋转磨具,所述的左半球旋转磨具与所述的右半球旋转磨具之间为相向旋转,所述的正转轴与所述的反转轴前端和后端均开有通孔,所述的通孔插入连接板,所述的连接板的顶部和底部均开有连接孔,所述的左半球旋转磨具与所述的右半球旋转磨具均开有外键槽,所述的外键槽连接插接槽,所述的正转轴与所述的反转轴均开有内键槽,所述的内键槽与所述的外键槽组成键本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压球机,其组成包括:上料斗,其特征是: 所述的上料斗连接压球器壳体,所述的压球器壳体内装有正转轴和反转轴,所述的正转轴连接左半球旋转磨具,所述的反转轴连接右半球旋转磨具,所述的左半球旋转磨具与所述的右半球旋转磨具之间为相向旋转,所述的正转轴与所述的反转轴前端和后端均开有通孔,所述的通孔插入连接板,所述的连接板的顶部和底部均开有连接孔,所述的左半球旋转磨具与所述的右半球旋转磨具均开有外键槽,所述的外键槽连接插接槽,所述的正转轴与所述的反转轴均开有内键槽,所述的内键槽与所述的外键槽组成键槽,L形键的长边穿过所述的连接孔插入所述的键槽,所述的L形键的短边插入所述的插接槽固定,所述的L形键的短边的底部具有凹槽,所述的凹槽卡入所述的连接板的顶部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马刚
申请(专利权)人:鞍山市环隆机械有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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