一种高压干粉压球机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压干粉压球机，包括：下料斗、第一电机、第一减速机、机架以及螺旋加压装置，其中，所述机架上设置有水平平行的主动轴和被动轴，所述主动轴上安装有第一齿轮和主动压辊，所述被动轴上安装有第二齿轮和被动压辊，所述第一齿轮和第二齿轮啮合；所述主动压辊和被动压辊上设置有带球槽的辊套；所述第一电机通过皮带与所述第一减速机连接，所述第一减速机通过联轴器与所述主动轴相连；所述下料斗安装在机架上并位于所述主动压辊和被动压辊的上方；所述螺旋加压装置设置在所述下料斗中，其上连接有第二减速机和第二电机。本实用新型专利技术高压干粉压球机在下料斗中加装了螺旋加压装置能够提高产品成球率低和成品球的强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高压干粉压球机，包括：下料斗、第一电机、第一减速机、机架以及螺旋加压装置，其中，所述机架上设置有水平平行的主动轴和被动轴，所述主动轴上安装有第一齿轮和主动压辊，所述被动轴上安装有第二齿轮和被动压辊，所述第一齿轮和第二齿轮啮合；所述主动压辊和被动压辊上设置有带球槽的辊套；所述第一电机通过皮带与所述第一减速机连接，所述第一减速机通过联轴器与所述主动轴相连；所述下料斗安装在机架上并位于所述主动压辊和被动压辊的上方；所述螺旋加压装置设置在所述下料斗中，其上连接有第二减速机和第二电机。本技术高压干粉压球机在下料斗中加装了螺旋加压装置能够提高产品成球率低和成品球的强度。【专利说明】一种高压干粉压球机
本技术涉及压球设备，尤其涉及一种专门压制石灰、煤粉、萤石粉、铝粉、耐火材料、矿粉等含水量较低和不可加湿的机械设备。
技术介绍
高压干粉压球机主要用于不含水分的物料压球造块，如:生石灰粉、氧化镁粉、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、铝钒土、有色金属粉末、耐火料、陶瓷料等通过高强高压制成容量较高的球团，广泛用于冶金、化工、耐材等行业。将原料经过粉碎后直接上机生产，无需加水，其目的在于减少粉尘、控制容量、返回利用、改进运输特性等产能。高压干粉压球机的主要结构包括给料部分，传动部分和成型部分。其中，给料部分主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间；传动部分一般由电动机、三角形带、减速机、开式齿轮、压辊组成；成型部分主要指主机部分，核心部分是压辊。所述压辊上带有成型模套，物料经两压辊挤压成所需的形状。现有的高压干粉压球机工作时，物料在挤压过程中没有足够的物料填满模具而导致压制出来的产品成球率低、强度小，而且压辊之间的压力一般采用了机械压力，这样压力不可根据实际情况调节，当进入物料较大时，容易引起对压辊造成损伤；此外，压球机在压球过程中，压辊以固定的转速工作，不会根据客户压制产品要求的不同而改变转速，无法满足各种压制产品的需求，同时也浪费了大量的电力成本。
技术实现思路
为此，本技术提供一种至少能解决上述问题的至少一部分的新的高压干粉压球机。本技术提供了一种高压干粉压球机，包括:下料斗、第一电机、第一减速机、机架以及螺旋加压装置，其中，所述机架上设置有水平平行的主动轴和被动轴，所述主动轴上安装有第一齿轮和主动压辊，所述被动轴上安装有第二齿轮和被动压辊，所述第一齿轮和第二齿轮啮合；所述主动压辊和被动压辊上设置有带球槽的辊套；所述第一电机通过皮带与所述第一减速机连接，所述第一减速机通过联轴器与所述主动轴相连；所述下料斗安装在机架上并位于所述主动压辊和被动压辊的上方；所述螺旋加压装置设置在所述下料斗中，其上连接有第二减速机和第二电机。可选地，根据本技术的高压干粉压球机，所述主动压辊和被动压辊上连接有液压装置。可选地，根据本技术的高压干粉压球机，所述液压装置上连接有蓄能器。可选地，根据本技术的高压干粉压球机，所述第一电机上连接有控制其转速的变频器。可选地，本技术所述的高压干粉压球机，所述机架的底部连接有钢结构的底座。可选地，根据本技术的高压干粉压球机，所述主动压辊和被动压辊分别通过轴承固定在所述主动轴上和被动轴上，所述轴承为双列调心圆锥滚子轴承。可选地，根据本技术的高压干粉压球机，所述辊套的材质为9Cr2Mo。可选地，根据本技术的高压干粉压球机，所述主动轴、被动轴的材质为调质热处理的40Cr。可选地，根据本技术的高压干粉压球机，所述机架的中部设置有检修护栏及检修平台。本技术所述的高压干粉压球机在下料斗中加装了螺旋加压装置，让物料强制进入压球机压辊进行压制，使得压辊之间填满物料，从而提高产品成球率低和成品球的强度。【专利附图】【附图说明】通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。在附图中:图1为本技术所述高压干粉压球机的正面结构示意图；以及图2为本技术所述高压干粉压球机的侧面结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步的描述。本技术提供了一种用于压制含水量较低和不可加湿的粉料的机械设备，能够实现较高的成球率。图1和图2分别示出本技术所述高压干粉压球机的正面结构示意图和侧面结构示意图。如图1所示，所述高压干粉压球机包括:下料斗1、第一电机2、第一减速机3、机架4以及螺旋加压装置5，其中，在所述机架4上设置有水平平行的主动轴7和被动轴，所述主动轴7上安装有第一齿轮8和主动压辊6，所述被动轴上安装有第二齿轮9和被动压辊，所述第一齿轮8和第二齿轮9啮合；所述主动压辊6和被动压辊上设置有带球槽的辊套，用来将物料压制成球。所述第一电机2通过皮带与所述第一减速机3连接，所述第一减速机3通过联轴器10与所述主动轴7相连。所述第一电机启动后，动力经皮带轮、减速机，通过联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过啮合的第一齿轮和第二齿轮保证同步运行，带动压辊对进入压球机的物料进行处理。在所述主动压辊和被动压辊的下方设置有出球输送带18，压制成型的产品落到该出球输送带上之后输送至成品机。所述下料斗I用来为所述主动压辊和被动压辊供料，其下方设置有出料口。所述下料斗I安装在机架4上并位于所述主动压辊6和被动压辊的上方，以使得物料能够落入主动压辊和被动压辊之间；所述螺旋加压装置5设置在所述下料斗I中，该螺旋加压装置上连接有第二减速机11，第二减速机11上连接有为螺旋加压装置提供动力的第二电机12。所述第二电机12优选使用电磁调速电机，从而可以增加物料的加压程度，达到调节设备压力的作用；而且由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋加压装置的压料量与压辊所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。所述螺旋加压装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、减速器转动。通过调节螺旋加压装置的转速获得所需要的预压力，对加入所述下料斗中的物料进行压实，使散物料获得较大的压缩比并排出散料中的气体；同时能够实现强制给料，使得主动压辊和被动压辊之间填满物料，提高产品成球率低和成品球的强度，并防止物料在下料斗的出料口处发生卡住、堵塞等现象。为了改进现有压球机中采用机械压力对压辊提供压力存在的缺陷，本技术所述高压干粉压球机的主动压辊和被动压辊的压力源由液压装置提供，即，所述主动压辊6和被动压辊上连接有液压装置。优选地，在所述液压装置上连接有蓄能器。蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置。它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，以保证整个系统压力正常。蓄能器能够对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。通过该种液压装置向主动压辊和被动压辊提供压力，可以调节两个压辊之间的压力，同时当有较大物质进入时，两个压辊会自动分离然后合并，对压辊起到了保护作用。为了满足用户对压制产品的不同需求，本技术的高压干粉压球机中，所述第一电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压干粉压球机，其特征在于包括：下料斗（1）、第一电机（2）、第一减速机（3）、机架（4）以及螺旋加压装置（5），其中，所述机架（4）上设置有水平平行的主动轴（7）和被动轴，所述主动轴（7）上安装有第一齿轮（8）和主动压辊（6），所述被动轴上安装有第二齿轮（9）和被动压辊，所述第一齿轮（8）和第二齿轮（9）啮合；所述主动压辊（6）和被动压辊上设置有带球槽的辊套；所述第一电机（2）通过皮带与所述第一减速机（3）连接，所述第一减速机（3）通过联轴器（10）与所述主动轴（7）相连；所述下料斗（1）安装在机架（4）上并位于所述主动压辊（6）和被动压辊的上方；所述螺旋加压装置（5）设置在所述下料斗（1）中，其上连接有第二减速机（11）和第二电机（12）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李振东，
申请(专利权)人：郑州市科华电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41