一种异型结构的光电复合缆制造技术

本实用新型专利技术属线缆领域，尤其涉及一种异型结构的光电复合缆，它包含有光单元、二根填充芯、三根绝缘导线、包覆在光单元、填充芯及绝缘导线之外的缆芯包覆层、包覆在缆芯包覆层外的内护层、包覆在内护层之外的铠装层及挤塑包覆在铠装层之外的外护套；其特征在于所述光单元由中心加强件、绕中心加强件以SZ绞合或单向螺旋绞合的多根松套管、包覆在松套管之外的隔离层构成，松套管内至少具有一根光纤；绝缘导线由导体及包覆在导体外的绝缘层构成。本实用新型专利技术具有以下主要有益效果：结构简单、制作设备要求低、光学性能、机械性能、环境温度性能更可靠，更能适应高温使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属线缆领域，尤其涉及一种异型结构的光电复合缆，它包含有光单元、二根填充芯、三根绝缘导线、包覆在光单元、填充芯及绝缘导线之外的缆芯包覆层、包覆在缆芯包覆层外的内护层、包覆在内护层之外的铠装层及挤塑包覆在铠装层之外的外护套；其特征在于所述光单元由中心加强件、绕中心加强件以SZ绞合或单向螺旋绞合的多根松套管、包覆在松套管之外的隔离层构成，松套管内至少具有一根光纤；绝缘导线由导体及包覆在导体外的绝缘层构成。本技术具有以下主要有益效果：结构简单、制作设备要求低、光学性能、机械性能、环境温度性能更可靠，更能适应高温使用。【专利说明】 一种异型结构的光电复合缆
本技术属于电力、通信及线缆
，尤其是涉及一种异型结构的光电复合缆。
技术介绍
电缆作为电力传输的载体，被越来越多的领域所应用。光缆，作为通信的载体，大多应用于信号传输，如电视信号、手机信号、监控信号等等。而随着FTTH及FTTB等的发展，光电复合缆应用的场合越来越多，光电复合的应用，可以使用户或供方大量节省变压器的费用支出以及安装、维护的费用，而且不需要另外申请电力用户，省去很多麻烦。 现有技术中，光电复合缆中，通常将绝缘线与光单元进行绞合后形成缆芯，这种结构会使层绞式缆芯退扭，严重影响了光信号的传输；另外，由于绝缘线与光单元绞合，绝缘线中的导体工作时热量传输给了光单元，使光单元中的光纤贴近热源，造成光纤的环境温度性能变差，并加速了光单元的老化。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是揭示一种异型结构的光电复合缆，它是采用以下技术方案来实现的。 一种异型结构的光电复合缆，它包含有光单元1、二根填充芯2、三根绝缘导线3、包覆在光单元、填充芯及绝缘导线之外的缆芯包覆层4、包覆在缆芯包覆层外的内护层5、包覆在内护层之外的铠装层6及挤塑包覆在铠装层之外的外护套7 ;其特征在于所述光单元由中心加强件11、绕中心加强件以SZ绞合或单向螺旋绞合的多根松套管13、包覆在松套管之外的隔离层14构成，松套管内至少具有一根光纤12 ;绝缘导线由导体30及包覆在导体外的绝缘层31构成；三根绝缘导线、二根填充芯、光单元呈平行分布；三根绝缘导线都与缆芯包覆层相内切且三根绝缘导线分为左绝缘导线、中绝缘导线及右绝缘导线，左绝缘导线与中绝缘导线相外切，中绝缘导线与右绝缘导线相外切，光单元位于三根绝缘导线上部，光单元与缆芯包覆层相内切，光单元与左绝缘导线相外切，光单元与右绝缘导线相外切，光单元与中绝缘导线是不相外切的；二根填充芯为第一填充芯及第二填充芯，第一填充芯位于光单元与左绝缘导线、缆芯包覆层的间隙中，且第一填充芯与光单元、左绝缘导线相外切，第一填充芯与缆芯包覆层相内切；第二填充芯位于光单元与右绝缘导线、缆芯包覆层的间隙中，且第二填充芯与光单元、右绝缘导线相外切，第二填充芯与缆芯包覆层相内切。 一种异型结构的光电复合缆，它包含有光单元1、二根填充芯2、三根绝缘导线3、包覆在光单元、填充芯及绝缘导线之外的缆芯包覆层4、包覆在缆芯包覆层外的内护层5、包覆在内护层之外的铠装层6及挤塑包覆在铠装层之外的外护套7 ;其特征在于所述光单元由中心加强件11、绕中心加强件以SZ绞合或单向螺旋绞合的多根松套管13及填充绳15、包覆在松套管及填充绳之外的隔离层14构成，松套管内至少具有一根光纤12 ;绝缘导线由导体30及包覆在导体外的绝缘层31构成；三根绝缘导线、二根填充芯、光单元呈平行分布；三根绝缘导线都与缆芯包覆层相内切且三根绝缘导线分为左绝缘导线、中绝缘导线及右绝缘导线，左绝缘导线与中绝缘导线相外切，中绝缘导线与右绝缘导线相外切，光单元位于三根绝缘导线上部，光单元与缆芯包覆层相内切，光单元与左绝缘导线相外切，光单元与右绝缘导线相外切，光单元与中绝缘导线是不相外切的；二根填充芯为第一填充芯及第二填充芯，第一填充芯位于光单元与左绝缘导线、缆芯包覆层的间隙中，且第一填充芯与光单元、左绝缘导线相外切，第一填充芯与缆芯包覆层相内切；第二填充芯位于光单元与右绝缘导线、缆芯包覆层的间隙中，且第二填充芯与光单元、右绝缘导线相外切，第二填充芯与缆芯包覆层相内切。 上述所述的一种异型结构的光电复合缆，其特征在于所述填充芯的材料为聚丙烯或网纤。 上述所述的一种异型结构的光电复合缆，其特征在于所述填充绳的材料为聚丙烯或网纤。 上述所述的一种异型结构的光电复合缆，其特征在于所述光纤为单模光纤或多模光纤。 进一步地，上述所述的一种异型结构的光电复合缆，其特征在于所述光纤的型号为 G.652 或 G.653 或 G.654 或 G.655 或 G.656 或 G.657 或 Ala 或 Alb 或 Ale。 上述所述的一种异型结构的光电复合缆，其特征在于所述绝缘层的材料为聚氯乙烯或低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯。 上述所述的一种异型结构的光电复合缆，其特征在于所述中心加强件的材料为玻璃纤维增强塑料或钢丝或多根钢丝绞合的钢绞线。 上述所述的一种异型结构的光电复合缆，其特征在于所述缆芯包覆层的材料为阻水带或聚酯带或无纺布。 上述所述的一种异型结构的光电复合缆，其特征在于所述内护层的材料为聚氯乙烯或低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯。 上述所述的一种异型结构的光电复合缆，其特征在于所述外护套的材料为聚氯乙烯或低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯。 上述所述的一种异型结构的光电复合缆，其特征在于所述松套管的材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚丙烯。 上述所述的一种异型结构的光电复合缆，其特征在于所述隔离层的材料为聚氯乙烯或低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯或者是以重量份计，包含以下原料: 长度为0.001?0.1mm的玻璃纤维:5?8份； 细度小于300目的石棉:5?10份； 中密度聚乙烯树脂:80?90份； 抗氧剂300:1?2份； 石蜡:3?5份； 氢氧化镁或氢氧化铝:10?20份； 碳黑:3?5份。 本技术中，由于异型结构的光电复合缆具有特殊的结构，使得光、电缆部分实现了分离，施工中互不影响，不需要退出绞合来取出电缆单元或光缆单元，使电缆单元放在一起，其发出的热量对于光单元的温度性能影响极小，在电单元达到80-120°C时，光单元的温度衰减性能仍保持良好。 本技术中不需要复杂的绞合设备，不需要将电缆单元与光单元绞合，光单元中不会出现退扭或退绞现象，光单元的光学性能、机械物理性能、环境温度性能更稳定。 本技术中绝缘导线、填充芯、光单元相互间及与缆芯包覆层相切，使得光电复合缆的结构更加稳定；光单元与中绝缘导线是不相外切的，使得光单元受到的热量传导更少。 本技术中，隔离层特殊的配方使其具有了优良的隔热作用，电缆单元的发热不影响光单元。 因此，本技术具有以下主要有益效果:结构简单、制作设备要求低、光学性能、机械性能、环境温度性能更可靠，更能适应高温使用。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施实例I的横截面结构示意图。 图2是本技术实施实例2的横截面结构示意图。 【具体实施方式】 实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异型结构的光电复合缆，它包含有光单元、二根填充芯、三根绝缘导线、包覆在光单元、填充芯及绝缘导线之外的缆芯包覆层、包覆在缆芯包覆层外的内护层、包覆在内护层之外的铠装层及挤塑包覆在铠装层之外的外护套；其特征在于所述光单元由中心加强件、绕中心加强件以SZ绞合或单向螺旋绞合的多根松套管、包覆在松套管之外的隔离层构成，松套管内至少具有一根光纤；绝缘导线由导体及包覆在导体外的绝缘层构成；三根绝缘导线、二根填充芯、光单元呈平行分布；三根绝缘导线都与缆芯包覆层相内切且三根绝缘导线分为左绝缘导线、中绝缘导线及右绝缘导线，左绝缘导线与中绝缘导线相外切，中绝缘导线与右绝缘导线相外切，光单元位于三根绝缘导线上部，光单元与缆芯包覆层相内切，光单元与左绝缘导线相外切，光单元与右绝缘导线相外切，光单元与中绝缘导线是不相外切的；二根填充芯为第一填充芯及第二填充芯，第一填充芯位于光单元与左绝缘导线、缆芯包覆层的间隙中，且第一填充芯与光单元、左绝缘导线相外切，第一填充芯与缆芯包覆层相内切；第二填充芯位于光单元与右绝缘导线、缆芯包覆层的间隙中，且第二填充芯与光单元、右绝缘导线相外切，第二填充芯与缆芯包覆层相内切。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈群华，
申请(专利权)人：常熟市谷雷特机械产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32