本实用新型专利技术公开了一种羊绒分梳装置，其特征在于：包括进料板、去粗软化组件及分梳组件，三者依次连接，其中，上述去粗软化组件包括导管、导风管及导料板，上述导料板的一端连接进料板另一端伸入导管内，物料经导料板进入导管内；上述导风管连接导管，导风管将高压空气导入导管内，对物料进行振动拍击使其中的粗物留下，且吹走轻物；上述分梳组件连接在导管的末端，导管中导出的物料经分梳组件进行分梳。本实用新型专利技术对羊绒进行预先去粗，软化分离，以减少分梳次数，保证质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种羊绒分梳装置，其特征在于：包括进料板、去粗软化组件及分梳组件，三者依次连接，其中，上述去粗软化组件包括导管、导风管及导料板，上述导料板的一端连接进料板另一端伸入导管内，物料经导料板进入导管内；上述导风管连接导管，导风管将高压空气导入导管内，对物料进行振动拍击使其中的粗物留下，且吹走轻物；上述分梳组件连接在导管的末端，导管中导出的物料经分梳组件进行分梳。本技术对羊绒进行预先去粗，软化分离，以减少分梳次数，保证质量。【专利说明】一种羊域分梳装置
本技术涉及羊绒加工设备，特别指一种羊绒分梳装置。
技术介绍
羊绒分梳是羊绒制品加工业中非常重要的一道工序，通过这道工序，将洗净绒里的土杂、草刺和粗毛去除，提取出优质的无毛绒，供纺纱工序使用；无毛绒的品质对纺纱质量影响很大，而羊绒分梳机性能的好坏又影响了无毛绒的提取率和品质。 现有羊绒分梳机在分梳羊绒时最大的技术难题是由于分梳机对羊绒的多次物理作用，会破坏羊绒分子结构，造成羊绒断裂等问题，导致得到的羊绒质量低，不适于后续的纺纱工序。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种对羊绒进行预先去粗，软化分离，以减少分梳次数，保证质量的羊绒分梳装置。 本技术采取的技术方案如下:一种羊绒分梳装置，其特征在于:包括进料板、去粗软化组件及分梳组件，三者依次连接，其中，上述去粗软化组件包括导管、导风管及导料板，上述导料板的一端连接进料板另一端伸入导管内，物料经导料板进入导管内；上述导风管连接导管，导风管将高压空气导入导管内，对物料进行振动拍击使其中的粗物留下，且吹走轻物；上述分梳组件连接在导管的末端，导管中导出的物料经分梳组件进行分梳。 优选地，所述的导风管内设有水汽喷头，水汽喷头将水蒸汽喷入导风管内，以便降低物料的刚性。 优选地，所述的导风管的一端连接有空气加热器，空气加热器加热导风管内的空气，以便物料分解。 优选地，所述的导管下部开孔，上述导料管与该孔之间留有间隙，该间隙下部设有储物器，导管中剩余的粗料流入该储物器内。 优选地，所述的分梳组件包括给料板、压力沟槽罗拉、刺辊及锡林，其中，上述给料板连接上述导管，物料经导管传输至给料板上；上述压力沟槽罗拉设置在给料板的上部。 优选地，所述的锡林设置在给料板后端，锡林与给料板之间设有刺辊；上述锡林上部设有剥毛辊及工作辊，剥毛辊及工作辊分别包括两个。 优选地，所述的锡林的后端设有道夫及斩刀，物料经上述刺辊、剥毛辊、工作辊及锡林传递至道夫，被斩刀斩下。 优选地，所述的斩刀下部设有储料盒，斩刀斩下的物料掉落在储料盒内储存。 优选地，所述的锡林下部设有漏底，从锡林上掉落的物料被漏底托住，锡林旋转将漏底内的物料重新抓取。 本技术的有益效果在于: 本技术在羊绒进行分梳前先通过去粗软化组件对羊绒进行先处理，采用一种长导管结构，并在该导管内导入高压空气，羊绒受到高速紊流状态的气流作用，能够产生非常高的震荡频率，可在短时间内对羊绒进行空气揉搓，有效地降低了羊绒的刚度；同时，高压空气在长导管内形成循环气流，将羊绒分散，其中的粗制羊毛留下，羊绒被吹送至导管外。 另外在导风管内设有水汽喷头，喷出水蒸气，以便使羊绒变软，增加揉搓效果，并且在导风管的一端还设有空气加热器，以便对加热导风管中的空气，使其干燥，以便将羊绒分离出来。 并且，本技术减少了分梳组件，对应的减少了分梳此书，仅仅进行两次分梳，就能达到现有技术中4次分梳的效果，且分梳后羊绒损伤小，质量高。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有的羊绒分梳装置的结构简图。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术作进一步描述: 如图1所示，本技术采取的技术方案如下:一种羊绒分梳装置，其特征在于:包括进料板1、去粗软化组件3及分梳组件4，三者依次连接，其中，上述去粗软化组件3包括导管31、导风管32及导料板33，上述导料板33的一端连接进料板I另一端伸入导管31内，物料2经导料板33进入导管31内；上述导风管32连接导管31，导风管32将高压空气导入导管31内，对物料2进行振动拍击使其中的粗物留下，且吹走轻物；上述分梳组件连接在导管31的末端，导管31中导出的物料经分梳组件进行分梳。 导风管32内设有水汽喷头36，水汽喷头36将水蒸汽喷入导风管32内，以便降低物料2的刚性。 导风管32的一端连接有空气加热器34，空气加热器34加热导风管32内的空气，以便物料2分解。 导管31下部开孔，上述导料管33与该孔之间留有间隙，该间隙下部设有储物器37，导管31中剩余的粗料流入该储物器37内。 分梳组件包括给料板41、压力沟槽罗拉42、刺辊43及锡林44，其中，上述给料板41连接上述导管31，物料2经导管31传输至给料板41上；上述压力沟槽罗拉42设置在给料板41的上部。 锡林44设置在给料板41后端,锡林44与给料板41之间设有刺棍43 ;上述锡林44上部设有剥毛辊45及工作辊44，剥毛辊45及工作辊44分别包括两个。 锡林44的后端设有道夫48及斩刀49，物料2经上述刺辊43、剥毛辊45、工作辊46及锡林44传递至道夫48，被斩刀49斩下。 斩刀49下部设有储料盒410，斩刀49斩下的物料掉落在储料盒410内储存。 锡林44下部设有漏底411，从锡林44上掉落的物料2被漏底411托住，锡林44旋转将漏底411内的物料2重新抓取。 进一步，本技术工作时，羊绒经压力沟槽罗拉处给羊绒一个握持力，粗毛被压力沟槽罗拉握持，刺辊抓走大部分细毛，而粗毛则在刺辊的打击梳理以及自身的重量作用下被刺辊甩下，刺辊上的细毛被锡林上的针刺剥取，在被工作辊上的刺针拦截抓取，最后被剥毛辊上的刺针剥取，如此循环两次，更细的绒毛大部分聚集在道夫的表面，再由斩刀将细毛斩下，斩下的细毛储存在储料器内。 本技术的实施例只是介绍其【具体实施方式】，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本技术专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本技术专利权利要求范围内。【权利要求】1.一种羊绒分梳装置，其特征在于:包括进料板(I)、去粗软化组件(3)及分梳组件(4)，三者依次连接，其中，上述去粗软化组件(3)包括导管(31)、导风管(32)及导料板(33)，上述导料板(33)的一端连接进料板(I)另一端伸入导管(31)内，物料(2)经导料板(33)进入导管(31)内；上述导风管(32)连接导管(31)。2.根据权利要求1所述的一种羊绒分梳装置，其特征在于:所述的导风管(32)内设有水汽喷头(36)。3.根据权利要求2所述的一种羊绒分梳装置，其特征在于:所述的导风管(32)的一端连接有空气加热器(34)，空气加热器(34)加热导风管(32)内的空气。4.根据权利要求3所述的一种羊绒分梳装置，其特征在于:所述的导管(31)下部开孔，上述导料管(33)与该孔之间留有间隙，该间隙下部设有储物器(37)。5.根据权利要求1所述的一种羊绒分梳装置，其特征在于:所述的分梳组件包括给料板(41)、压力沟槽罗拉(42)、刺辊(43)及锡林(4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种羊绒分梳装置，其特征在于：包括进料板(1)、去粗软化组件(3)及分梳组件(4)，三者依次连接，其中，上述去粗软化组件(3)包括导管(31)、导风管(32)及导料板(33)，上述导料板(33)的一端连接进料板(1)另一端伸入导管(31)内，物料(2)经导料板(33)进入导管(31)内；上述导风管(32)连接导管(31)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭永林，
申请(专利权)人：宁夏志海绒业有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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