一种原绒分送装置制造方法及图纸

技术编号:12965324 阅读:98 留言:0更新日期:2016-03-03 11:08
本实用新型专利技术属于羊绒机械技术领域,公开了一种原绒分送装置。其主要技术特征为:包括设置于若干分拣工序或羊绒分梳机构前的原绒毛斗和连接开松机构出口的输送机构;在原绒毛斗和输送机构间设置有原绒收纳机构;该原绒收纳机构的结构包括上侧部设置有与输送机构连通的原绒进口、下侧部设置有原绒出口的筒形壳体,该壳体中设置有同轴的能够通过动力机构带动其转动的网筒,同轴固定于该网筒中与筒形壳体的原绒进口对应设置有吸风口的导风筒;导风筒与风机机构连通。该装置能够同时向多台分梳机供应羊绒进行分梳;不仅可以大大减轻繁重的劳动强度,更主要的是羊绒分配均匀和大大改善了车间环境;提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于羊绒机械
,具体的讲是将通过开松后的原绒分送至多个分拣工序或羊绒分梳机前进行羊绒分拣或分梳的原绒分送装置
技术介绍
目前由开松机构对初步分拣过的羊绒开松后,由人工搬运或由输送机构分别送至多个分拣工序或羊绒分梳机前的料斗中进行羊绒分拣或分梳,但由于输送机构和料斗直接连通。人工搬运不仅费时费力,而且由于原绒藏含的短绒、灰尘等,使得对搬运工的身体健康产生不利的影响;而输送机构则难于根据各个工序的需求对开松的原绒进行分配,严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种能够同时向多个分拣工序或分梳机供应羊绒进行分梳的原绒分送装置。为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:—种原绒分送装置,其特征在于:包括设置于若干分拣工序或羊绒分梳机构前的原绒毛斗和连接开松机构出口的输送机构;在所述的原绒毛斗和输送机构间设置有原绒收纳机构;该原绒收纳机构的结构包括上侧部设置有与所述输送机构连通的原绒进口、下侧部设置有原绒出口的筒形壳体,该壳体中设置有同轴的能够通过动力机构带动其转动的网筒,同轴固定于该网筒中与所述筒形壳体的原绒进口对应设置有吸风口的导风筒;所述的导风筒与所述的风机机构连通。构成上述一种原绒分送装置的附加技术特征还包括:—一在所述导风筒吸风口的两侧处设置有与所述原绒进口对应的吸风挡板;一一所述的风机机构通过风道与所述导风筒的两端同时连通; 一一所述的风机机构通过管道与卸风机构连接;—一在所述网筒下部设置有动力机构带动的与该网筒平行设置的剥离辊;一一在所述羊绒绒斗的内部设置有喷淋机构。本技术所提供的原绒分送装置与现有技术相比,具有以下优点:其一,由于在构成该装置的原绒毛斗和输送机构间设置有原绒收纳机构,因此可以能够均匀的将经过开松的原绒分送至分拣工序或羊绒分梳机构前,大大提高了输送效率,大大减轻繁重的劳动强度;其二,由于构成原绒收纳机构的结构包括设置有原绒进、出口的筒形壳体、能够转动的网筒以及导风筒构成,通过网筒的转动将原绒输送至羊绒毛斗中,因此克服了原绒进入毛斗出现的堵塞问题。【附图说明】图1为本技术原绒分送装置的结构示意图;图2为图1A — A截面结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术原绒分送装置的结构和使用原理作进一步详细说明。如图1、2所示,为本技术提供的一种原绒分送装置的结构示意图。构成该装置的结构包括设置于若干分拣工序或羊绒分梳机构I前的原绒毛斗2和连接开松机构出口3的输送机构4 ;在该原绒毛斗和输送机构间设置有原绒收纳机构。构成该原绒收纳机构的结构包括上侧部设置有与输送机构4连通的原绒进口 5、下侧部设置有原绒出口 6的筒形壳体7,该壳体中设置有同轴的能够通过动力机构8带动其转动的网筒9,同轴固定于该网筒中与筒形壳体的原绒进口对应设置有吸风口 10的导风筒11 ;该导风筒与风机机构12通过管道连通。使用时,即通过开送机构开松的原绒通过输送机构送至原绒收纳机构的原绒进口,由风机机构通过导风筒及其吸风口产生吸力,使得原绒被吸至由动力机构带动其沿箭头F顺时针转动的网筒上,由网筒转至其下部落入原绒毛斗中,再进入分拣工序或羊绒分梳机构。在构成上述一种原绒分送装置的结构中,——在上述导风筒11的吸风口 10的两侧处设置有与上述原绒进口 5对应的吸风挡板13,其目的是使得导风筒将原绒直接吸至网筒上,便于限制羊绒落在网筒外壁的范围,以使得落在网筒外壁的羊绒在网筒转动时,能够容易的自由落在原绒毛斗2,而不受吸风风压的影响;—一为了使得由原绒入口进入外筒壳中的原绒能够均匀的吸附在转动的网筒上,并且不至于出现窝藏于其中,风机机构通过风道14与导风筒11的两端同时连通;即由风机机构同时在导风筒的两端抽风形成同样的负压,以防止当一端抽风时而羊绒会窝在其另一端现象的发生;一一上述的风机机构12通过管道与卸风机构15连接;即可以将风机机构由导风管吸出的短绒进行收集处理,并实现卸风的目的;—一在上述网筒下部设置有动力机构带动的与该网筒平行设置的剥离辊16,即可以及时将原绒由转动的网筒上剥离下来,防止再转动至至入口 ;——在羊绒绒斗的内部设置有喷淋机构17,用于对原绒的喷水;该喷淋机构还可以设置在外筒壳上。【主权项】1.一种原绒分送装置,其特征在于:包括设置于若干分拣工序或羊绒分梳机构前的原绒毛斗和连接开松机构出口的输送机构;其特征在于: 在所述的原绒毛斗和输送机构间设置有原绒收纳机构; 该原绒收纳机构的结构包括上侧部设置有与所述输送机构连通的原绒进口、下侧部设置有原绒出口的筒形壳体,该壳体中设置有同轴的能够通过动力机构带动其转动的网筒,同轴固定于该网筒中与所述筒形壳体的原绒进口对应设置有吸风口的导风筒; 所述的导风筒与所述的风机机构连通。2.如权利要求1所述的一种原绒分送装置,其特征在于:在所述导风筒吸风口的两侧处设置有与所述原绒进口对应的吸风挡板。3.如权利要求1所述的一种原绒分送装置,其特征在于:所述的风机机构通过风道与所述导风筒的两端同时连通。4.如权利要求1所述的一种原绒分送装置,其特征在于:所述的风机机构通过管道与卸风机构连接。5.如权利要求1所述的一种原绒分送装置,其特征在于:在所述网筒下部设置有动力机构带动的与该网筒平行设置的剥离辊。6.如权利要求1所述的一种原绒分送装置,其特征在于:在所述羊绒绒斗的内部设置有喷淋机构。【专利摘要】本技术属于羊绒机械
,公开了一种原绒分送装置。其主要技术特征为:包括设置于若干分拣工序或羊绒分梳机构前的原绒毛斗和连接开松机构出口的输送机构;在原绒毛斗和输送机构间设置有原绒收纳机构;该原绒收纳机构的结构包括上侧部设置有与输送机构连通的原绒进口、下侧部设置有原绒出口的筒形壳体,该壳体中设置有同轴的能够通过动力机构带动其转动的网筒,同轴固定于该网筒中与筒形壳体的原绒进口对应设置有吸风口的导风筒;导风筒与风机机构连通。该装置能够同时向多台分梳机供应羊绒进行分梳;不仅可以大大减轻繁重的劳动强度,更主要的是羊绒分配均匀和大大改善了车间环境;提高了生产效率。【IPC分类】D01G23/02【公开号】CN205062285【申请号】CN201520846279【专利技术人】马江涛, 黄俊杰, 魏继文 【申请人】河北宇腾羊绒制品有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月29日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种原绒分送装置,其特征在于:包括设置于若干分拣工序或羊绒分梳机构前的原绒毛斗和连接开松机构出口的输送机构;其特征在于:在所述的原绒毛斗和输送机构间设置有原绒收纳机构;该原绒收纳机构的结构包括上侧部设置有与所述输送机构连通的原绒进口、下侧部设置有原绒出口的筒形壳体,该壳体中设置有同轴的能够通过动力机构带动其转动的网筒,同轴固定于该网筒中与所述筒形壳体的原绒进口对应设置有吸风口的导风筒;所述的导风筒与所述的风机机构连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马江涛黄俊杰魏继文
申请(专利权)人:河北宇腾羊绒制品有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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