本实用新型专利技术涉及一种链式输送机防脱轨挡板装置，包括均匀布置在输送链两侧运行轨道梁上的数个挡板，挡板的顶面和底面水平，四个侧面均有不同角度倾斜，高度略高于输送链高度。所述挡板每组2个间隔500mm对称焊接在输送链两侧运行轨道梁上。所述挡板背面与水平方向夹角为75°，挡板背面与输送链最小间隙为10mm。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，安装方便，能够保证输送链在输送物料过程中不会因外力脱离运行轨道，增加传送系统的安全性和可靠性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种链式输送机防脱轨挡板装置，包括均匀布置在输送链两侧运行轨道梁上的数个挡板，挡板的顶面和底面水平，四个侧面均有不同角度倾斜，高度略高于输送链高度。所述挡板每组2个间隔500mm对称焊接在输送链两侧运行轨道梁上。所述挡板背面与水平方向夹角为75°，挡板背面与输送链最小间隙为10mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构简单，安装方便，能够保证输送链在输送物料过程中不会因外力脱离运行轨道，增加传送系统的安全性和可靠性。【专利说明】一种链式输送机防脱轨挡板装置
本技术涉及一种链式输送机辅助装置，尤其涉及一种链式输送机防脱轨挡板 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
在型材生产线上，冷床设备主要用于轧后型材在线缓慢自然冷却，同时还具有预弯曲功能，防止型材在自然冷却过程中因各处质量不等导致出现不规则弯曲。目前轧钢厂的冷床用输送设备多采用链式输送机，在输送过程中经常会发生脱轨现象，主要原因是:(O由于轧后型材的温度较高，以及机体磨损，使输送机壳体刚度降低，壳体上口膨胀变形增宽，使链条的运行轨迹发生变化，出现不规则运行而造成脱轨。(2)由于该机为双环链运行，在高温和磨损严重的情况下，输送链过度松驰，链条节距发生变化，两边的链条长短不一，造成输送机整体跑偏导致脱轨现象发生。鞍钢大型厂每月因此类事故造成近120分钟的停产时间，严重影响正常生产，必须设置防脱轨装置限制输送链的纵向摆动，消除此类事故隐患。
技术实现思路
本技术提供了一种链式输送机防脱轨挡板装置，结构简单，安装方便，实际使用效果好。 为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现: 一种链式输送机防脱轨挡板装置，包括均匀布置在输送链两侧运行轨道梁上的数个挡板，挡板的顶面和底面水平，四个侧面均有不同角度倾斜，高度略高于输送链高度。 所述挡板每组2个间隔500mm对称焊接在输送链两侧运行轨道梁上。 所述挡板背面与水平方向夹角为75°，挡板背面与输送链最小间隙为10mm。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: 结构简单，安装方便，能够保证输送链在输送物料过程中不会因外力脱离运行轨道，增加传送系统的安全性和可靠性。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术的正视图。 图3是本技术的俯视图。 图中:1.输送链2.挡板3.运行轨道梁 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明: 见图1，是本技术一种链式输送机防脱轨挡板装置的结构示意图，包括输送链1、挡板2、运行轨道梁3，所述挡板2均匀布置在输送链I两侧运行轨道梁3上，挡板2的顶面和底面水平，四个侧面均有不同角度倾斜，高度略高于输送链I高度。 所述挡板2每组2个间隔500mm对称焊接在输送链I两侧运行轨道梁3上。 所述挡板2背面与水平方向夹角为75°，挡板2背面与输送链I最小间隙为10mm。 所述挡板2背面与水平方向夹角为75°。 以下实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。 应用本技术对鞍钢股份大型厂万能轧制线100米冷床出口端取料输送链进行防脱轨装置安装 首先根据现场情况测量相关各部尺寸，包括输送链I的具体位置、高度、运行轨道梁3两侧的实际宽度，输送时输送链I的摆幅等，测量时充分考虑小车周围设备的影响因素，根据测量结果设计输送链挡板2，挡板2既要保证输送链I在输送过程中不会因外力影响而脱离运行轨道，又可以在少数几节链条出现断裂掉道的情况下，不会因挡板2的存在影响钢轨正常输送，同时要保证在输送过程中不会对钢轨表面造成划伤。具体尺寸如下: 底板长:350mm,宽；93mm,顶板长:250mm,宽:15mm,总高:50mm,底面台阶台:10mm，正面倾斜角:30°，背面倾斜角:75°，侧面倾斜角:45°，两侧对称间隔500mm焊接，挡板2背面与输送链I间隙为1mm,焊角高度:6_。 输送链挡板装置安装后，完全解决了输送链经常脱离轨道影响生产的问题，满足了生产要求，提高了生产效率。【权利要求】1.一种链式输送机防脱轨挡板装置，其特征在于，包括均匀布置在输送链两侧运行轨道梁上的数个挡板，挡板的顶面和底面水平，四个侧面均为斜面，其中正面倾斜角30°，背面倾斜角75°，两个侧面倾斜角45° ;高度略高于输送链高度。2.根据权利要求1所述的一种链式输送机防脱轨挡板装置，其特征在于，所述挡板每组2个间隔500mm对称焊接在输送链两侧运行轨道梁上。3.根据权利要求1所述的一种链式输送机防脱轨挡板装置，其特征在于，所述挡板背面与水平方向夹角为75°，挡板背面与输送链最小间隙为10mm。【文档编号】B65G17/40GK203921856SQ201420101303【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日 【专利技术者】孙健, 延占军, 孙慧元, 孙占林, 李国辉, 安华荣 申请人:鞍钢股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种链式输送机防脱轨挡板装置，其特征在于，包括均匀布置在输送链两侧运行轨道梁上的数个挡板，挡板的顶面和底面水平，四个侧面均为斜面，其中正面倾斜角30°，背面倾斜角75°，两个侧面倾斜角45°；高度略高于输送链高度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙健，延占军，孙慧元，孙占林，李国辉，安华荣，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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