本发明专利技术公开了一种转炉出钢口安装装置，它包括连接板、油缸、油缸支座、油缸接柄、油缸接柄销、连接件、U形卸扣、锚链、挂钩、出钢口安装板和撬棒。一种转炉出钢口安装方法，其具体技术方案为：将出钢口安装板安装到出钢口上，出钢口腹砖下面加耐火砖垫块若干，将出钢口吊装至出钢口座砖内腔，出钢口安装板推至紧靠连接板处；将出钢口内衬管套从出钢口尾部穿入；在出钢口安装板几何中心开孔；驱动油缸将出钢口安装板及出钢口一端拉起并下部悬空；使出钢口安装板与连接板紧密贴合。本发明专利技术实现了出钢口快速、准确安装，降低了“跑钢”风险、人工劳动强度，提高了出钢口更换效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种转炉出钢口安装装置，它包括连接板、油缸、油缸支座、油缸接柄、油缸接柄销、连接件、U形卸扣、锚链、挂钩、出钢口安装板和撬棒。一种转炉出钢口安装方法，其具体技术方案为：将出钢口安装板安装到出钢口上，出钢口腹砖下面加耐火砖垫块若干，将出钢口吊装至出钢口座砖内腔，出钢口安装板推至紧靠连接板处；将出钢口内衬管套从出钢口尾部穿入；在出钢口安装板几何中心开孔；驱动油缸将出钢口安装板及出钢口一端拉起并下部悬空；使出钢口安装板与连接板紧密贴合。本专利技术实现了出钢口快速、准确安装，降低了“跑钢”风险、人工劳动强度，提高了出钢口更换效率。【专利说明】
本专利技术涉及炼钢机械，尤其是。
技术介绍
在转炉炼钢时，转炉出钢口经金属液体冲刷，寿命有限，且更换困难。出钢口达到寿命后，需将原出钢口镗除，并安装新出钢口，镗孔机镗孔时孔的圆度及角度难以控制，加之出钢口自身重力较大、使用工具受限，安装极为不便，使得出钢口安装质量得不到有效控制，出钢口内水口砖上平面达不到平整要求，导致钢渣闸阀机构与连接板间“跑钢”风险加大，事故频发；操作人员强度大，效率缓慢，从而满足不了转炉炼钢生产快节奏要求，严重会直接影响钢厂下道连铸生产，经济损失大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，实现出钢口快速、准确安装，降低“跑钢”风险、人工劳动强度，提高更换效率。为实现上述技术效果，本专利技术提供一种转炉出钢口安装装置，它包括连接板、油缸、油缸支座、油缸接柄、油缸接柄销、连接件、U形卸扣、锚链、挂钩和出钢口安装板，所述的油缸固定设置在油缸支座上，油缸支座固定设置在连接板上，油缸接柄设置在油缸支座上、通过油缸接柄销固定，所述的油缸接柄销下端通过连接件与U形卸扣相连接，所述的出钢口安装板固定设置在连接板中部位置，出钢口安装板上固定设置搭扣和螺栓孔，挂钩一端连接搭扣、另一端通过锚链与U形卸扣相连接，所述的出钢口安装板通过压紧螺栓与连接板相连接。 所述的一种转炉出钢口安装装置还包括撬棒，出钢口安装板上固定设置撬棒连接口，撬棒通过撬棒连接口与出钢口安装板相连接。 为了更好的对出钢口定位，所述的出钢口安装板两侧设两个左右对称凸台并开孔，中心位置为一圆台、中间开孔，连接板相应位置中间圆孔两侧对称设两方槽，并开螺丝孔。 为了降低出钢口拉紧螺栓失效的风险，在出钢口安装板上焊接定位套分担出钢口拉紧螺栓剪切力，并更好将出钢口定位，定位套同心于连接板内孔。 一种转炉出钢口安装方法，其具体技术方案为:一、在转炉更换出钢口前，先将出钢口安装板安装到出钢口上，出钢口腹砖下面加耐火砖垫块若干，将出钢口吊装至出钢口座砖内腔，出钢口安装板推至紧靠连接板处；二、将出钢口内衬管套从出钢口尾部穿入，出钢口内衬管套左端焊接加固螺母及十字法兰，并凹进出钢口内衬管端面，钢口内衬管端面预留定位套位置，出钢口内衬管套缩进内水口砖以下一段距离，在出钢口尾部焊接尾端法兰挡住出钢口 ；三、在出钢口安装板几何中心开孔，出钢口安装板的定位套插入出钢口内衬管套内，将出钢口拉紧螺栓穿入出钢口安装板，并旋入加固螺母及十字法兰，出钢口安装板两侧凸台卡紧内水口砖两侧缺口台阶，外力紧固，使内水口砖与出钢口安装板紧密贴合；四、将出钢口安装板上的搭扣与油缸下部的挂钩相连接，驱动油缸将出钢口安装板及出钢口一端拉起并下部悬空；五、附着在出钢口上的耐火砖垫块将出钢口另一端垫起，用撬棒调整出钢口安装板过孔位置，将安装板压紧螺栓外力旋入连接板丝孔，使出钢口安装板与连接板紧密贴合，目前出钢口已经被出钢口安装板固定；六、油缸向下驱动，取下油缸与出钢口安装板的连接物U形卸扣、锚链和挂钩，向上驱动油缸至顶部，随之出钢口随转炉旋转至转炉后，出钢口被出钢口座砖腔体内的填充物固定，然后再旋转至转炉前，取下出钢口安装板，出钢口的内水口砖上平面与连接板外平面平齐，将内水口压板两块分别装入连接板左右方槽内，出钢口安装板压紧螺栓外力旋紧，达到出钢口安装标准，安装过程结束。 为更好判断出钢口的内水口砖上平面与连接板外平面平齐，出钢口安装板延伸至连接板上平面，通过出钢口安装板与连接板间紧密贴合可判断出钢口座砖内部的出钢口安装到位。 本专利技术说明书中提及的“上下”和“左右”均是以说明书附图为基础，“上下”和“左右”均为说明书附图中的方向。 本专利技术所提出的，实现了出钢口快速、准确安装，降低了“跑钢”风险、人工劳动强度，提高了出钢口更换效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是出钢口安装时的主视图；图2是图1中沿A-A向剖视图；图3是出钢口安装到位的主视图；图4是图3中沿B-B向剖视图。 【具体实施方式】 参见附图，一种转炉出钢口安装装置，它包括连接板12、油缸1、油缸支座2、油缸接柄3、油缸接柄销4、连接件5、U形卸扣6、锚链7、挂钩8、出钢口安装板9和撬棒15，所述的油缸固定设置在油缸支座上，油缸支座固定设置在连接板上，油缸接柄设置在油缸支座上、通过油缸接柄销固定，所述的油缸接柄销下端通过连接件与U形卸扣相连接，所述的出钢口安装板固定设置在连接板中部位置，出钢口安装板上固定设置搭扣、撬棒连接口和螺栓孔，挂钩一端连接搭扣、另一端通过锚链与U形卸扣相连接，撬棒通过撬棒连接口与出钢口安装板相连接，所述的出钢口安装板通过压紧螺栓与连接板相连接。 为了更好的对出钢口定位，所述的出钢口安装板两侧设两个左右对称凸台并开孔，中心位置为一圆台、中间开孔，连接板相应位置中间圆孔两侧对称设两方槽，并开螺丝孔。 为了降低出钢口拉紧螺栓失效的风险，在出钢口安装板上焊接定位套16分担出钢口拉紧螺栓剪切力，并更好将出钢口定位，定位套同心于连接板内孔。 一种转炉出钢口安装方法，其具体技术方案为:一、在转炉更换出钢口前，先将出钢口安装板安装到出钢口上，出钢口腹砖下面加耐火砖垫块21若干，将出钢口吊装至出钢口座砖22内腔23，出钢口安装板推至紧靠连接板处；二、将出钢口内衬管套20从出钢口18尾部穿入，出钢口内衬管套左端焊接加固螺母及十字法兰17，并凹进出钢口内衬管端面，出钢口内衬管左端面预留定位套位置，出钢口内衬管套缩进内水口砖以下一段距离，在出钢口尾部焊接尾端法兰19挡住出钢口 ；三、在出钢口安装板几何中心开孔，出钢口安装板的定位套插入出钢口内衬管套内，将出钢口拉紧螺栓 10穿入出钢口安装板，并旋入加固螺母及十字法兰，出钢口安装板两侧凸台卡紧内水口砖两侧缺口台阶，外力紧固，使内水口砖与出钢口安装板紧密贴合；四、将出钢口安装板上的搭扣与油缸下部的挂钩相连接，驱动油缸将出钢口安装板及出钢口一端拉起并下部悬空；五、附着在出钢口上的耐火砖垫块将出钢口另一端垫起，用撬棒调整出钢口安装板过孔位置，将安装板压紧螺栓11外力旋入连接板丝孔，使出钢口安装板与连接板紧密贴合，目前出钢口已经被出钢口安装板固定；六、油缸向下驱动，取下油缸与出钢口安装板的连接物U形卸扣、锚链和挂钩，向上驱动油缸至顶部，随之出钢口随转炉旋转至转炉后，出钢口被出钢口座砖腔体内的填充物固定，然后再旋转至转炉前，取下出钢口安装板，出钢口的内水口砖14上平面与连接板外平面平齐，将内水口压板13两块分别装入连接板左右方槽内，出钢口安装板压紧螺栓外力旋紧，达到出钢口本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转炉出钢口安装装置，其特征在于它包括连接板、油缸、油缸支座、油缸接柄、油缸接柄销、连接件、U形卸扣、锚链、挂钩和出钢口安装板，所述的油缸固定设置在油缸支座上，油缸支座固定设置在连接板上，油缸接柄设置在油缸支座上、通过油缸接柄销固定，所述的油缸接柄销下端通过连接件与U形卸扣相连接，所述的出钢口安装板固定设置在连接板中部位置，出钢口安装板上固定设置搭扣和螺栓孔，挂钩一端连接搭扣、另一端通过锚链与U形卸扣相连接，所述的出钢口安装板通过压紧螺栓与连接板相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁海波，赵继增，赵锋，余西平，赵安堂，
申请(专利权)人：马鞍山利尔开元新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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