本实用新型专利技术提供一种屏幕保护膜，包括：保护层（1）；剥离层（3），其上表面为呈不规则凹凸状的粗糙表面；粘着剂层（2），其设置于所述保护层（1）下表面和所述剥离层（3）上表面之间。所述剥离层（3）包括：剥离基材（33）；聚乙烯薄片（32），其结合于所述剥离基材（33）的上表面，所述聚乙烯薄片（32）的上表面为呈不规则凹凸状的粗糙表面；离型剂层（31），其涂覆于所述聚乙烯薄片（32）的上表面，使所述离型剂层（31）的上表面形成不规则凹凸状的粗糙表面。该屏幕保护膜在贴合于屏幕时不易产生皱纹或气泡。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种屏幕保护膜，包括：保护层（1）；剥离层（3），其上表面为呈不规则凹凸状的粗糙表面；粘着剂层（2），其设置于所述保护层（1）下表面和所述剥离层（3）上表面之间。所述剥离层（3）包括：剥离基材（33）；聚乙烯薄片（32），其结合于所述剥离基材（33）的上表面，所述聚乙烯薄片（32）的上表面为呈不规则凹凸状的粗糙表面；离型剂层（31），其涂覆于所述聚乙烯薄片（32）的上表面，使所述离型剂层（31）的上表面形成不规则凹凸状的粗糙表面。该屏幕保护膜在贴合于屏幕时不易产生皱纹或气泡。【专利说明】屏幕保护膜
本技术涉及一种保护膜，特别是涉及一种屏幕保护膜。
技术介绍
在生产以智能手机和平板电脑等为代表的电子产品时，为了在保管和运输时不在显示屏上产生损伤而在屏幕上粘贴保护膜。而且，在销售这些产品时，有时也会以粘贴有保护膜的状态进行展示。现有的屏幕保护膜在进行粘贴工序时容易产生皱纹，或者在屏幕和保护膜之间残留空气而产生气泡，因此员工需要特别小心的进行粘贴保护膜的工序，生产效率低下，且皱纹和气泡影响美观。尤其，随着近年来智能手机的大屏幕化，这种缺陷正在越来越突显。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种在粘贴时不易产生皱纹和气泡的屏幕保护膜，用于克服现有技术的上述缺陷。 为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种屏幕保护膜，包括:保护层；剥离层，其上表面为呈不规则凹凸状的粗糙表面；以及粘着剂层，其设置于所述保护层下表面和所述剥离层上表面之间。 优选地，所述剥离层包括:剥离基材；聚乙烯薄片，其结合于所述剥离基材的上表面，所述聚乙烯薄片的上表面为呈不规则凹凸状的粗糙表面；以及离型剂层，其涂覆于所述聚乙烯薄片的上表面，使所述离型剂层的上表面形成不规则凹凸状的粗糙表面。 优选地，所述保护层为透明膜。 优选地，在所述保护层中混入有消光剂或进行亚光处理。 优选地，在所述保护层的上表面还设有粘胶层和位于粘胶层上面的贴合膜。 优选地，所述粘胶层的粘着力强于所述粘着剂层的粘着力。 优选地，所述贴合膜为亚光膜。 优选地，所述离型剂层的厚度为0.1 μ m?I μ m。 优选地，所述聚乙烯薄片的厚度为ΙΟμπι?40μηι。 优选地，所述剥离层或聚乙烯薄片由表面设有不规则凹凸的滚轮进行滚压并形成粗糙表面。 如上所述，本技术的屏幕保护膜，具有以下有益效果:在粘贴到屏幕时，不易产生皱纹或气泡，并且在外观上可以得到一定的亚光效果。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的屏幕保护膜的结构示意图。 图2是屏幕保护膜的剥离层的结构示意图。 图3是将本技术的屏幕保护膜贴合于屏幕时的示意图。 图4是设有贴合膜的屏幕保护膜的结构示意图。 附图标记说明: I 保护层 2 粘着剂层 3 剥离层 31离型剂层 32聚乙烯薄片 33 剥离基材 4 贴合膜 5 粘胶层 6 屏幕 【具体实施方式】 以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。 须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。 如图1所示，本技术提供一种屏幕保护膜，包括:保护层1，一般为透明膜(包括无色透明膜以及有色透明膜)，用于保护屏幕；剥离层3，其上表面为呈不规则凹凸状的粗糙表面；以及粘着剂层2，其设置于保护层I下表面和剥离层3上表面之间。其中，保护层I可以使用由以下材质制成的薄膜类:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等聚酯，聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃，聚碳酸酯，聚氯乙烯，聚酰亚胺，聚酰胺等。粘着剂层2可以使用丙烯酸类粘着剂或橡胶类粘着剂形成，而且粘着剂层2优选具有粘贴于屏幕(例如，智能手机或平板电脑等的屏幕)时不会脱落、且剥离时不会在屏幕上残留粘着剂或粘贴痕迹的程度的粘着力。 如图2所示，剥离层3也可以是多层结构，包括:剥离基材33 ;聚乙烯薄片32，其结合于剥离基材33的上表面，并且聚乙烯薄片32的上表面为呈不规则凹凸状的粗糙表面；以及离型剂层31，其涂覆于聚乙烯薄片32的上表面上，使离型剂层31的上表面形成不规则凹凸状的粗糙表面。具体而言，在由上质纸、牛皮纸或格拉辛紙等制成的剥离基材33上层叠设置聚乙烯薄片32 (优选其厚度为10 μ m?40 μ m)，在聚乙烯薄片32上涂布例如硅胶(Silicone)等离型剂而形成离型剂层31 (优选其厚度为0.1 μ m?I μ m)。在成型聚乙烯薄片32时，可以由表面设有不规则凹凸的滚轮进行滚压并形成粗糙表面。离型剂层31与聚乙烯薄片32相比非常薄，因此聚乙烯薄片32的凹凸会几乎保持原样的形成为离型剂层31的凹凸。通过在形成有凹凸的剥离层3上设置粘着剂层2，从而在粘着剂层2上也形成凹凸。 如图3所示，本技术的屏幕保护膜在粘着剂层2的下表面形成有不规则的细小凹凸，因此粘贴于屏幕6时，粘着剂层2的凸部与屏幕6粘接，空气从凹部排出，因此与粘着剂层下表面为平滑的屏幕保护膜相比在粘贴时不容易产生气泡。同时，可以使残留的空气通过凹部均匀的分散到粘着剂层2和屏幕6之间，因此可以抑制空气集中在一起而形成大的气泡，并且从外观上也不会太明显。而且，与粘着剂层下表面为平滑的屏幕保护膜相比接触面积变小，因此粘贴时可以抑制皱纹的发生。进一步地，细小凹凸还可以给屏幕保护膜提供亚光感这样的外观性。 进一步地，如果需要具有更好的亚光效果，则可以采用以下两种方法。 方法一，在保护层I中混入消光剂或进行亚光处理。 方法二，如图4所示，可以在保护层I的上表面设置粘胶层5和位于粘胶层5上面的贴合膜4，该贴合膜4可以为亚光膜。贴合膜4可以使用与保护层I相同的材料制成，并可以在贴合膜4进行亚光处理或混入消光剂，而形成亚光膜。粘胶层5可以使用与粘着剂层2相同的材料制成，并且为了从屏幕剥离保护膜时，不在粘胶层5和保护层I之间剥离，优选粘胶层5的粘着力强于粘着剂层2的粘着力。 以下，对本技术屏幕保护膜的制造方法作简单说明。在剥离层3上涂布粘着剂并使其干燥，形成粘着剂层2，在粘着剂层2上贴合保护层I。根据需要还可以设置贴合膜4和粘胶层5。 综上所述，本技术的屏幕保护膜由于在粘着剂层形成有凹凸，因此在贴合于屏幕时不易产生皱纹或气泡，并且在外观上可以得到一定的亚光效果。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。 上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种屏幕保护膜，其特征在于，包括： 保护层(1)； 剥离层(3)，其上表面为呈不规则凹凸状的粗糙表面； 粘着剂层(2)，其设置于所述保护层(1)下表面和所述剥离层(3)上表面之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：山本贵司，山田晃史，铃木良久，
申请(专利权)人：琳得科苏州科技有限公司，琳得科株式会社，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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