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印章蚀刻机制造技术

技术编号:1060549 阅读:291 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于制作金属印章以及其它金属印模面的装置,主要解决已有技术体积过大、使用溶液过多、易造成浪费,使印章制作成本较高的缺点。它具有一个腐蚀桶,在腐蚀桶内的一侧设置有转盘,在与转盘对应的另一侧安装有喷淋嘴,在腐蚀桶的下部设有与之相连通的溶液槽,该溶液槽通过排液管与耐腐蚀泵的抽吸口相接,所述喷淋嘴通过送液管与耐腐蚀泵的出液口相接。其可用于制作金属印章以及其它金属印模。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
印章蚀刻机本技术涉及一种用于制作金属印章以及其它金属印模面的装置,更具体地说是一种印章蚀刻机。在现有技术中,印章行业所使用的腐蚀机,通常都是借用印刷厂腐蚀铜锌板的腐蚀机,该腐蚀机在结构上主要是由溶液池、安装在溶液池中的几个叶轮、转盘和用以驱动叶轮和转盘旋转的电机等构成。其存在的缺点是:1、在结构上采用叶轮拨水的原理,体积较大,且比较笨重;2、每次开机腐蚀需要溶液量约40立升,金属印章往往一天或几天只需加工一枚或几枚,而一槽溶液配制好后则只能使用一天,造成很大浪费,也增加了印章的制作成本。本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种体积较小,工作时使用溶液量少,适于印章制作行业使用,使印章生产成本较低,且便于实现自动控制的印章蚀刻机。为完成上述目的,本技术所提供的技术解决方案是:一种印章蚀刻机,包括转盘3、用于驱动转盘3转动的电机4、溶液槽12及降温装置和加热装置,其特殊之处在于,它具有一个腐蚀桶2,所述转盘3设置于该腐蚀桶2内的一侧,在腐蚀桶2内与转盘3对应的另一侧安装有喷淋嘴11,所述溶液槽12位于腐蚀桶2的下部,并与腐蚀桶2相连通,其底面7的最低部设置有一个排液管16,该排液管16与一个耐腐蚀泵17的抽吸口相连,耐腐蚀泵17的出液口与送液管14相连,送液管14与所述喷淋嘴11相接,所述耐腐蚀泵17安装于机架1上,所述排液管16或送液管14的下端接有一个排废液阀18。上述技术解决方案中所述腐蚀桶2的底面6可以为一斜面,所述溶液槽12的底面7也可以是一斜面,以便于溶液的流动;所述溶液槽12的底面7上可以设置一个凹槽15,所述加热装置则位于该凹槽15内,以便更有利于耐腐蚀泵17对溶液的抽吸及加热装置对溶液的加热。所述腐蚀桶2与溶液槽12之间可以通过设在底面6上的流通槽连通,也可直接省略底面6,使两者直接连通。-->上述技术解决方案中的降温装置和加热装置可采用各种已知结构形式的装置,如:降温装置可采用已知结构形式的制冷机,其蒸发器8可直接安装于溶液槽12内,加热装置可采用电加热管13等,只要其便于调整溶液温度即可。上述技术解决方案中所述的喷淋嘴11可采用各种结构形式的喷淋嘴,只要其能够喷出较细的淋浴状液体即可。上述技术解决方案中所述的降温装置、加热装置和耐腐蚀泵17的工作电源可以与一个微电脑控制装置10相接,这样可更方便、更有效、更精确地控制其工作;所述降温装置、加热装置和耐腐蚀泵17也可采用相互独立的手动控制装置,但以前者为好。附图描述了本技术的一个优选实施例。图1是该实施例的一个结构示意图;图2是图1的A向视图。图中各标号的说明如下:1-机架,2-腐蚀桶,3-转盘,4-电机,5-印章料,6-腐蚀桶底面,7-溶液槽底面,8-蒸发器,9-压缩机,10-微电脑控制装置,11-喷淋嘴,12-溶液槽,13-电加热管,14-送液管,15-凹槽,16-排液管,17-耐腐蚀泵,18-排废液阀。参见图1、图2,该蚀刻机具有一个腐蚀桶2,转盘3设置于该腐蚀桶2内的一侧,由安装于腐蚀桶2外的电机4驱动,在腐蚀桶2内与转盘3对应的另一侧安装有七个喷淋嘴11,腐蚀桶2的底面6为一斜面,在腐蚀桶2的下端外设有溶液槽12,该溶液槽12与腐蚀桶2相连通,其底面7为一斜面,倾斜方向与腐蚀桶底面6的倾斜方向相反,在溶液槽底面7上设有一个矩形凹槽15,在凹槽15的下部连接一个排液管16,该排液管16与一个耐腐蚀泵17的抽吸口相连,耐腐蚀泵17的出液口与送液管14相连,送液管14与所述七个喷淋嘴11相接,耐腐蚀泵17安装于机架1上,在排液管16的下端接有一个排废液阀18,降温装置为一台制冷机,其压缩机9安装于机架1上,其蒸发器8设置在溶液槽12的底面7上,加热装置为一根电加热管13,设置于矩形凹槽15内,降温装置、电加热管13及耐腐蚀泵17的工作电源均与一个微电脑控制装置10相接,该装置安装在机架1的上部,通过其温度传感-->器对溶液槽12中溶液温度的探测,可以自动控制降温装置及加热装置的工作,该装置还可控制耐腐蚀泵17的工作时间,进而控制喷淋嘴11的工作时间,即对固定在转盘3上的印章料5的腐蚀时间。结合上述实施例可以看出,本技术相比现有技术具有如下优点:1、采用喷淋嘴喷出液体对金属印章料进行腐蚀,使体积小,占用工作场地小;2、工作时所需溶液极少,每次仅1立升溶液即可生产,是现有蚀刻机用量的1/40,特别适合于印章行业使用,大大节约了化工原料,降低了生产成本;3、可使用微电脑控制,使工艺参数精确、灵敏、可靠、易掌握、易操作;4、生产灵活性大,需要加工多少印章均适于生产,生产效率高,且质量好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印章蚀刻机,包括转盘(3)、用于驱动转盘(3)转动的电机(4)、溶液槽(12)及降温装置和加热装置,其特征在于:它具有一个腐蚀桶(2),所述转盘(3)设置于该腐蚀桶(2)内的一侧,在腐蚀桶(2)内与转盘(3)对应的另一侧安装有喷淋嘴(11),所述溶液槽(12)位于腐蚀桶(2)的下部,并与腐蚀桶(2)相连通,其底面(7)的最低部设置有一个排液管(16),该排液管(16)与一个耐腐蚀泵(17)的抽吸口相连,耐腐蚀泵(17)的出液口与送液管(14)相连,送液管(14)与所述喷淋嘴(11)相接,所述耐腐蚀泵(17)安装于机架(1)上,所述排液管(16)或送液管(14)的下端接有一个排废液阀(18)。

【技术特征摘要】
1、一种印章蚀刻机,包括转盘(3)、用于驱动转盘(3)转动的电机(4)、溶液槽(12)及降温装置和加热装置,其特征在于:它具有一个腐蚀桶(2),所述转盘(3)设置于该腐蚀桶(2)内的一侧,在腐蚀桶(2)内与转盘(3)对应的另一侧安装有喷淋嘴(11),所述溶液槽(12)位于腐蚀桶(2)的下部,并与腐蚀桶(2)相连通,其底面(7)的最低部设置有一个排液管(16),该排液管(16)与一个耐腐蚀泵(17)的抽吸口相连,耐腐蚀泵(17)的出液口与送液管(14)相连,送液管(14)与所述喷淋嘴(11)相接,所述耐腐蚀泵(17)安装于机架(1)上,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周国林
申请(专利权)人:周国林
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

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