本实用新型专利技术公开了一种管道水煤浆缓冲罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐包括搅拌罐本体、搅拌器和扰流板，所述搅拌器设置在搅拌罐本体内部，所述扰流板设置在搅拌罐本体的内壁上，所述搅拌罐本体的一侧设置有出料口，所述搅拌罐的另一侧设置有缓冲罐，所述缓冲罐包括缓冲罐本体，所述缓冲罐本体上设置有盖板，所述缓冲罐本体内部设置有缓冲板，所述缓冲板包括第一缓冲板和第二缓冲板，所述缓冲板与搅拌罐本体连接处设置有孔，所述盖板上设有进料口；本实用新型专利技术结构设计合理，在进料时有缓冲罐进行缓冲，减小冲击力对搅拌轴和罐体的损坏，延长使用寿命，两级缓冲板的设计能使料流畅的供应，不会形成淤积现象。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种管道水煤浆缓冲罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐包括搅拌罐本体、搅拌器和扰流板，所述搅拌器设置在搅拌罐本体内部，所述扰流板设置在搅拌罐本体的内壁上，所述搅拌罐本体的一侧设置有出料口，所述搅拌罐的另一侧设置有缓冲罐，所述缓冲罐包括缓冲罐本体，所述缓冲罐本体上设置有盖板，所述缓冲罐本体内部设置有缓冲板，所述缓冲板包括第一缓冲板和第二缓冲板，所述缓冲板与搅拌罐本体连接处设置有孔，所述盖板上设有进料口；本技术结构设计合理，在进料时有缓冲罐进行缓冲，减小冲击力对搅拌轴和罐体的损坏，延长使用寿命，两级缓冲板的设计能使料流畅的供应，不会形成淤积现象。【专利说明】管道水煤浆缓冲罐
本技术涉及水煤浆搅拌机械领域，尤其是涉及一种管道水煤浆缓冲罐。
技术介绍
水煤浆是20世纪70年代兴起的煤基液态燃料，可作为炉窑燃料或合成气原料，具有燃烧稳定、污染排放少等优点。水煤浆是由煤、水和化学添加剂按一定的要求配制成的混合物，具有较好的流动性和稳定性，易于储存，可雾化燃烧，是一种燃烧效率较高和低污染的较廉价的洁净燃料，可代重油缓解石油短缺的能源安全问题。水煤浆在搅拌过程中每次进料搅拌都需要停止，不能持续性的工作，在一次性加入水煤浆进行搅拌时冲击力比较大，会出现搅拌器轴断裂的情况发生，搅拌工作不能持续进行。
技术实现思路
本技术为解决目前水煤浆进料时冲击力大的问题，为此提供了一种管道水煤浆缓冲罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐包括搅拌罐本体、搅拌器和扰流板，所述搅拌器设置在搅拌罐本体内部，所述扰流板设置在搅拌罐本体的内壁上，所述搅拌罐本体的一侧设置有出料口，所述搅拌罐的另一侧设置有缓冲罐，所述缓冲罐包括缓冲罐本体，所述缓冲罐本体上设置有盖板，所述缓冲罐本体内部设置有缓冲板，所述缓冲板包括第一缓冲板和第二缓冲板，所述缓冲板与搅拌罐本体连接处设置有孔，所述盖板上设有进料口。 作为优选，所述孔的孔径为LI,所述LI为55?245mm。 作为优选，所述第一缓冲板与缓冲罐本体底部的夹角α小于第二缓冲板与缓冲罐本体底部的夹角β。 作为优选，所述出料口与搅拌罐本体的距离为L2，所述L2为100?250mm。 本技术的有益效果是:本技术结构设计合理，在进料时有缓冲罐进行缓冲，减小冲击力对搅拌轴和罐体的损坏，延长使用寿命，两级缓冲板的设计能使料流畅的供应，不会形成淤积现象。 【专利附图】【附图说明】 本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中: 图1是本技术的全剖示意图； 图2是本技术的俯视示意图； 图中:1、搅拌罐；1.1、搅拌罐本体；1.2、搅拌器；1.3、扰流板；1.4、出料口 ；2、缓冲罐；2.1、缓冲罐本体；2.2、缓冲板；2.21、第一缓冲板；2.22、第二缓冲板；2.3、盖板； 2.31、进料口 ；2.4、孔。 【具体实施方式】 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。 本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。 如图1所示的一种管道水煤浆缓冲罐，包括搅拌罐1，所述搅拌罐I包括搅拌罐本体1.1、搅拌器1.2和扰流板1.3，所述搅拌器1.2设置在搅拌罐本体1.1内部，所述扰流板1.3设置在搅拌罐本体1.1的内壁上，所述搅拌罐本体1.1的一侧设置有出料口 1.4，所述搅拌罐I的另一侧设置有缓冲罐2，所述缓冲罐2包括缓冲罐本体2.1，所述缓冲罐本体2.1上设置有盖板2.3，所述缓冲罐本体2.1内部设置有缓冲板2.2，所述缓冲板2.2包括第一缓冲板2.21和第二缓冲板2.22，所述缓冲板2.2与搅拌罐本体1.1连接处设置有孔2.4，如图2所示，所述盖板2.3上设有进料口 2.31。 所述孔2.4的孔径为LI,所述LI为55?245mm。 所述第一缓冲板2.21与缓冲罐本体2.1底部的夹角α小于第二缓冲板2.22与缓冲罐本体2.1底部的夹角β。 所述出料口 1.4与搅拌罐本体1.1的距离为L2，所述L2为100?250mm。 在工作过程中，将水煤浆初步混合物从进料口 2.31注入缓冲罐2内，缓冲板2.2将水煤浆通过孔2.4输入搅拌罐I内进行搅拌，水煤浆由于缓冲板2.2的两段设计，防止了水煤浆在缓冲罐2内淤积，搅拌罐I内搅拌好的水煤浆通过出料口 1.4出料，因为出料口 1.4与搅拌罐本体1.1底部存在距离L2，所以有一部分废渣会留在搅拌罐本体1.1底部，每次进料又会将废渣稀释，水煤浆搅拌均匀性变高，当搅拌罐I内的水煤浆排出后，缓冲罐2通过连通器原理将内部的水煤浆通过大气压力输送到搅拌罐I进行搅拌，工作平顺性好，冲击性小，且能持续进料出料，增加了工作效率。 本技术结构设计合理，在进料时有缓冲罐进行缓冲，减小冲击力对搅拌轴和罐体的损坏，延长使用寿命，两级缓冲板的设计能使料流畅的供应，不会形成淤积现象。 本技术并不局限于前述的【具体实施方式】。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组口 ο【权利要求】1.一种管道水煤浆缓冲罐，包括搅拌罐(I)，其特征在于，所述搅拌罐(I)包括搅拌罐本体(1.1)、搅拌器(1.2)和扰流板(1.3)，所述搅拌器(1.2)设置在搅拌罐本体(1.1)内部，所述扰流板(1.3)设置在搅拌罐本体(1.1)的内壁上，所述搅拌罐本体(1.0的一侧设置有出料口(1.4)，所述搅拌罐(I)的另一侧设置有缓冲罐(2)，所述缓冲罐(2)包括缓冲罐本体(2.1)，所述缓冲罐本体(2.1)上设置有盖板(2.3)，所述缓冲罐本体(2.1)内部设置有缓冲板(2.2)，所述缓冲板(2.2)包括第一缓冲板(2.21)和第二缓冲板(2.22)，所述缓冲板(2.2)与搅拌罐本体(1.1)连接处设置有孔(2.4)，所述盖板(2.3)上设有进料口(2.31)。2.根据权利要求1所述的一种管道水煤浆缓冲罐，其特征在于，所述孔(2.4)的孔径为LI，所述 LI 为 55 ?245mm。3.根据权利要求1所述的一种管道水煤浆缓冲罐，其特征在于，所述第一缓冲板(2.21)与缓冲罐本体(2.1)底部的夹角α小于第二缓冲板(2.22)与缓冲罐本体(2.1)底部的夹角β。4.根据权利要求1所述的一种管道水煤浆缓冲罐，其特征在于，所述出料口(1.4)与搅拌罐本体(1.1)的距离为L2，所述L2为100?250mm。【文档编号】B01F7/18GK203916567SQ201420263485【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日 【专利技术者】周纪龙, 缪峰, 张斌发, 吕云福, 夏佳 申请人:江苏秋林重工股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管道水煤浆缓冲罐，包括搅拌罐（1），其特征在于，所述搅拌罐（1）包括搅拌罐本体（1.1）、搅拌器（1.2）和扰流板（1.3），所述搅拌器（1.2）设置在搅拌罐本体（1.1）内部，所述扰流板（1.3）设置在搅拌罐本体（1.1）的内壁上，所述搅拌罐本体（1.1）的一侧设置有出料口（1.4），所述搅拌罐（1）的另一侧设置有缓冲罐（2），所述缓冲罐（2）包括缓冲罐本体（2.1），所述缓冲罐本体（2.1）上设置有盖板（2.3），所述缓冲罐本体（2.1）内部设置有缓冲板（2.2），所述缓冲板（2.2）包括第一缓冲板（2.21）和第二缓冲板（2.22），所述缓冲板（2.2）与搅拌罐本体（1.1）连接处设置有孔（2.4），所述盖板（2.3）上设有进料口（2.31）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周纪龙，缪峰，张斌发，吕云福，夏佳，
申请(专利权)人：江苏秋林重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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