一种液压爬模系统及爬模方法技术方案

本发明专利技术公开了一种液压爬模系统及爬模方法，包括用于浇注混凝土形成墙体的模板、外墙围栏以及支撑平台，支撑平台设于墙体的顶部，模板置于支撑平台的下方且与支撑平台相连；还包括用于驱动模板爬模的爬模装置，爬模装置具有倒置的液压油缸；还包括分别与液压油缸连接的第一横梁、第二横梁；支撑平台、外墙围栏和第一横梁在空间固定形成一个整体；第一横梁以及第二横梁两端分别固定于已浇筑好的墙体上，通过液压油缸伸缩，带动第一横梁以及第二横梁交替上升，使支撑平台、外墙围栏以及第一横梁形成的整体随液压油缸上升从而带动模板上升，实现爬模。本发明专利技术减少了整体爬模的高度，本发明专利技术的液压爬模系统结构简单，实施方便，自重减轻有利于安全施工。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，包括用于浇注混凝土形成墙体的模板、外墙围栏以及支撑平台，支撑平台设于墙体的顶部，模板置于支撑平台的下方且与支撑平台相连；还包括用于驱动模板爬模的爬模装置，爬模装置具有倒置的液压油缸；还包括分别与液压油缸连接的第一横梁、第二横梁；支撑平台、外墙围栏和第一横梁在空间固定形成一个整体；第一横梁以及第二横梁两端分别固定于已浇筑好的墙体上，通过液压油缸伸缩，带动第一横梁以及第二横梁交替上升，使支撑平台、外墙围栏以及第一横梁形成的整体随液压油缸上升从而带动模板上升，实现爬模。本专利技术减少了整体爬模的高度，本专利技术的液压爬模系统结构简单，实施方便，自重减轻有利于安全施工。【专利说明】
本专利技术涉及建筑领域中的爬模系统，尤其是一种液压爬模系统及爬模施工方法。
技术介绍
目前高层建筑和超高层建筑越来越多，表现为核心筒坚向墙体平面布置基本一 致，利用爬升系统，将模板一体携带进行主体施工具有机械化程度高的特点，高层建筑和超 高层建筑高度越高，爬模平台就越有优势。但是现有技术中的液压爬模装置，由于油缸正置 (即活塞杆置于缸体上方）来达到爬模的过程，这样的爬模装置不能从第一层开始使用爬模 装置施工形成混凝土墙体；同时油缸正置，则需要在下部安装用于支撑油缸的支架，上部 安装用于墙体成型的模板，使得外墙围栏的总高度增高，结构复杂，增加成本且实施不便。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中爬模系统中成本高，实施不便等 缺陷，提供一种具有倒置的液压油缸的液压爬模系统以及该液压爬模系统的爬模方法。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是： 提供一种液压爬模系统，包括用于浇注混凝土形成墙体的模板、外墙围栏以及支 撑平台，所述支撑平台设于所述墙体的顶部，所述模板置于所述支撑平台的下方且与所述 支撑平台相连；还包括用于驱动所述模板爬模的爬模装置，所述爬模装置具有倒置的液压 油缸； 还包括分别与倒置的所述液压油缸连接的第一横梁以及第二横梁； 所述支撑平台、所述外墙围栏以及所述第一横梁在空间固定形成一个整体； 所述第一横梁以及第二横梁两端分别固定于已浇筑好的所述墙体上； 所述第一横梁以及所述第二横梁交替固定，通过所述液压油缸的伸缩运动，带动 所述第一横梁以及所述第二横梁交替上升，使所述支撑平台、所述外墙围栏以及所述第一 横梁形成的整体随所述液压油缸上升从而带动所述模板上升，实现爬模。 所述液压油缸包括缸体以及活塞杆，所述第一横梁以及所述第二横梁依次设于所 述支撑平台下方且跨置于相邻所述墙体之间，所述缸体固设于所述支撑平台与所述第一横 梁之间，所述活塞杆底端与所述第二横梁固定连接；所述第一横梁以及所述第二横梁两端 与所述墙体固定或者相对所述墙体移动； 爬模时，所述第一横梁与所述墙体固定，收缩所述活塞杆，所述第二横梁松开与所 述墙体的固定且相对所述墙体向上滑移至下一层所述墙体并固定；松开所述第一横梁与所 述墙体的固定，伸长所述活塞杆，所述第一横梁相对所述墙体向上滑移至下一层所述墙体 并固定。 所述模板内相对设有突起、用于在所述墙体表面形成固定位，所述固定位包括在 坚直方向上依次设置的第一固定位以及第二固定位，用于分别固定所述第一横梁以及所述 第二横梁； 所述第一固定位与所述第二固定位具有相同的结构。 所述第一横梁两端分别铰接有第一固定件，所述第二横梁两端分别铰接有第二固 定件； 所述第一固定件插置于所述第一固定位使所述第一横梁与所述墙体固定或者所 述第一固定件滑移出所述第一固定位使所述第一横梁相对所述墙体上移； 所述第二固定件插置于所述第二固定位使所述第二横梁与所述墙体固定或者所 述第二固定件滑移出所述第二固定位使所述第二横梁相对所述墙体上移。 所述第一固定件包括第一杆以及与所述第一杆呈大于90°角度连接的第二杆，所 述第二杆设有楔角；通过将所述楔角插置于所述第一固定位中以实现所述第一横梁以及 所述第二横梁在所述墙体上的固定； 所述第一固定件的所述楔角置于所述第一固定位中时，所述楔角底面水平紧靠于 所述第一固定位且侧面与所述第一固定位之间留有间隙，所述第一固定件呈正"厂"字型或 水平镜像的"厂"字型安装； 所述第一固定件与所述第二固定件具有相同的结构。 所述第一固定件设有与所述第一横梁铰接的铰接结构；所述第一横梁上设有用于 限制所述第一杆自由端向下旋转的限位块；所述第一固定件的所述第一杆可单向旋转带动 所述第一固定件的所述楔角与所述第一固定位分离并向上滑移； 所述第一横梁与所述第二横梁具有相同的结构。 每个所述固定件的所述铰接结构两侧中，所述第一杆自由端所在的一侧的质量大 于所述楔角所在一侧的质量。 本专利技术还提供一种液压爬模系统的爬模方法，包括以下步骤： S1、模板内的墙体浇筑完成，绑扎上层墙体钢筋并完成； S2、第一横梁以及第二横梁交替固定，液压油缸伸缩运动，使第一横梁以及第二横 梁交替上升，进而带动第一横梁、外墙围栏以及支撑平台构成的整体随所述液压油缸上升 从而带动所述模板上升，以实现爬模； S3、将所述模板合模至固定位置，并进行校正，同时在所述模板内浇注混凝土形成 所述墙体。 所述步骤S2还包括以下步骤： S21、固定所述第二横梁，收缩活塞杆，所述第一横梁被提升相对所述墙体在坚直 方向向上滑移，第一固定件插置于第一固定位中； S22、固定所述第一横梁，伸长活塞杆，第二横梁被提升且相对所述墙体在坚直方 向向上滑移，第二固定件插置于第二固定位中； 所述模板也被提升至下一浇注位置。 本专利技术一种的有益效果为：通过将液压油缸倒置，使得在进行墙体浇注过程中可 以从最下层开始使用爬模系统砌筑墙体，克服了现有技术中的液压油缸正置中不能从最下 端开始进行爬模的缺陷；同时也由于将液压油缸倒置充分利用了支撑平台以及模板之间 的空间，则使得其比在油缸正置的时候总高度减小，节省了成本；再者，在使用倒置的液压 油缸进行爬模的过程，由于是采用两横梁交替固定以及移动来实现爬模过程则实施简单方 便，节省成本。 【专利附图】【附图说明】 下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中： 图1是本专利技术的液压爬模系统的整体结构平面视图的结构示意图； 图2是图1中A-A截面的剖视图； 图3是本专利技术的液压爬模系统的第一固定件置于第一固定位中的结构示意图； 图4是本专利技术的液压爬模系统的第一固定件置于第一固定位的另一实施例的结 构示意图； 图5是本专利技术的液压爬模系统开模状态的结构示意图； 图6是本专利技术的液压爬模系统模板的第二横梁被提升状态的结构示意图； 图7是本专利技术的液压爬模系统模板的第一横梁被提升状态的结构示意图； 图8是本专利技术的液压爬模系统模板的爬模方法的流程图； 图9是图8中步骤S2的流程图。 【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对 本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并 不用于限定本专利技术。 如图1、图2所示，本专利技术提供一种液压爬模系统，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压爬模系统，其特征在于，包括用于浇注混凝土形成墙体（5）的模板（1）、外墙围栏（2）以及支撑平台（3），所述支撑平台（3）设于所述墙体（5）的顶部，所述外墙围栏（2）置于所述支撑平台（3）的下方且与所述支撑平台（3）固定连接，所述模板（1）置于所述支撑平台（3）的下方且与所述支撑平台（3）相连；还包括用于驱动所述模板（1）爬模的爬模装置，所述爬模装置具有倒置的液压油缸（4）；还包括分别与倒置的所述液压油缸（4）连接的第一横梁（61）以及第二横梁（62）；所述支撑平台（3）、所述外墙围栏（2）以及所述第一横梁（61）在空间固定形成一个整体；所述第一横梁（61）以及第二横梁（62）两端分别固定于已浇筑好的所述墙体（5）上；所述第一横梁（61）以及所述第二横梁（62）交替固定且通过所述液压油缸（4）的伸缩运动，带动所述第一横梁（61）以及所述第二横梁（62）交替上升，使所述支撑平台（3）、所述外墙围栏（2）以及所述第一横梁（61）形成的整体随所述液压油缸（4）上升从而带动所述模板（1）上升，实现爬模。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈海晏，周金，王景，
申请(专利权)人：深圳市特辰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44