输送机机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送机机架，包括上横梁、竖直立梁(6)、绕覆有输送带(4)的输送辊(7)，竖直立梁(6)连接在上横梁的下面，输送辊(7)平行排列并且输送辊(7)的两端分别连接在机架的两边上横梁上；机架两侧的上横梁均分为两段横梁，每一侧的上横梁分别为靠近输送机入口端的前段上横梁(1)和靠近输送机出口端的后段上横梁(3)，前段上横梁(1)和后段上横梁(3)之间可拆式连接。采用以上结构后，一方面可以减短焊接机架所用的型材的长度，降低生产成本；另一方面可以分段运输，从而节省运输成本；另外，这种插接式的装配，使机架的安装非常方便、快捷，大大节省装配时间。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种输送机机架，包括上横梁、竖直立梁(6)、绕覆有输送带(4)的输送辊(7)，竖直立梁(6)连接在上横梁的下面，输送辊(7)平行排列并且输送辊(7)的两端分别连接在机架的两边上横梁上；机架两侧的上横梁均分为两段横梁，每一侧的上横梁分别为靠近输送机入口端的前段上横梁(1)和靠近输送机出口端的后段上横梁(3)，前段上横梁(1)和后段上横梁(3)之间可拆式连接。采用以上结构后，一方面可以减短焊接机架所用的型材的长度，降低生产成本；另一方面可以分段运输，从而节省运输成本；另外，这种插接式的装配，使机架的安装非常方便、快捷，大大节省装配时间。【专利说明】
本技术涉及机械设备
，具体讲是一种生产脱硝催化剂时用到的输送 机机架。 输送机机架
技术介绍
脱硝催化剂的生产过程大概包括以下的步骤：混合一粗压制一挤出成型一切割一 烘干一煅烧一安装成模块。其中挤出成型后，当蜂窝状的泥芯从挤出成型机中挤出时，泥芯 落在输送带上，在输送电机的带动下，输送带在输送辊上向前移动，并且在预先设定的泥芯 长度位置处通过安装在输送装置上的切割组件进行切割。现有技术中，脱硝催化剂的泥芯 长度较长，因此，输送泥芯的输送机的长度也较长，相应的输送机的机架的长度较长。但是， 这种结构存在以下的缺点： 1)由于机架的长度较长，为了保证精度要求和强度要求，构成机架的型材不能截 断，因此，型材的成本较高,从而整个输送机的生产成本较高； 2)同时，这种长度较长的设备的运输和安装都比较麻烦，运输成本商，安装效率也 低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种成本低、安装快捷、效率高的输送机 机架。 为解决上述技术问题，本技术提供的包括上横梁、坚直立梁、绕覆有输送带的 输送辊，所述的坚直立梁连接在上横梁的下面，输送辊平行排列并且输送辊的两端分别连 接在机架的两边上横梁上；机架两侧的上横梁均分为两段横梁，每一侧的上横梁分别为靠 近输送机入口端的前段上横梁和靠近输送机出口端的后段上横梁，所述的前段上横梁和后 段上横梁之间可拆式连接。 所述的可拆式连接是指，该连接处包括插块、插板和插销，所述的前段上横梁靠近 后段上横梁的一端外侧焊接有至少两块插块，所述两块插块呈上下平行排列，两块插块之 间形成插槽；所述的后段上横梁靠近前段上横梁的一端外侧焊接有与插槽数量一致的插 板，插板插入插槽后通过插销锁紧。 所述的插块的数量为三块，从上往下平行等距排列，相邻两块插块之间均具有插 槽，所述的插板的数量为两块，分别插接在插槽内，并通过同一根插销锁紧连接。 所述的插板与机架外侧连接是指，机架外侧焊接有一块插板座，插板呈上下排列 焊接在插板座靠近插块的端面上。 采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下的优点： 1)由于将长度较长的机架分成两段，两段机架之间可拆式连接，因此，可以减短焊 接机架所用的型材的长度，降低生产成本； 2)同时，两段机架分开后，可以分段运输，无需配备加长型的运输车辆，因此，可 以节省运输成本；另外，这种插接式的装配，使机架的安装非常方便、快捷，大大节省装配时 间。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术输送机机架的局部结构示意图。 图2是本技术输送机机架的连接处的放大结构示意图。 其中，1、前段上横梁；2、插销；3、后段上横梁；4、输送带；5、插块；6、坚直立梁；7、 输送辊；8、插槽；9、插板；10、插板座。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细地说明。 由图1和图2所示的本技术输送机机架的结构示意图可知，它包括上横梁、坚 直立梁6、绕覆有输送带4的输送辊7,所述的坚直立梁6连接在上横梁的下面，输送辊7平 行排列并且输送辊7的两端分别连接在机架的两边上横梁上。机架两侧的上横梁均分为两 段横梁，每一侧的上横梁分别为靠近输送机入口端的前段上横梁1和靠近输送机出口端的 后段上横梁3,所述的前段上横梁1和后段上横梁3之间可拆式连接。 所述的可拆式连接是指，该连接处包括插块5、插板9和插销2,所述的前段上横梁 1靠近后段上横梁3的一端外侧焊接有至少两块插块5,所述两块插块5呈上下平行排列， 两块插块5之间形成插槽8。所述的后段上横梁3靠近前段上横梁1的一端外侧连接有与 插槽8数量一致的插板9,插板9插入插槽8后通过插销2锁紧。 所述的插块5的数量为三块，从上往下平行等距排列，相邻两块插块5之间均具有 插槽8,所述的插板9的数量为两块，分别插接在插槽8内，并通过同一根插销2锁紧连接。 所述的插板9与机架外侧连接是指，机架外侧焊接有一块插板座10,插板9呈上下 排列焊接在插板座10靠近插块5的端面上。 本技术并不局限于以上所述的结构，其中插块的数量也可以为其他数量，只 要沿坚直方向均布即可，但是同时插板的数量一定与插槽的数量相等；另外，插块也可以焊 接在后段上横梁外侧，插板连接在前段上横梁外侧。以上这些变化均落入本技术的保 护范围之内。【权利要求】1. 一种输送机机架，包括上横梁、坚直立梁（6)、绕覆有输送带（4)的输送棍（7)，所述 的坚直立梁（6)连接在上横梁的下面，输送辊（7)平行排列并且输送辊（7)的两端分别连 接在机架的两边上横梁上；其特征在于：机架两侧的上横梁均分为两段横梁，每一侧的上 横梁分别为靠近输送机入口端的前段上横梁（1)和靠近输送机出口端的后段上横梁（3)， 所述的前段上横梁（1)和后段上横梁（3)之间可拆式连接。2. 根据权利要求1所述的输送机机架，其特征在于：所述的可拆式连接是指，该连接处 包括插块（5)、插板（9)和插销（2)，所述的前段上横梁（1)靠近后段上横梁（3)的一端外 侧焊接有至少两块插块（5)，所述两块插块（5)呈上下平行排列，两块插块（5)之间形成插 槽（8);所述的后段上横梁（3)靠近前段上横梁（1)的一端外侧连接有与插槽（8)数量一 致的插板（9)，插板（9)插入插槽⑶后通过插销⑵锁紧。3. 根据权利要求2所述的输送机机架，其特征在于：所述的插块（5)的数量为三块，从 上往下平行等距排列，相邻两块插块（5)之间均具有插槽（8)，所述的插板（9)的数量为两 块，分别插接在插槽（8)内，并通过同一根插销（2)锁紧连接。4. 根据权利要求2所述的输送机机架，其特征在于：所述的插板（9)与机架外侧连接 是指，机架外侧焊接有一块插板座（10)，插板（9)呈上下排列焊接在插板座（10)靠近插块 (5)的端面上。【文档编号】B65G41/00GK203903370SQ201420358619【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日 【专利技术者】陈泉 申请人:瑞基科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送机机架，包括上横梁、竖直立梁(6)、绕覆有输送带(4)的输送辊(7)，所述的竖直立梁(6)连接在上横梁的下面，输送辊(7)平行排列并且输送辊(7)的两端分别连接在机架的两边上横梁上；其特征在于：机架两侧的上横梁均分为两段横梁，每一侧的上横梁分别为靠近输送机入口端的前段上横梁(1)和靠近输送机出口端的后段上横梁(3)，所述的前段上横梁(1)和后段上横梁(3)之间可拆式连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泉，
申请(专利权)人：瑞基科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33