一种宽幅织机落布转运托架制造技术

技术编号:10595992 阅读:100 留言:0更新日期:2014-10-30 02:28
一种宽幅织机落布转运托架,其特征在于:在纵梁的两端焊接有结构相同的第一底座和第二底座组成托布架底盘,底盘上安装有梯形托布架,梯形托布架上下纵梁之间设有竖向支撑杆;第一底座和第二底座下面设有相同的转动机构;拨动第一横向推拉杆,同时带动或拨动第一Γ形牵拉杆、纵向推拉杆、第二Γ形牵拉杆和第一横向推拉杆,第一横向推拉杆和第一横向推拉杆分别推动导向轮支架上的导向杆使导向支架和导向轮转动。该宽幅织机落布转运托架改变了因链条拉伸、长期磨损所造成导向轮难以转向的问题,使落布转运托架既能同步运行、又可完成同步转向,减少车轮磨损、降低设备成本和人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种宽幅织机落布转运托架,其特征在于:在纵梁的两端焊接有结构相同的第一底座和第二底座组成托布架底盘,底盘上安装有梯形托布架,梯形托布架上下纵梁之间设有竖向支撑杆;第一底座和第二底座下面设有相同的转动机构;拨动第一横向推拉杆,同时带动或拨动第一Γ形牵拉杆、纵向推拉杆、第二Γ形牵拉杆和第一横向推拉杆,第一横向推拉杆和第一横向推拉杆分别推动导向轮支架上的导向杆使导向支架和导向轮转动。该宽幅织机落布转运托架改变了因链条拉伸、长期磨损所造成导向轮难以转向的问题,使落布转运托架既能同步运行、又可完成同步转向,减少车轮磨损、降低设备成本和人工劳动强度。【专利说明】一种宽幅织机落布转运托架
本技术涉及一种转运托架,具体地说是一种宽幅织机落布转运托架。
技术介绍
在纺织业生产过程中,经常要使用落布转运托架、将落布或坯布转运、储存或输送 到下一道工序。现有特宽幅落布转运托架,长3800mm*宽1400mm,最大质量(含车重)750kg。 导向轮轴动配合安装在落布转运托架下部机架座的两端,导向轮轮轴上分别安装固定有齿 轮,机架座内分别设有两个轮轴和转向轮轴,两个轮轴和转向轮轴的两端分别装在机架座 的底板和顶板上,导向齿轮和转向齿轮分别安装固定在轮轴上,链条套装在机架座内的导 向轮轴和轮轴上的齿轮上,转向齿轮安在机架座内转向轮轴上;导向杆焊接在转向轮轴上 ,通过转动导向杆带动转向轮轴上的齿轮转动,将转向齿轮左右两侧啮合的齿轮带动转动, 在链条的作用下使导导轮轮转动,改变转运托架的运行和转向,实现将落布或坯布转运到 储存车间或下一道工序,该转运托架对落布转运发挥了积极的作用。 但落布转运托架,在转运重载坯布过程中,由于落布或坯布质量(含车重)750kg。 在运送重载坯布时,链条与齿轮受到拉伸和摩擦,造成链条拉伸磨损严重,同时转运托架两 端的链条磨损产生差异,引起导向轮轮转向发生偏差,常常会出现一个导向轮转动前行、另 一只导向轮发生摩擦状无法转动前行,造成很大的运动阻力,即磨损转运托架轮、又增加转 运工人的劳动强度。最严重时可引起15 - 20度的角度偏差,造成落布转运托架无法使用。
技术实现思路
为克服现有宽幅落布转运托架中存在的不足,本技术提供一种结构简单、转 转向灵活、又省力的一种宽幅织机落布转运托架,该落布转运托架有效的解决了因链条与 齿轮拉伸或磨损造成转向和行走失灵问题,减轻工人的劳动强度,提高了生产效率。 本技术所采用的技术方案是:一种宽幅织机落布转运托架,包括托布架底盘、 底座、纵梁、导向杆、销轴、导向轮、导向杆、牵拉杆、手柄、托布架;其特征在于:在纵梁的两 端焊接有结构相同的第一底座和第二底座组成托布架底盘,底盘上安装有梯形托布架,梯 形托布架上下纵梁之间设有坚向支撑杆;第一底座和第二底座下面设有相同的转动机构。 在第一底座两端设有轴孔,分别将设有导向杆的导向轮支架上的轴颈安装在第一底座两端 轴孔内,导向轮支架的下端装有导向轮;第一横向推拉杆的两端设有开口槽,分别将第一导 向轮和第二向轮支架上的导向杆插装第一横向推拉杆两端开口槽内,用第一和第二销轴, 将第一横向推拉杆两端与导向杆的一端铰链装在一起。第一 Γ形牵拉杆焊接在第一横向 推拉杆上,用第三销轴将第一 Γ形牵拉杆一端头和纵向推拉杆一端头铰链装在一起,纵向 推拉杆另一端头与第二底座下面的第二Γ形牵拉杆一端头铰链装在一起。第一导向杆一 端设有开口槽,开口槽上设有孔,第一导向杆一端的开口槽卡装在第一横向推拉杆上,用第 四销轴将第一导向杆和第一横向推拉杆铰链装在一起;在底盘的下面设有第五销轴,第一 导向杆中部设的轴孔套装在第一底座下面第五销轴上,第一导向杆的另一端铰链连接一加 力杆,加力杆的一端设有椭圆环。 本技术的有益效果是:第一底座和第二底座下面设有相同的转动机构,用连 杆转动替换链条齿轮转动导向轮导向,导向杆中部设的轴孔套装在底座下面的第五销轴 上,利用杠杆原理,拨动或撬动第一横向推拉杆,同时带动或拨动第一 Γ形牵拉杆、纵向推 拉杆、第二Γ形牵拉杆和第一横向推拉杆,第一横向推拉杆和第一横向推拉杆分别推动导 向轮支架上的导向杆使导向支架和导向轮转动。该宽幅织机落布转运托架改变了因链条拉 伸、长期磨损所造成导向轮难以转向的问题,使宽幅落布转运托架既能同步运行、又可完成 同步转向,减少车轮磨损、降低设备成本和人工劳动强度。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是技术的主视结构示意图。 图2是图1的A?A剖视图。图2是图1的侧示图。 图3是图1的侧示图。 在图1、图2和图3所示的实施例中,在纵梁18的两端焊接有结构相同的第一底座 4和第二底座4'组成托布架底盘,底盘上安装有梯形托布架6,梯形托布架6上下纵梁之间 设有坚向支撑杆17 ;第一底座4和第二底座4'下面设有相同的转动机构。在第一底座4两 端设有轴孔11,将设有导向杆12的导向轮支撑架3上的轴颈,分别安装在第一底座4两端 轴孔11内,导向轮支撑架3内装有导向轮1 ;第一横向推拉杆13的两端设有开口槽,分别 将第一导向轮和第二向轮支架上的导向杆12和导向杆12'的一端头,插装第一横向推拉杆 13两端开口槽内,用第一和第二销轴将第一横向推拉杆13两端与导向杆12和导向杆12' 的一端铰链装在一起。第一 Γ形牵拉杆19焊接在第一横向推拉杆13上,用第三销轴将第 一 Γ形牵拉杆19 一端头和纵向推拉杆16 -端头铰链安装在一起,纵向推拉杆16另一端 头与第二底座4'下面的第二Γ形牵拉杆19' 一端头铰链安装在。第一拨杆14 一端设有 开口槽,开口槽上设有孔,用第四销轴将第一拨杆14 一端的开口槽与第一横向推拉杆13铰 链装在一起;在底盘的下面设有第五销轴,第一拨杆14上设的轴孔套装在第一底座下面的 第五销轴上,第一拨杆14的另一端铰链连接一加力杆15,加力杆15的一端设有椭圆环10。 在宽幅织机落布转运托架的底盘上安装有梯形托布架6,在两端梯形托布架上分 别设有三对圆柱形金属轴头,圆柱形金属轴头上分别套装有套筒或轴承。托布辊轴的两端 头分别放在套有套筒的轴头上。 工作原理:在宽幅织机落布转运托架上装好托布辊后,根据托布辊放置位置,摆动 加力杆15带动第一拨杆14,在第一底座的下面第五销轴的作用下,第一拨杆14的另一端带 动第一横向推拉杆13左右摆动并带动与导向轮支架3连为一体的导向杆12摆动的同时, 第一 Γ形牵拉杆19推动纵向推拉杆16运行,在纵向推拉杆16运行的同时推动第二Γ形 牵拉杆19'运行,使第一底座4和第二底座4'下面设的相同的转动机构同时调整底盘下面 导向轮运行方向,使前后转动机构或导向轮步调一致,然后轻松的将落布或坯布转运到储 存车间或下一道工序。在宽幅织机落布转运托架前后操作。其方法和效果是一样。【权利要求】1. 一种宽幅织机落布转运托架,包括托布架底盘、底座、纵梁、导向杆、导向轮、销轴、牵 拉杆、手柄、托布架;其特征在于:在纵梁的两端焊接有结构相同的第一底座和第二底座组 成托布架底盘,底盘上安装有梯形托布架,梯形托布架上下纵梁之间设有坚本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种宽幅织机落布转运托架,包括托布架底盘、底座、纵梁、导向杆、导向轮、销轴、牵拉杆、手柄、托布架;其特征在于:在纵梁的两端焊接有结构相同的第一底座和第二底座组成托布架底盘,底盘上安装有梯形托布架,梯形托布架上下纵梁之间设有竖向支撑杆;第一底座和第二底座下面设有相同的转动机构;在第一底座两端设有轴孔,分别将设有导向杆的导向轮支架上的轴颈安装在第一底座两端轴孔内,导向轮支架的下端装有导向轮;第一横向推拉杆的两端设有开口槽,分别将第一导向轮和第二导向轮支架上的导向杆插装在第一横向推拉杆两端开口槽内,用第一和第二销轴,将第一横向推拉杆两端与导向杆的一端铰链装在一起;第一Γ形牵拉杆焊接在第一横向推拉杆上,用第三销轴将第一Γ形牵拉杆一端头和纵向推拉杆一端头铰链装在一起,纵向推拉杆另一端头与第二底座下面的第二Γ形牵拉杆一端头铰链装在一起。第一导向杆一端设有开口槽,开口槽上设有孔,第一导向杆一端的开口槽卡装在第一横向推拉杆上,用第四销轴将第一导向杆和第一横向推拉杆铰链装在一起;在底盘的下面设有第五销轴,第一导向杆中部设的轴孔套装在第一底座下面第五销轴上,第一导向杆的另一端铰链连接一加力杆,加力杆的一端设有椭圆环。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:石荣
申请(专利权)人:际华三五四二纺织有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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