一种污水生物反应系统技术方案

技术编号:10594688 阅读:178 留言:0更新日期:2014-10-30 00:29
本实用新型专利技术公开了一种污水生物反应系统,其包污水生物反应池,活性污泥缺氧区、活性污泥缺氧/厌氧区与缺氧/好氧过渡区依次连通,MBBR处理区与活性污泥好氧区通过隔墙底部的穿孔相连通,MBBR处理区通过出水筛网与单纯活性污泥好氧区相连通;缺氧/好氧过渡区与活性污泥好氧区相连通,单纯活性污泥好氧区通过内回流潜污泵与活性污泥缺氧区相连通;单纯活性污泥好氧区通过一管路与二沉池相连通,二沉池通过一回流管路与活性污泥缺氧区相连通。对现有的CAST/CASS生物池进行改装,在降低改装成本的前提下,有效增强池内总氮(TN)、总磷(TP)生物去除能力和提高污染负荷(扩容)的处理能力,提高了污水处理效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种污水生物反应系统,其包污水生物反应池,活性污泥缺氧区、活性污泥缺氧/厌氧区与缺氧/好氧过渡区依次连通,MBBR处理区与活性污泥好氧区通过隔墙底部的穿孔相连通,MBBR处理区通过出水筛网与单纯活性污泥好氧区相连通;缺氧/好氧过渡区与活性污泥好氧区相连通,单纯活性污泥好氧区通过内回流潜污泵与活性污泥缺氧区相连通;单纯活性污泥好氧区通过一管路与二沉池相连通,二沉池通过一回流管路与活性污泥缺氧区相连通。对现有的CAST/CASS生物池进行改装,在降低改装成本的前提下,有效增强池内总氮(TN)、总磷(TP)生物去除能力和提高污染负荷(扩容)的处理能力,提高了污水处理效率。【专利说明】
本技术涉及污水处理领域,尤其涉及一种应用MBBR工艺和新建二沉池升级 扩容CAST/CASS生物池的污水生物反应系统。 一种污水生物反应系统
技术介绍
CAST/CASS工艺是传统SBR工艺的一种改进工艺,一般CAST/CASS反应池分为生物 选择区和主反应区,应用改类工艺时,一个污水处理厂至少有两组CAST/CASS生物反应池, 如图1所示,但大多数厂是建四组并联运行的池子。 CAST/CASS生物反应池的生物选择区是位于反应池前部的一个小区域,一般设机 械搅拌装置,通常在缺氧/厌氧条件下运行。进入反应池的污水首先在此与来自主反应区 的回流污泥充分混合接触,通过生物反应快速去除其中的溶解性易降解有机物并抑制丝状 菌的生长,从而抑制了丝状细菌的生长和繁殖,避免了污泥膨胀的发生;另外,当生物选择 器处于缺氧环境时,回流污泥存在的少量硝酸盐氮可得到反硝化,反硝化量可达整个系统 硝化量的20%左右;当选择器处于厌氧环境时磷得以有效地释放,为生物除磷做准备。 CAST/CASS生物反应池的主反应区是进行生物降解和泥水分离的主要区域,在可 变容积完全混合反应条件下运行,在曝气过程中完成有机物的降解。该工艺曝气与非曝气 交替进行,从而使泥水混合液通过主反应区,顺序经过缺氧-好氧-厌氧环境,尤其在非曝 气阶段0.5小时-1.0小时内污泥层以胞内,在生物选择高负荷下储存或吸收的碳为碳源进 行反硝化,在污泥沉淀过程中也有一定的反硝化作用;同时运行时通过控制溶解氧的浓度 从〇缓慢上升到2. 5mg/L使活性污泥絮体的外周保持一个好氧环境进行好氧硝化,但另一 方面由于氧在活性污泥絮体内的传递受到限制,导致具有较高浓度梯度的硝酸盐则能较好 地渗透到絮体内部有效地进行同步反硝化,从而保证了整个运行池内的硝化、反硝化以及 磷吸收的同步进行。最后泥水分离的上清液通过主反应区末端的滗水装置排出池外。 随着城市人口的增加、社会经济的发展及污水处理标准的提高,现有国内许多污 水处理厂所面临的主要问题是出水指标提高或进水水量、负荷超过污水处理厂设计能力, 导致大量的城市和工业污水处理系统需要升级改造和扩容。 CAST/CASS工艺的污水处理厂升级改造和扩容的最大的难点是总氮的去除,因为 生物硝化反应受温度影响较大;在一般情况在冬季水温为12°C时硝化菌的比生长速率降 低到常温时(20°C )的46%以下;而反硝化速率甚至降低到常温时(20°C )的54%以下。 延长好氧区水力停留时间、提高污泥浓度、延长泥龄都能在一定程度上提高硝化效果;其中 延长停留时间效果更佳,但是往往受限于现状CAST/CASS生化池池容的影响,在条件允许 下升级改造可以重新核定处理规模、增设新的二沉池,或通过对CAST/CASS工艺环境参数 的精细控制,提高污泥浓度,增加微生物反应速率来提高系统脱氮效率。实际扩容和升级强 化生物处理的主要方式有:①增加系统内有效微生物的数量和活性,增加系统内工作微生 物的数量主要通过在生化段投加生物膜载体提高污泥浓度来实现;提高系统工作微生物的 活性主要是指通过增设缺氧搅拌区,提高硝化菌、反硝化菌的活性达到氨氮和TN的有效去 除,但在处理池容积一定的前提下,难以提高污水处理量,并且增加了污水处理成本。②增 加系统内微生物的有效工作时间,它主要是指调整运行周期,即提高池容利用率,但是需要 消耗大量的时间,降低了污水处理效率。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种应用MBBR工艺和新 建二沉池升级扩容CAST/CASS生物池的污水生物反应系统。 为解决上述技术问题,本技术方案包括: 一种应用MBBR工艺和新建二沉池升级扩容CAST/CASS生物池的污水生物反应系 统,其包污水生物反应池,其中,污水生物反应池内一侧自右向左布置有活性污泥缺氧区、 活性污泥缺氧/厌氧区与缺氧/好氧过渡区,活性污泥缺氧区、活性污泥缺氧/厌氧区与 缺氧/好氧过渡区依次连通,污水生物反应池内另一侧自右向左布置有单纯活性污泥好氧 区、MBBR处理区与活性污泥好氧区,MBBR处理区与活性污泥好氧区通过隔墙底部的穿孔相 连通,MBBR处理区通过出水筛网与单纯活性污泥好氧区相连通;缺氧/好氧过渡区与活性 污泥好氧区相连通,单纯活性污泥好氧区通过内回流潜污泵与活性污泥缺氧区相连通;单 纯活性污泥好氧区通过一管路与二沉池相连通,二沉池通过一回流管路与活性污泥缺氧区 相连通。 所述的污水生物反应系统,其中,上述活性污泥缺氧/厌氧区内设置有增加浮筒 式搅拌机或立式环流搅拌机。 所述的污水生物反应系统,其中,上述回流管路上接入一剩余污泥排出管路。 本技术提供了一种应用MBBR工艺和新建二沉池升级扩容CAST/CASS生物池 的污水生物反应系统,对现有的CAST/CASS生物池进行改装,在降低改装成本的前提下, 有效增强池内总氮(TN)、总磷(TP)生物去除能力和提高污染负荷(扩容)的处理能力, 在CAST/CASS生物池后面新增建二沉池的基础上,通过在其内投加 MBBR工艺生物填料,将 MBBR工艺"镶嵌"在现有CAST/CASS生物池内,充分发挥MBBR工艺生物膜悬浮填料增强硝 化的优点,即达到原规模污水污染负荷量下出水指标的升级,又可增加现有生物池的生物 处理能力,能够达到原有CAST/CASS池处理能力的2倍以上,从而可将整个污水生物反应系 统内的运行方式灵活调整为带有常规A 20/倒置A20特点的MBBR-活性污泥的泥膜复合工 艺,并且两个MBBR池可最商填充占池容体积2/3的悬浮生物填料,更进一步提商了污水处 理效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有技术中CAST/CASS生物池的平面结构示意图; 图2为本技术中污水生物反应系统的平面结构示意图。 【具体实施方式】 本技术提供了一种应用MBBR工艺和新建二沉池升级扩容CAST/CASS生物池 的污水生物反应系统,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本 技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术, 并不用于限定本技术。 本技术提供了一种应用MBBR工艺和新建二沉池升级扩容CAST/CASS生物池 的污水生物反应系统,如图2所示的,其包污水生物反应池,污水生物反应池一般是将现 有技术中每两组CAST/本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种应用MBBR工艺和新建二沉池升级扩容CAST/CASS生物池的污水生物反应系统,其包污水生物反应池,其特征在于,污水生物反应池内一侧自右向左布置有活性污泥缺氧区、活性污泥缺氧/厌氧区与缺氧/好氧过渡区,活性污泥缺氧区、活性污泥缺氧/厌氧区与缺氧/好氧过渡区依次连通,污水生物反应池内另一侧自右向左布置有单纯活性污泥好氧区、MBBR处理区与活性污泥好氧区,MBBR处理区与活性污泥好氧区通过隔墙底部的穿孔相连通,MBBR处理区通过出水筛网与单纯活性污泥好氧区相连通;缺氧/好氧过渡区与活性污泥好氧区相连通,单纯活性污泥好氧区通过内回流潜污泵与活性污泥缺氧区相连通;单纯活性污泥好氧区通过一管路与二沉池相连通,二沉池通过一回流管路与活性污泥缺氧区相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:牛卉于振滨牛学义
申请(专利权)人:青岛思普润水处理有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1