一种垃圾焚烧炉的炉灰处理系统技术方案

本实用新型专利技术公布了一种垃圾焚烧炉的炉灰处理系统，包括灰烬仓、筛分机、粉碎机、融化池、过滤网、蒸发室、煅烧室、自然冷却仓、研磨机、水箱、以及矿粉仓。本实用新型专利技术是根据水电站水面垃圾的特点，燃烧后的灰烬通过合理的工艺和设备，可以转换成具有较高利用价值和经济价值的水泥添加剂，而且具有很高的社会价值。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公布了一种垃圾焚烧炉的炉灰处理系统，包括灰烬仓、筛分机、粉碎机、融化池、过滤网、蒸发室、煅烧室、自然冷却仓、研磨机、水箱、以及矿粉仓。本技术是根据水电站水面垃圾的特点，燃烧后的灰烬通过合理的工艺和设备，可以转换成具有较高利用价值和经济价值的水泥添加剂，而且具有很高的社会价值。【专利说明】一种垃圾焚烧炉的炉灰处理系统
本技术涉及垃圾焚烧的后续处理设备，具体是指一种垃圾焚烧炉的炉灰处理 系统。
技术介绍
水电站是靠水力来发电的，我国拥有长江、黄河、澜沧江等众多的江河，用于世界 上较为丰富的水力资源，水电站的建设一直都是主要的能源来源，随着人类生活范围的扩 张，现代生活的痕迹越来越多地分散至各地，而目前的生活垃圾、生产来及、以及自然垃圾 越来越多的随着雨水流入到沟渠、河流，最后堆积在水电站的堤坝前，形成颇为壮观的垃圾 场，在这些垃圾中，有来自山林的树叶、树枝、甚至是整棵的大树，有来自农田的秸杆、农作 物、农业垃圾如肥料袋、农药瓶、薄膜等杂物，也有生活垃圾如衣物、废弃塑料、电子产品等 等，还有来自自然或人为的动物尸体、残骸、废弃部分等等，这些垃圾在水库堤坝前形成了 臭气熏天的恶劣环境，不仅造成环境污染，还对下游的水质造成了破坏，也对堤坝的安全构 成了强大的威胁；这些垃圾如果进入发电机组，引入水轮机而将其叶片打碎而破坏水电机 组，将会造成巨大的损坏，如果不断堆积，将造成强大的推力、形成堵塞，可以将堤坝摧毁。 目前的垃圾焚烧主要是针对城市生活垃圾进行的，经过了严格的分拣，燃烧后的 灰烬都作为炉渣直接进行深坑填埋，并没有有效地利用；而水电站的水面垃圾与经过分拣 的城市生活垃圾不同，不能直接进行焚烧，水电站的水面垃圾越来越多，其处理工艺、设备 等是亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种垃圾焚烧炉的炉灰处理系统，解决目前的水电站 水库水面垃圾进行燃烧后炉渣的问题，达到将水面垃圾燃烧后合理利用炉渣的目的。 本技术的目的通过下述技术方案实现： 一种垃圾焚烧炉的炉灰处理系统，包括灰烬仓、筛分机、粉碎机、融化池、过滤网、 蒸发室、煅烧室、自然冷却仓、研磨机、水箱、以及矿粉仓，其中灰烬仓安装在燃烧室下方，灰 烬仓通过输送带将燃烧后的炉渣输送到筛分机，筛分机将灰烬仓的炉渣筛分成三种粒径的 产物，粒径最大的为未充分燃烧的颗粒，将这部分颗粒返回燃烧炉进行燃烧；中等粒径的大 颗粒炉渣分选送入粉碎机进行研磨粉碎，粉碎后与小粒径的筛选产物一起送入到融化池， 与水箱的水进行混合，经过过滤网过滤后去除其中的砖泥，剩余产品输送到蒸发室进行水 分蒸发得到块状料，块状料输送至煅烧室添加矿粉以后进行高温煅烧，经过煅烧后的块状 料放入自然冷却仓进行自然降温，最后经过研磨机研磨成粉料，得到水泥添加剂。本实用 新型是针对垃圾焚烧后的炉渣做出的专利技术创造， 申请人:经过多年的研究发现，水电站的水 面垃圾作为燃料燃烧后，其炉渣中含有大量的钙化成分，具有一定的利用价值，根据这个发 现， 申请人:经过多年研究，和反复试验，设计出来一套炉灰的处理系统，将炉灰加以利用，将 灰烬变换成水泥添加剂，变废为宝，具体包括筛分机，筛分机通过传输带接收灰烬仓的炉灰 并对其进行筛分，筛分机共有两层筛选网，经过筛选后第一层的是未经完全燃烧的燃料颗 粒，第二层是燃烧后的大颗粒炉渣，第三层是细小的炉灰，将上层的未经完全燃烧的燃料颗 粒通过传输带重新投放到燃烧室进行第二次燃烧，中间的大颗粒炉灰全部通过粉碎机进行 粉碎，粉碎后与第三层的细小炉灰一起送入到融化池，将炉灰和水箱的水按照一定的比例 进行混合融化，可以得到悬浊液，将其通过过滤网过滤后，得到的产品全部输送到蒸发室进 行水分蒸发，蒸发后得到块状的干料，将块状干料与矿粉按照一定的比例放入到煅烧室进 行高温煅烧，就可以得到熟料，将熟料放在自然冷却仓进行既自然冷却降温，最后经过研磨 机磨成细粉，形成水泥掺合料，而经过过滤网滤出的颗粒形成砖泥，可以直接用于生产建筑 火砖，如此，根据水电站水面垃圾的特点，燃烧后的灰烬通过合理的工艺和设备，可以转换 成具有较高利用价值和经济价值的水泥添加剂，而且具有很高的社会价值。 所述的筛分机的两层格网的孔径分别为lcm、0. 3cm。通过多年的研究和实验对比， 申请人:发现筛分机筛分出来的粒径会影响最后水泥添加剂的产出效率和品质，当两层格网 的孔径分别为lcm、0. 3cm时，能够最大地生产处合格的水泥添加剂，减少有用成分进入砖 泥，提1?广出率。 所述矿粉仓通过螺旋输送器与煅烧室连接。采用螺旋输送器可以将快速启停并通 过传感器控制重量，有利于提高自动化的精确度。 本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果： 1本技术一种垃圾焚烧炉的炉灰处理系统，粉碎后与第三层的细小炉灰一起 送入到融化池，将炉灰和水箱的水按照一定的比例进行混合融化，可以得到悬浊液，将其通 过过滤网过滤后，得到的产品全部输送到蒸发室进行水分蒸发，蒸发后得到块状的干料，将 块状干料与矿粉按照一定的比例放入到煅烧室进行高温煅烧，就可以得到熟料，将熟料放 在自然冷却仓进行既自然冷却降温，最后经过研磨机磨成细粉，形成水泥掺合料，而经过过 滤网滤出的颗粒形成砖泥,可以直接用于生产建筑火砖，如此，根据水电站水面垃圾的特 点，燃烧后的灰烬通过合理的工艺和设备，可以转换成具有较高利用价值和经济价值的水 泥添加剂，而且具有很高的社会价值； 2本技术一种垃圾焚烧炉的炉灰处理系统，筛分机筛分出来的粒径会影响最 后水泥添加剂的广出效率和品质，当两层格网的孔径分别为lcm、0. 3cm时，能够最大地生 产处合格的水泥添加剂，减少有用成分进入砖泥，提高产出率； 3本技术一种垃圾焚烧炉的炉灰处理系统，采用螺旋输送器可以将快速启停 并通过传感器控制重量，有利于提高自动化的精确度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术原理框图。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不 限于此。 实施例 如图1所示，本技术一种垃圾焚烧炉的炉灰处理系统，包括灰烬仓、筛分机、 粉碎机、融化池、过滤网、蒸发室、煅烧室、自然冷却仓、研磨机、水箱、以及矿粉仓，其中灰烬 仓安装在燃烧室下方，灰烬仓通过输送带将燃烧后的炉渣输送到筛分机，筛分机的两层格 网的孔径分别为lcm、0. 3cm，筛分机将灰烬仓的炉渣筛分成三种粒径的产物，粒径大于lcm 的是未充分燃烧的颗粒，将这部分颗粒返回燃烧炉进行燃烧；粒径介于〇. 3至lcm的大颗粒 炉渣分选送入粉碎机进行研磨粉碎，粉碎后与小粒径的筛选产物一起送入到融化池，与水 箱的水进行混合，经过过滤网过滤后去除其中的砖泥，剩余产品输送到蒸发室进行水分蒸 发得到块状料，块状料输送至煅烧室，矿粉仓的矿粉按照一定的重量比例与块状料进行高 温煅烧，经过煅烧后的块状料放入自然冷却仓进行自然降温，最后经过研磨机研磨成粉料， 得到水泥添加剂。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限 制，凡是依据本技术的技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾焚烧炉的炉灰处理系统，其特征在于：包括灰烬仓、筛分机、粉碎机、融化池、过滤网、蒸发室、煅烧室、自然冷却仓、研磨机、水箱、以及矿粉仓，其中灰烬仓安装在燃烧室下方，灰烬仓通过输送带将燃烧后的炉渣输送到筛分机，筛分机将灰烬仓的炉渣筛分成三种粒径的产物，粒径最大的为未充分燃烧的颗粒，将这部分颗粒返回燃烧炉进行燃烧；中等粒径的大颗粒炉渣分选送入粉碎机进行研磨粉碎，粉碎后与小粒径的筛选产物一起送入到融化池，与水箱的水进行混合，经过过滤网过滤后去除其中的砖泥，剩余产品输送到蒸发室进行水分蒸发得到块状料，块状料输送至煅烧室添加矿粉以后进行高温煅烧，经过煅烧后的块状料放入自然冷却仓进行自然降温，最后经过研磨机研磨成粉料，得到水泥添加剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张毓格，余伟，张仲，
申请(专利权)人：国网四川省电力公司成都市新都供电分公司，
类型：新型
国别省市：四川;51