一种胶水涂刷器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种胶水涂刷器，主要由护罩（１）、壳体（４）等组成，壳体（４）通过下部丝扣与胶水瓶连接，其特征在于壳体（４）内有滚珠（２）、弹簧（３）、弹簧压板（５）、弹簧（３）将滚珠（２）压在壳体顶部的圆形开孔上，弹簧（３）下部由弹簧压板（５）固定。本实用新型专利技术可实现连续涂胶；可以保证密封，从而避免结胶现象的发生；同时本实用新型专利技术还具有使用方便的特点。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种胶水涂刷装置。在现有技术中，常见的胶水涂刷装置有毛刷式、鸭咀式、海绵涂刷式及塑料棒式等形式。它们存在的缺陷是1，使用时动作过多，比较繁锁；2，涂刷胶水时，涂刷不均匀，在大面积涂刷时，不能连续涂刷；3，在使用中若保管不当，涂刷装置易干燥结胶；4，密封不严，不易携带。本技术的目的在于设计一种能连续涂刷、自动密封、使用方便的胶水涂刷器。本技术(如图1所示)主要由护罩(1)，壳体(4)等组成，壳体(4)下部丝扣(12)与胶水瓶连接，其特征在于壳体(4)内部有滚珠(2)、弹簧(3)和弹簧压板(5)，弹簧(3)将滚珠(2)压在壳体(4)顶部的园形开孔上，弹簧(3)下部由弹簧压板(5)固定。使用时将本技术装在胶水瓶上，并将其倒置，滚珠(2)及壳体(4)的涂刷面(6)与被涂胶面接触，在压力作用下，弹簧(3)压缩，使滚珠(2)与壳体(4)的出口之间产生一定的间隙，使胶水流出，达到涂胶的目的。涂胶结束后，将涂刷器放正，由于弹簧(2)的作用，将滚珠(2)压在壳体(4)的密封锥面(8)上，从而实现涂胶器的自动密封。本技术的优点在于1，可以实现胶水的连续涂刷；2，可以实现自动密封，因而不会出现结胶现象；3，使用非常方便；4，结构简单，加工容易。 附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为壳体(4)剖视图；图3为壳体(4)左视图；图4为弹簧压板(5)主视图；图5为弹簧压板(5)侧视半剖图。以下结合附图及实施例对本技术进一步说明下如图1所示，本技术主要由护罩(1)、滚珠(2)、弹簧(3)、壳体(4)、弹簧压板(5)等部分组成，护罩(1)位于壳体(4)的顶部，主要起保护作用，滚珠(2)、弹簧(3)、弹簧压板(5)位于壳体(4)的内部，滚珠(2)由弹簧(3)压在壳体(4)顶部的园形开口上，弹簧(3)的下端由弹簧压板(5)固定，弹簧压板(5)固定在壳体(4)的弹簧压板定位槽(11)内。如图2所示，壳体(4)主要包括涂刷面(6)、出口锥面(7)、密封锥面(8)，弹簧导向面(9)、锥面(10)、弹簧压板定位槽(11)、以及连接丝扣(12)等部分。如图3所示，在涂刷面(6)上还有若干均匀分布的导液槽(13)。如图4和图5所示，弹簧压板(4)为三点式结构，在其中部有一通孔及弹簧凸台。权利要求1.一种胶水涂刷器，主要由护罩(1)、壳体(4)等组成，壳体(4)通过下部丝扣与胶水瓶连接，其特征在于壳体(4)内有滚珠(2)、弹簧(3)、弹簧压板(5)，弹簧(3)将滚珠(2)压在壳体顶部的园形开孔上，弹簧(3)下部由弹簧压板(5)固定。2.根据权利要求1所述的胶水涂刷器，其特征在于所述的壳体(4)由涂刷面(6)、出口锥面(7)、滚珠密封锥面(8)、弹簧导向面(9)、锥面(10)、弹簧压板定位槽(11)以及连接丝扣(12)等部分组成。3.根据权利要求2所述的胶水涂刷器，其特征在于所述的壳体(4)的涂刷面(6)上有若干均匀分布的导液槽(13)。4.根据权利要求1所述的胶水涂刷器，其特征在于所述的弹簧压板(4)为三点式结构，其中部有一通孔及弹簧凸台。专利摘要本技术涉及一种胶水涂刷器，主要由护罩(1)、壳体(4)等组成，壳体(4)通过下部丝扣与胶水瓶连接，其特征在于壳体(4)内有滚珠(2)、弹簧(3)、弹簧压板(5)、弹簧(3)将滚珠(2)压在壳体顶部的圆形开孔上，弹簧(3)下部由弹簧压板(5)固定。本技术可实现连续涂胶；可以保证密封，从而避免结胶现象的发生；同时本技术还具有使用方便的特点。文档编号B43M11/02GK2158796SQ93206160公开日1994年3月16日 申请日期1993年3月6日 优先权日1993年3月6日专利技术者孙成杰 申请人:孙成杰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶水涂刷器，主要由护罩（１）、壳体（４）等组成，壳体（４）通过下部丝扣与胶水瓶连接，其特征在于壳体（４）内有滚珠（２）、弹簧（３）、弹簧压板（５），弹簧（３）将滚珠（２）压在壳体顶部的园形开孔上，弹簧（３）下部由弹簧压板（５）固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙成杰，
申请(专利权)人：孙成杰，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]