本实用新型专利技术一种打磨机，包括升降装置、打磨装置和工作台，所述的升降装置包括第一电机、固定机架和滚珠丝杠；所述的打磨装置包括第二电机、砂轮和调节手柄；所述的工作台包括第三电机、工件底座和换向齿轮箱；所述的打磨装置的调节手柄与所述的升降装置的螺母连接。本实用新型专利技术结构简单、成本低、适用范围广、打磨角度自由。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术一种打磨机，包括升降装置、打磨装置和工作台，所述的升降装置包括第一电机、固定机架和滚珠丝杠；所述的打磨装置包括第二电机、砂轮和调节手柄；所述的工作台包括第三电机、工件底座和换向齿轮箱；所述的打磨装置的调节手柄与所述的升降装置的螺母连接。本技术结构简单、成本低、适用范围广、打磨角度自由。【专利说明】打磨机
本技术涉及一种打磨机。
技术介绍
在粗加工工艺流程中，金属铸造、铣切、电镀会使其表面出现余屑或毛边，毛刺越 多其质量标准越低，飞边毛刺影响着产品的质量。许多不锈钢零件在加工工序或制造过程 中，都会产生毛刺、毛边、飞边、锐边、表面粗糙、表面无光泽等问题。此外，焊接件的焊缝不 平整，也会进而影响工件的品质。 现有技术中采用专业的打磨机械打磨比人工手提砂轮打磨具有更高的安全性，提 高了打磨精整的效率。大型的打磨设备价格昂贵，结构复杂，并不适用于一些常用的场合。 然而简易打磨设备往往对打磨的工件的形状，和打磨的角度具有一定的局限性。从而在多 样化产品领域的应用中存在不足。 针对上述情况所产生的问题，需要一种结构简单、成本低、适用范围广、打磨角度 自由的打磨机。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是解决上述现有打磨机的局限性，提供一种结构简单、成 本低、适用范围广、打磨角度自由的打磨机。 本技术一种打磨机，包括升降装置、打磨装置和工作台，所述的升降装置包括 第一电机、固定机架和滚珠丝杠，所述的滚珠丝杠的螺杆安装在所述的固定机架内，所述的 固定机架设有与滚珠丝杠平行的滑槽，所述的滚珠丝杠的螺母上安装与所述的滑槽相配合 的滚轮，所述的滚珠丝杠的螺杆末端与第一电机的输出端相连；所述的打磨装置包括第二 电机、砂轮和调节手柄，所述的调节手柄与所述的第二电机固定连接，所述的第二电机的输 出端与所述的砂轮同轴连接，所述的砂轮外罩有防护罩；所述的工作台包括第三电机、工件 底座和换向齿轮箱，所述的工件底座的轴心与所述的换向齿轮箱的输出端同轴连接，所述 的换向齿轮箱的输入端与所述的第三电机的输出端通过皮带连接；所述的打磨装置的调节 手柄与所述的升降装置的螺母连接。所述的打磨装置的调节手柄与所述的升降装置的螺母 相互铰接。所述的工件底座中心设有定位芯轴，所述的定位芯轴上套有可更换的用于固定 不同形状工件的固定装置。所述的防护罩呈半圆形结构，防护罩下端开口。 采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点： 本技术包括升降装置、打磨装置和工作台，所述的升降装置采用第一电机带 动滚珠丝杠的螺杆旋转改变所述滚珠丝杠的螺母产生移动，所述的螺母和所述的打磨装置 的调节手柄相互铰接，螺母的位移和调节手柄的自由旋转可任意调节砂轮的位置和角度， 所述的第二电机带动砂轮旋转，操作简单，应用方便。所述的工作台设有第三电机，当需要 周向打磨时，所述的第三电机带动工件底座旋转，与打磨装置的砂轮互相配合运作，使工件 整个周向打磨得更加平整。本技术结构简单、成本低、适用范围广、打磨角度自由。 作为改进，所述的打磨装置的调节手柄与所述的升降装置的螺母相互铰接。所述 的调节手柄与所述的升降装置的螺母相互铰接，可以保持调节手柄的自由旋转，同时使用 升降装置的升降调节连接点的高度，调节手柄带动砂轮打磨无死角，并且可以调节以适应 操作人员的手感，更省时省力，打磨效率更高。 作为改进，所述的工件底座中心设有定位芯轴，所述的定位芯轴上套有可更换的 用于固定不同形状工件的固定装置。在需要打磨不同形状的工件时，可更换不同的固定装 置用以固定不同形状的工件。本技术适用范围广。 作为改进，所述的防护罩呈半圆形结构，防护罩下端开口。安装有半封闭的半圆形 防护罩的一侧面向操作人员，保护操作人员安全以免被高速旋转的砂轮所伤，未安装防护 罩的一侧朝向待打磨工件，防护罩下端呈开口状便于砂轮的安装和拆卸。防护罩安全防尘， 可阻挡打磨的粉末飞溅。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的主视图。 图2是本技术的右轴测图。 图3是本技术的左轴测图。 图中所示1、升降装置，1. 1、第一电机，1.2、滚珠丝杠，1.21、螺杆，1.22螺母， 1. 221、滚轮，1. 3、固定机架， 2、打磨装置，2. 1、第二电机，2. 2、砂轮，2. 3、调节手柄，2. 4,防护罩， 3、工作台，3. 1、第三电机，3. 2、工件底座，3. 21、定位芯轴，3. 3、换向齿轮箱，3. 4、 固定装置。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。 如图1所示本技术一种打磨机，包括升降装置1、打磨装置2和工作台3,所述 的升降装置1包括第一电机1. 1、固定机架1. 3和滚珠丝杠1. 2,所述的滚珠丝杠1. 2的螺 杆1. 21安装在所述的固定机架1. 3内，所述的固定机架1. 3设有与滚珠丝杠1. 2平行的滑 槽，所述的滚珠丝杠1. 2的螺母1. 22上安装与所述的滑槽相配合的滚轮1. 221，所述的滚珠 丝杠1. 2的螺杆1. 21末端与第一电机1. 1的输出端相连；所述的打磨装置2包括第二电机 2. 1、砂轮2. 2和调节手柄2. 3,所述的调节手柄2. 3与所述的第二电机2. 1固定连接，所述 的第二电机2. 1的输出端与所述的砂轮2. 2同轴连接，所述的砂轮2. 2外罩有防护罩2. 4 ; 所述的工作台3包括第三电机3. 1、工件底座3. 2和换向齿轮箱3. 3,所述的工件底座3. 2 的轴心与所述的换向齿轮箱3. 3的输出端同轴连接，所述的换向齿轮箱3. 3的输入端与所 述的第三电机3. 1的输出端通过皮带连接；所述的打磨装置2的调节手柄2. 3与所述的升 降装置1的螺母1. 22连接。所述的打磨装置2的调节手柄2. 3与所述的升降装置1的螺 母1. 22相互铰接。所述的工件底座3. 2中心设有定位芯轴3. 21，所述的定位芯轴3. 21上 套有可更换的用于固定不同形状工件的固定装置3. 4。所述的防护罩2. 4呈半圆形结构，防 护罩2. 4下端开口。 如图1所示，本技术所述的升降装置1中，所述的第一电机1. 1和滚珠丝杠 1. 2被共同安装在所述的固定机架1. 3上，在需要调节位移时，所述的第一电机1. 1带动 所述的滚珠丝杠1. 2的螺杆1. 21转动，所述的螺杆1. 21带动所述的滚珠丝杠1. 2的螺母 1. 22移动，所述的固定机架1. 3上设有滑槽，所述的螺母1. 22上设有与滑槽相互配合的滚 轮1. 221，便于螺母1. 22沿着滑槽移动，将旋转运动转化为线性运动。 如图2所示，本技术所述的升降装置1的螺母1. 22与所述的打磨装置2的调 节手柄2. 3相互铰接，所述的调节手柄2. 3与所述的第二电机2. 1相互固定连接，所述的第 二电机2. 1的输出端与所述的砂轮2. 2同轴可拆卸连接，所述的调节手柄2. 3带动砂轮2. 2 可自由旋转，可任意调节砂轮2. 2的位置和角度。 如图3所示，本技术所述的工作台3设有第三电机3. 1，所述的第三电机3. 1 与所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种打磨机，包括升降装置（1）、打磨装置（2）和工作台（3），其特征在于：所述的升降装置（1）包括第一电机（1.1）、固定机架（1.3）和滚珠丝杠（1.2），所述的滚珠丝杠（1.2）的螺杆（1.21）安装在所述的固定机架（1.3）内，所述的固定机架（1.3）设有与所述滚珠丝杠（1.2）的螺杆（1.21）相平行的滑槽，所述的滚珠丝杠（1.2）的螺母（1.22）上设有与所述的滑槽相配合的滚轮（1.221），所述的滚珠丝杠（1.2）的螺杆（1.21）末端与第一电机（1.1）的输出端相连；所述的打磨装置（2）包括第二电机（2.1）、砂轮（2.2）和调节手柄（2.3），所述的调节手柄（2.3）与所述的第二电机（2.1）固定连接，所述的第二电机（2.1）的输出端与所述的砂轮（2.2）同轴连接；所述的工作台（3）包括第三电机（3.1）、工件底座（3.2）和换向齿轮箱（3.3），所述的工件底座（3.2）的轴心与所述的换向齿轮箱（3.3）的输出端同轴连接，所述的换向齿轮箱（3.3）的输入端与所述的第三电机（3.1）的输出端通过皮带连接；所述的打磨装置（2）的调节手柄（2.3）与所述的升降装置（1）的螺母（1.22）连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尤祖良，
申请(专利权)人：杭州余杭五杭五金工具厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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