信函自动制作装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种信函自动制作装置，该装置有广泛应用性，构造简单，能实现装置的小型化和低廉化。它备有由前部粘接剂附着机构、左部粘接剂附着机构及右部粘接剂附着机构构成的粘接剂附着部。前部粘接剂附着机构沿着信封纸的前边缘附近附着粘接剂，在信封纸上形成前部粘接部。左部粘接剂附着机构和右部粘接剂附着机构分别从信封纸的前部粘接部的左端和右端、沿着信封纸的左边缘部和右边缘部附近附着粘接剂，在信封纸上分别形成预定长度的左、右部粘接部。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及信函自动制作装置，即，将一张信封纸和一张或二张以上信纸自动地封成一封信函的装置。通常，信函是将折叠好的信封入成品信封内而制成的。用手工作业制作象邮购广告单那样大量的同样信函时，要化费很多劳力和时间，所以，在日本专利公报特开平5-309995号中揭示了一种自动地把信封入信封的信封入装置。但是，这种现有的信封入装置，从某种意义上说，是将手工作业的封入顺序原封不动地置换成自动化工序。具体地说，是由供给成品信封的信封供给工序、把要封入信封的信折叠起来的信折叠工序、打开信封口装入信的信装入工序和封口工序等构成，所以有以下缺点。第1，要准备成品信封，并原封不动地使用该信封，所以经济性差；另外，当没有成品信封时就不能制作信函，所以应用的广泛性差。第2，由于需要信封供给工序、信折叠工序及封口工序等繁杂的工序，所以不容易实现机械化和自动化，不能实现装置的小型化及低廉化。本专利技术是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种能提高信函制作时的经济性及应用的广泛性、构造简单的、能实现装置小型化和低廉化的信函自动制作装置。本专利技术备有将粘接剂J附着到从供纸部2送来的信封纸Pe上、并把附着了粘接剂J的信封纸Pe送到纸折叠部4的粘接剂附着部3。该粘接剂附着部3由前部粘接剂附着机构5、左部粘接剂附着机构6和右部粘接剂附着机构7构成。前部粘接剂附着机构5沿着停止在第1设定位置Xa的信封纸Pe的前边缘部Pef附近附着粘接剂J，将前部粘接部Jf设置在信封纸Pe上；左部粘接剂附着机构6和右部粘接剂附着机构7分别从停止在第2设定位置Xb上的信封纸Pe的前部粘接部Jf左端及右端、沿着信封纸Pe的左边缘部Pep和右边缘部Peq附近附着粘接剂J，将预定长度的左部粘接部Jp和右部粘接部Jq设置在信封纸Pe上。作为较好实施例的信函自动制作装置，其特征在于，上述前部粘接剂附着机构5备有由水平移动机构11水平移动的粘接剂附着器12和附着器导引机构部13，该附着器导引机构部13在粘接剂附着器12向一方向移动时，使粘接剂J的附着停止，在粘接剂附着器12向另一方向移动时，使粘接剂J附着。上述左部粘接剂附着机构6和右部粘接剂附着机构7分别备有由水平移动机构14、17水平移动的粘接剂附着器15、18和附着器导引机构部16、19，该附着器导引机构部16、19在粘接剂附着器15、18向一方向移动时，使粘接剂J的附着停止，在粘接剂附着器15、18向另一方向移动时，使粘接剂J附着。这样，信封纸Pe从供纸部2被送到粘接剂附着部3的第1设定位置Xa，由前部粘接剂附着机构5把前部粘接部Jf设置到信封纸Pe前边缘部Pef的附近。这时，粘接剂附着器12被水平移动机构11移动，在移动时被附着器导引机构部13导引，尤其是在向另一方向移动时，粘接剂附着器12与信封纸Pe上面接触，粘接剂J被附着到信封纸Pe上。接着，信封纸Pe从第1设定位置Xa被送到第2设定位置Xb，由左部粘接剂附着机构6和右部粘接剂附着机构7分别从前部粘接部Jf的左端和右端、沿着信封纸Pe的左边缘部Pep和右边缘部Peq附近设置预定长度的左部粘接部Jp和右部粘接部Jq。这时，粘接剂附着器15、18被水平移动机构14、17移动，并且在移动时由附着器导引机构部16、19导引，尤其是在向另一方向移动时，粘接剂附着器15、18与信封纸Pe的上面接触，粘接剂J被附着在信封纸Pe上。因此，将粘接剂附着部3与供纸部2及纸折叠部4组合起来，例如，把附着了粘接剂J的信封纸Pe定位在纸折叠部4的信封纸设定位置，再把从供纸部2送来的一张或二张以上的小尺寸信纸Pd定位在纸折叠部4中的信封纸Pe上的信纸设定位置上，依次折起第1折部和第2折部，信封纸Pe通过粘接剂J粘接，最后制作成了在密封的信封内部装有已折叠信纸Pd的一封信函。其结果，可容易地实现信函制作的机械化和自动化，由于不需要成品信封，所以可提高信函制作时的经济性和广泛应用性。图1是本专利技术信函自动制作装置中的粘接剂附着部的要部平面构造图。图2是该信函自动制作装置中的粘接剂附着部的侧面构造图。图3是该信函自动制作装置的侧面概略构造图。图4是该信函自动制作装置中的纸折叠部的侧面断面构造图。图5是该信函自动制作装置中的纸折叠部的平面要部构造图。图6是该信函自动制作装置中的纸折叠部的动作说明图。图7是该信函自动制作装置中的纸折叠部的另一动作说明图。图8是该信函自动制作装置中的纸折叠部的另一动作说明图。图9是该信函自动制作装置中的纸折叠部的另一动作说明图。图10是该信函自动制作装置中的纸折叠部的另一动作说明图。图11是表示用该信函自动制作装置制作信函顺序的说明图。图12是表示用该信函自动制作装置制作信函顺序的另一说明图。图13是表示用该信函自动制作装置制作信函顺序的另一说明图。图14是表示用该信函自动制作装置制作信函顺序的另一说明图。下面，参照附图说明本专利技术的最佳实施例。先参照图11至图14说明用本实施例信函自动制作装置1制作信函时的原理(顺序)。制作信函时，要准备一张A4尺寸(210mm×297mm大尺寸)的信封纸Pe和一张或二张以上的B5尺寸(182mm×257mm小尺寸)的信纸Pd(见图11)。信封纸Pe可以是白纸，也可以是在正面预定位置上印有地址等的纸。如图11所示，把信纸Pd重叠在信封纸Pe的里面Pei上，垂直于长度方向(图11中的左右方向)设置第1折部K1和第2折部K2。信纸Pd…相对于信封纸Pe的位置以及第1折部K1和第2折部K2的位置如下述地决定。即，在折起第1折部K1时，折回的信封纸Pe及信纸Pd…的端部(一端)Pes，Pds…与第2折部K2不重叠。在折起第2折部K2时，折回的信封纸Pe的端部(另一端)Pet叠合在折起了第1折部K1的信封纸Pe上，并且折起的信纸Pd…的端部(另一端)Pdt…与折起了第1折部K1的信封纸Pe的端部(一端)Pes不重叠。具体地说，如图11所示，使信纸Pd…的长度方向一侧从信封纸Pe的一端Pes突出约L1＝26mm，将从信封纸Pe的一端Pes到第1折部K1的距离L2和从信封纸Pe的另一端Pet到第2折部K2的距离L3设定约为L2＝L3＝90mm。在宽度方向上，信封纸Pe和信纸Pd…的中央一致。从第1折部K1的位置至第2折部K2一侧的信封纸Pe的里面Pei上，沿着边缘部附近附着有粘接剂J。附着粘接剂J的宽度L4约为5mm左右。附着粘接剂J的部分如图11所示地呈コ字形。即，该附着粘接剂J的部分由直线状前部粘接部Jf、直线状左部粘接部Jp和直线状右部粘接部Jq构成。前部粘接部Jf沿着宽度方向设在在信封纸Pe的前边缘部Pef(另一端Pet)附近，左部粘接部Jp和右部粘接部Jq从该前部粘接部Jf的两端沿着左边缘部Pep和右边缘部Peq附近直到第1折部K1的位置处附着有粘接剂J。然后，如图13(图12)所示，将第1折部K1折起并粘接信封纸Pe。由此信纸Pd…也同时被折叠。接着，如图14(图12)所示，将第2折部K2折起并粘接信封纸Pe。由此信纸Pd…也同时被折叠。图14表示最后制作成的信函F，信函F由从信封纸Pe制作成的密封状信封Fx和被折叠并封入该信封Fx内的信纸Pd…构成。下面，参照图1至图5说明用于自动地制作这种信函F的信函自动制作装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种信函自动制作装置，其特征在于，备有将粘接剂附着到从供纸部送来的信封纸上并将附着了粘接剂的信封纸送到纸折叠部的粘接剂附着部，该粘接剂附着部由前部粘接剂附着机构、左部粘接剂附着机构和右部粘接剂附着机构构成；前部粘接剂附着机构沿着停止在第１设定位置的信封纸的前边缘部附近附着粘接剂，使信封纸上形成前部粘接部；左部粘接剂附着机构和右部粘接剂附着机构分别从停止在第２设定位置上的信封纸的前部粘接部左端及右端、沿着信封纸的左边缘和右边缘附近附着粘接剂，使信封纸上形成预定长度的左部粘接部和右部粘接部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：田岛裕一，
申请(专利权)人：长野日本无线株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]