信函自动制作装置制造方法及图纸

本发明专利技术旨在提供一种能实现装置小型化和低廉化的信函自动制作装置。该装置备有由下列部分组成的纸折叠部，即第１定位机构将已在预定范围内附着了粘接剂的一张信封纸定位在第１设定位置；第２定位机构将一张或二张以上的信纸定位在已处于第１设定位置处的信封纸上的第２设定位置处；弯折机构在已定位的信封纸和信纸上形成将长度方向三分割的第１折部和第２折部；折叠机构依次地折起第１折部和第２折部、将信封纸粘接起来。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及信函自动制作装置，即，将一张信封纸和一张或二张以上信纸自动地封成一封信函的装置。通常，信函是将折叠好的信封入成品信封内而制成的。用手工作业制作象邮购广告单那样大量的同样信函时，要化费很多劳力和时间，所以，在日本专利公报特开平5-309995号中揭示了一种自动地把信封入信封的信封入装置。但是，这种现有的信封入装置，从某种意义上说，是将手工作业的封入顺序原封不动地置换成自动化工序。具体地说，是由供给成品信封的信封供给工序、把要封入信封的信折叠起来的信折叠工序、打开信封口装入信的信装入工序和封口工序等构成，所以有以下缺点。第1，要准备成品信封，并原封不动地使用该信封，所以经济性差；另外，当没有成品信封时就不能制作信函，所以应用的广泛性差。第2，由于需要信封供给工序、信折叠工序及封口工序等繁杂的工序，所以不容易实现机械化和自动化，不能实现装置的小型化及低廉化。本专利技术是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种能提高信函制作时的经济性及广泛应用性、构造简单的、能实现装置小型化和低廉化的信函自动制作装置。本专利技术的信函自动制作装置1的特征是，备有由第1定位机构5e、第2定位机构5d、弯折机构4r和折叠机构4s构成的纸折叠部4。第1定位机构5e将已在预定范围内附着了粘接剂J的一张信封纸Pe定位在第1设定位置Xe；第2定位机构5d将一张或二张以上的信纸Pd…定位在已处于第1设定位置Xe处的信封纸Pe上的第2设定位置Xd处；弯折机构4r在已定位的信封纸Pe和信纸Pd…上形成将长度方向三分割的第1折部K1和第2折部K2；折叠机构4s依次地折起第1折部K1和第2折部K2、将信封纸Pe粘接起来。本专利技术的信函自动制作装置的较好实施例中，上述信封纸Pe上具有沿该信封纸Pe前边缘部附近附着了粘接剂J的前部粘接部Jf和从该前部粘接部Jf的两端、沿左右边缘部附近附着了预定长度粘接剂J的左部粘接部Jp及右部粘接部Jq。另外，上述信封纸Pe是A4尺寸的纸。信纸Pd是B5尺寸的纸。上述第1设定位置Xe、第2设定位置Xd、第1折部K1和第2折部K2的位置这样设定在折起第1折部K1时，折回的信封纸Pe及信纸Pd…的端部Pes、Pds…与第2折部K2不重叠，在折起第2折部时K2时，折回的信封纸Pe的端部Pet与已折起第1折部K1的信封纸Pe重叠并且折回的信纸Pd…的端部Pdt…与已折起第1折部K1的信封纸Pe的端部Pes不重叠。上述弯折机构4r备有加压机构10f、10r，该加压机构10f、10r具有可向下方弹性变位地支承着的可动台6、配设在该可动台6前后的一对固定台7f、7r、配设在可动台6上方且由升降机构8f、8r升降的前后一对压合板9f、9r。配设在运送方向前侧的压合板9f上备有辊面从该压合板9f下面突出的、可向上方弹性变位地支承着的空转辊11f…；配设在运送方向后侧的压合板9r上备有辊面从该压合板9r下面突出的、可向上方弹性变位地支承着的驱动辊11r…。上述折叠机构4s备有能以一端部为支点转动变位且前端部能与信封纸Pe的边缘部相接的弯折用臂机构12p、12q、13p、13q；上述加压机构10f、10r中兼用了该折叠机构4s的一部分。这样，通过在预定范围内附着粘接剂J，在信封纸Pe上设置沿前边缘部附近的前部粘接部Jf和从该前部粘接部Jf的两端沿左右边缘部附近的预定长度的左部粘接部Jp和右部粘接部Jq。具有这些粘接部的一张信封纸Pe被送到纸折叠部4后，该信封纸Pe被第1定位机构5e定位在第1设定位置Xe。接着，一张或二张以上的信纸Pd…被送到纸折叠部4后，该信纸Pd…被第2定位机构5d定位在第2设定位置Xd。再由弯折机构4r在信封纸Pe和信纸Pd…上形成将长度方向三分割的第1折部K1和第2折部K2。具体地说，加压机构10f、10r中的前后一对压合板9f、9r被升降机构8f、8r下降，可动台6向下方弹性变位，这样，与配设在前后的固定台7f、7r交界的部分被弯成略直角，形成了第1折部K1和第2折部K2。由折叠机构4s依次地折起第1折部K1和第2折部K2。具体地说，使一方的压合板9r上升，使弯折用臂机构12p、12q转动变位时，其前端部与信封纸Pe的运送方向一侧的左右边缘相接，这样，信封纸Pe的第1折部K1从略直角状态被折成锐角。在该状态下使另一方压合板9r下降时，信封纸Pe被压，通过粘接剂而粘接起来。接着，使另一方压合板9f上升，使弯折用臂机构13p、13q转动变位时，其前端部与信封纸Pe的运送方向另一侧的左右边缘相接，这样，信封纸Pe的第2折部K2从略直角状态被折成锐角。在该状态下使另一压合板9f下降时，信封纸Pe被压，通过粘接剂而粘接起来。最后，制作成了在密封的信封内封入折叠着信纸Pd…的一封信函。因此，能容易地实现机械化和自动化，不需要现成的信封，提高了信函制作时的经济性和应用的广泛性。尤其是由于采用规格的A4尺寸信封纸Pe和B5尺寸信纸Pd…，所以更加提高了应用的广泛性。图1是本专利技术信函自动制作装置中的纸折叠部的侧面断面构造图。图2是该信函自动制作装置中的纸折叠部的平面要部构造图。图3是该信函自动制作装置的侧面概略构造图。图4是该信函自动制作装置中的粘接剂附着部的侧面构造图。图5是该信函自动制作装置中的粘接剂附着部的平面要部构造图。图6是该信函自动制作装置中的纸折叠部的动作说明图。图7是该信函自动制作装置中的纸折叠部的另一动作说明图。图8是该信函自动制作装置中的纸折叠部的另一动作说明图。图9是该信函自动制作装置中的纸折叠部的另一动作说明图。图10是该信函自动制作装置中的纸折叠部的另一动作说明图。图11是表示该信函自动制作装置制作信函顺序的说明图。图12是表示该信函自动制作装置制作信函顺序的另一说明图。图13是表示该信函自动制作装置制作信函顺序的另一说明图。图14是表示该信函自动制作装置制作信函顺序的另一说明图。下面，参照附图说明本专利技术的最佳实施例。先参照图11至图14说明用本实施例信函自动制作装置1制作信函时的原理(顺序)。制作信函时，要准备一张A4尺寸(210mm×297mm大尺寸)的信封纸Pe和一张或二张以上的B5尺寸(182mm×257mm小尺寸)的信纸Pd(见图11)。信封纸Pe可以是白纸，也可以是在正面预定位置上印有地址等的纸。如图11所示，使信纸Pd重叠在信封纸Pe的里面Pei上，设置将长度方向(图11中的左右方向)三分割的第1折部K1和第2折部K2。信纸Pd…相对于信封纸Pe的位置以及第1折部K1和第2折部K2的位置如下述地决定。即，在折起第1折部K1时，折回的信封纸Pe及信纸Pd…的端部(一端)Pes，Pds…与第2折部K2不重叠。在折起第2折部K2时，折回的信封纸Pe的端部(另一端)Pet叠合在折起了第1折部K1的信封纸Pe上，并且折起的信纸Pd…的端部(另一端)Pdt…与折起了第1折部K1的信封纸Pe的端部(一端)Pes不重叠。具体地说，如图11所示，把信纸Pd…的长度方向一侧从信封纸Pe的一端Pes突出约L1＝26mm，将从信封纸Pe的一端Pes到第1折部K1的距离L2和从信封纸Pe的另一端Pet到第2折部K2的距离L3设定约为L2＝L3＝90mm。在宽度方向上，信封纸Pe和信纸Pd…的中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种信函自动制作装置，其特征在于，备有由第１定位机构、第２定位机构、弯折机构和折叠机构构成的纸折叠部；第１定位机构将已在预定范围内附着了粘接剂的一张信封纸定位在第１设定位置；第２定位机构将一张或二张以上的信纸定位在已处于第１设定位置处的信封纸上的第２设定位置处；弯折机构在已定位的信封纸和信纸上形成将长度方向三分割的第１折部和第２折部；折叠机构依次地折起第１折部和第２折部、将信封纸粘接起来。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：北泽芳裕，寺泽昭彦，
申请(专利权)人：长野日本无线株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]