用于电磁炉的线圈盘组件及具有它的电磁炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电磁炉的线圈盘组件及具有它的电磁炉，该用于电磁炉的线圈盘组件包括：线盘、磁条、电磁线圈绕组、感应线圈绕组、供电绕组、整流模块和LED灯。磁条设置在线盘上；电磁线圈绕组设在线盘上；感应线圈绕组设在线盘上，用于感应电磁线圈绕组产生的电磁场；整流模块连接于感应线圈绕组与供电绕组之间，用于将感应线圈绕组产生的电压转换为直流电并输出至供电绕组；LED灯设置在线盘上或线盘周边上，LED灯与供电绕组相连并为LED灯提供电源。根据本实用新型专利技术的用于电磁炉的线圈盘组件，在该线圈盘组件上集成了LED灯，增加了线圈盘组件的功能，简化了具有该线圈盘组件的电磁炉的结构。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家电领域，特别涉及一种用于电磁炉的线圈盘组件和具有该线圈盘组件的电磁炉。
技术介绍
现在带LED灯的电磁炉，一般都是配有一个灯圈，灯圈包括圆形PCB板、灯架及LED与联接线。灯圈安装在线盘的外侧，通过主控电路板的接口来进行供电。安装步骤繁多，制作过程较长；电控主板上还必须增加LED灯圈的电源接口；另外开关电源也得增大功率容量来满足LED供电，可能需要变动设计，加大开关变压器的尺寸等等。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于电磁炉的线圈盘组件，该线圈盘组件上集成了LED灯圈。本技术的另一个目的在于提出一种具有该线圈盘组件的电磁炉。根据本技术的用于电磁炉的线圈盘组件，包括：线盘、磁条、电磁线圈绕组、感应线圈绕组、供电绕组、整流模块和LED灯。所述磁条设置在所述线盘上；所述电磁线圈绕组设在所述线盘上；所述感应线圈绕组设在所述线盘上，用于感应所述电磁线圈绕组产生的电磁场；所述整流模块连接于感应线圈绕组与所述供电绕组之间，用于将所述感应线圈绕组产生的电压转换为直流电并输出至所述供电绕组；所述LED灯设置在所述线盘上或所述线盘周边上，所述LED灯与所述供电绕组相连并为所述LED灯提供电源。根据本技术的用于电磁炉的线圈盘组件，线盘上设有电磁线圈绕组、感应线圈绕组和LED灯。在该线圈盘组件通电时，电磁线圈绕组将会产生交变的磁场，而且电磁线圈绕组产生的交变磁场的磁感线不可能全部通过与该线圈盘组件配合的磁条，因此，漏磁将会在感应线圈绕组上产生感应电动势，而产生的感应电动势将可以将LED灯点亮。由此，在该线圈盘组件上集成了LED灯，可以使该线圈盘组件同时具有电磁加热及点亮LED灯的功能，增加了线圈盘组件的功能，从而简化了具有该线圈盘组件的电磁炉的结构。此外，电磁线圈绕组的漏磁与感应线圈绕组配合为LED灯供电，可以提高能源利用率，节能环保。另外，根据本技术上述的用于电磁炉的线圈盘组件，还可以具有如下附加的技术特征：所述感应线圈绕组设在所述线盘的外沿和所述感应线圈绕组之间，且所述感应线圈绕组环绕所述电磁线圈绕组设置。由此，环绕电磁线圈绕组设置的感应线圈绕组可以更好的感应到电磁线圈绕组的产生的交变磁场，从而更好的收集电磁线圈绕组产生的漏磁，便于感应线圈绕组收集漏磁，提高能源利用率。所述LED灯为沿所述线盘的周向间隔布置的多个。由此，多个所述LED灯形成灯圈可以便于查看线圈盘组件及具有该线圈盘组件的电磁炉的使用情况，便于对线圈盘组件及具有该线圈盘组件的电磁炉进行控制，而且还使线圈盘组件的外形美观。多个所述LED灯在电路上相互并联。由此，使多个LED灯相互独立，部分LED灯的损坏不会影响其它的LED灯的使用。所述整流模块包括整流电路和与所述整流电路相连的电压调整电路，所述整流电路具有与所述感应线圈绕组相连的两个交流输入端，所述电压调整电路具有与所述供电绕组相连的两个直流输出端，所述电压调整电路用于调整其输出的电压的大小。由此，通过整流模块的整流作用，可以提高给LED灯供电的电源的稳定性，从而增加了LED灯的使用寿命。所述整流模块还包括采样电路，电压比较电路、电压保护电路和用于产生基准电压的基准电路，所述采样电路与所述整流电路相连，所述电压比较电路的输入端与所述采样电路和所述基准电路相连，所述电压比较电路的输出端与所述电压调整电路和所述电压保护电路相连，所述电压保护电路与所述电压调整电路相连。由此，提高了线圈盘组件的稳定性和安全性。所述电磁线圈绕组为单层PCB铜箔或多层PCB铜箔，所述电磁线圈绕组的宽度在0.5毫米到50毫米的范围内，且所述电磁线圈绕组的厚度在0.05毫米到0.5毫米的范围内。由此，便于在线盘上设置电磁线圈绕组，便于线圈盘组件的生产和成型，而且还可以降低电磁线圈绕组的能耗。所述感应线圈绕组为单层PCB铜箔或多层PCB铜箔，所述感应线圈绕组的宽度在0.1毫米到5毫米的范围内，且所述感应线圈绕组的厚度在0.1毫米到0.3毫米的范围内。由此，便于在线盘上设置感应线圈绕组，便于线圈盘组件的生产和成型，而且还可以降低感应线圈绕组的能耗。供电绕组和整流模块设置在所述线盘上，位于所述感应线圈绕组与所述线盘外沿之间。由此，使供电绕组和整流模块安装方便，从而提高了线圈盘组件的装配效率，使线圈盘组件的各元件布置合理。根据本技术的电磁炉，包括根据本技术前述的用于电磁炉的线圈盘组件。根据本技术的电磁炉，具有根据本技术前述的用于电磁炉的线圈盘组件。由此，电磁炉的主控面板上无需增加LED灯的电源结构，简化了电磁炉的结构，从而提高了电磁炉的装配效率。而且还降低了电磁炉的能耗。附图说明图1是本技术一个实施例的用于电磁炉的线圈盘组件的示意图。图2是本技术一个实施例的用于电磁炉的线圈盘组件的主视图。图3是图2中圈示A的局部放大示意图。图4是本技术一个实施例的用于电磁炉的线圈盘组件的整流模块的示意图。附图标记：线圈盘组件100；线盘1；电磁线圈绕组2；感应线圈绕组3；LED灯4；整流模块5；供电绕组6；整流电路51；电压调整电路52；采样电路53；电压比较电路54；电压保护电路55；基准电路56；交流输入端501直流输出端502；热敏电阻安装孔103；线盘安装孔104。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电磁炉的线圈盘组件，其特征在于，包括：线盘；磁条，所述磁条设置在所述线盘上；电磁线圈绕组，所述电磁线圈绕组设在所述线盘上；用于感应所述电磁线圈绕组产生的电磁场的感应线圈绕组，所述感应线圈绕组设在所述线盘上；供电绕组；用于将所述感应线圈绕组产生的电压转换为直流电并输出至所述供电绕组的整流模块，所述整流模块连接于感应线圈绕组与所述供电绕组之间；LED灯，所述LED灯设置在所述线盘上或所述线盘周边上，所述LED灯与所述供电绕组相连并为所述LED灯提供电源。

【技术特征摘要】
1.一种用于电磁炉的线圈盘组件，其特征在于，包括：
线盘；
磁条，所述磁条设置在所述线盘上；
电磁线圈绕组，所述电磁线圈绕组设在所述线盘上；
用于感应所述电磁线圈绕组产生的电磁场的感应线圈绕组，所述感应线圈绕组设在所
述线盘上；
供电绕组；
用于将所述感应线圈绕组产生的电压转换为直流电并输出至所述供电绕组的整流模
块，所述整流模块连接于感应线圈绕组与所述供电绕组之间；
LED灯，所述LED灯设置在所述线盘上或所述线盘周边上，所述LED灯与所述供电绕组
相连并为所述LED灯提供电源。
2.根据权利要求1所述的用于电磁炉的线圈盘组件，其特征在于，所述感应线圈绕组
设在所述线盘的外沿和所述感应线圈绕组之间，且所述感应线圈绕组环绕所述电磁线圈绕
组设置。
3.根据权利要求1所述的用于电磁炉的线圈盘组件，其特征在于，所述LED灯为沿所
述线盘的周向间隔布置的多个。
4.根据权利要求3所述的用于电磁炉的线圈盘组件，其特征在于，多个所述LED灯在
电路上相互并联。
5.根据权利要求1所述的用于电磁炉的线圈盘组件，其特征在于，所述整流模块包括
整流电路和与所述整流电路相连的电压调整电路，所述整流电路具有与所述感应线圈绕组
相连的两个交流输入端，所述电压调整电路具有与所述供电绕组相连的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：何田田，任玉洁，蒙剑友，梁坚民，孙赫男，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44