一种结构改进的松油醇的除水反应釜制造技术

一种结构改进的松油醇的除水反应釜，包括反应釜本体以及搅拌装置，所述搅拌装置包括一搅拌电机、由该搅拌电机的输出轴朝着反应釜本体内部向下延伸而形成的搅拌杆以及装设于所述搅拌杆下端的旋转浆片，所述反应釜本体内部还设置有一引流罩，该引流罩包括一顶部开口、一底部开口以及一连通顶部开口和底部开口的容置空间，所述旋转浆片穿设于该容置空间内。本实用新型专利技术结构简单、实用性强，通过设置所述引流罩，可以使得反应釜本体内部的含水松油醇原料能够在所述引流罩的内部和外部不断进行闭合循环流动，这样大大地提高传质和传热作用，有利于避免局部区域由于温度过高而导致大量生成副产物的情况，能够有效地提高松油醇产品的产率和品质。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种结构改进的松油醇的除水反应釜，包括反应釜本体以及搅拌装置，所述搅拌装置包括一搅拌电机、由该搅拌电机的输出轴朝着反应釜本体内部向下延伸而形成的搅拌杆以及装设于所述搅拌杆下端的旋转浆片，所述反应釜本体内部还设置有一引流罩，该引流罩包括一顶部开口、一底部开口以及一连通顶部开口和底部开口的容置空间，所述旋转浆片穿设于该容置空间内。本技术结构简单、实用性强，通过设置所述引流罩，可以使得反应釜本体内部的含水松油醇原料能够在所述引流罩的内部和外部不断进行闭合循环流动，这样大大地提高传质和传热作用，有利于避免局部区域由于温度过高而导致大量生成副产物的情况，能够有效地提高松油醇产品的产率和品质。【专利说明】
本技术涉及一种松油醇生产的专用设备，尤其是指一种结构改进的松油醇的 除水反应釜。 一种结构改进的松油醇的除水反应釜
技术介绍
松油醇是松节油再加工的最大宗产品之一，其具有稳定的紫丁香气，能给人一 种身处幽林的感觉，因而广泛地用于皂用香精，此外，松油醇还常被用作工业溶剂、杀菌 齐IJ、清洗剂，并且能够在有色金属行业用作选矿起泡剂。在美国，仅仅松油醇及其附属产品 松油的年使用量超过2万吨。 就目前而言，工业上一般以松节油为原料制取松油醇，具体步骤是先将其与硫酸 和乳化剂平平加（即脂肪醇聚氧乙烯醚）混合，在常温下进行水合，使其中的主要成分菔烯 转化为水合萜二醇。然后，将水合萜二醇脱水，制得松油醇粗品，并将粗品分馏、精制，得到 成品。 在现有的松油醇生产中，对松油醇粗品进行除水一般是在将水合萜二醇置于反应 罐内，通过对反应罐进行加热，让水受热沸腾以水蒸气的形式脱离出反应罐。以上方式在 除水过程中，如果在较低温度下进行持续加热，则会导致除水效率不高，一旦将加热温度提 升，会引起反应罐内加热不均匀的现象，容易导致副产物增多，不利于提高松油醇产品的产 率和品质。另外，加热过程中，往往有部分松油醇生成蒸汽或者被水蒸气吸附而脱离反应 罐，这样必然会导致产率的降低。
技术实现思路
本技术提供一种结构改进的松油醇的除水反应釜，其主要目的在于克服现有 松油醇除水方式存在的效率不高、容易导致副产物增多缺陷。 为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案： -种结构改进的松油醇的除水反应釜，包括反应釜本体以及搅拌装置，所述搅拌 装置包括一装设于所述反应釜本体顶部的搅拌电机、由该搅拌电机的输出轴朝着反应釜本 体内部向下延伸而形成的搅拌杆以及装设于所述搅拌杆下端的旋转浆片，所述反应釜本体 内部还设置有一引流罩，该引流罩包括一顶部开口、一底部开口以及一连通顶部开口和底 部开口的容置空间，所述旋转浆片穿设于该容置空间内，所述顶部开口的位置低于反应时 含水松油醇原料的液面高度。 进一步的，还包括一填料吸收管，该填料吸收管包括一进气口、一设于进气口上方 的出气口以及一连通进气口和出气口的填料空间，所述反应釜本体在其顶部开设有一蒸汽 输出口，所述进气口连通该蒸汽输出口，所述填料空间填充有用于吸附松油醇的填料。 进一步的，所述填料为不锈钢波纹填料。 进一步的，所述出气口连通于一冷凝管的一端，该冷凝管的另一端连通于一废水 收集罐。 进一步的，述旋转浆片置于所述容置空间的中部。 进一步的，所述引流罩的侧壁开设有复数个引流孔，该引流孔位于所述旋转浆片 与顶部开口的中间位置。 进一步的，所述引流罩在其上引流孔位置的外壁装设有斜向下布置的引流管。 进一步的，所述填料吸收管呈坚直布置。 进一步的，所述出气口设于所述填料吸收管侧壁，所述进气口设于所述填料吸收 管的底壁。 和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于： 1、本技术结构简单、实用性强，通过设置所述引流罩，可以使得反应釜本体内 部的含水松油醇原料能够在所述引流罩的内部和外部不断进行闭合循环流动，这样大大地 提高传质和传热作用，有利于避免局部区域由于温度过高而导致大量生成副产物的情况， 能够有效地提商松油醇广品的广率和品质。 2、在本技术中，通过设置所述填料吸收管，并且使用不锈钢波纹填料，蒸气流 经该填料吸收管时，可以自动地将松油醇成分截流在不锈钢波纹填料中，该松油醇成分会 受自身重力的作用回滴到所述反应釜内，从而继续参与反应，这样大大地降低因产生蒸气 而导致松油醇流失的情况，有利于提高松油醇产品的产率和纯度。 3、采用现有的设备对松油醇进行除水，仅能够将含水量降低到0. 5-0. 8%，这样制 得的产品属于医疗级松油醇；采用本技术的设备对松油醇进行除水可以将水含量降低 到0. 2%以下，这样制得的产品属于电子级的松油醇，因而，本技术的推广应用可以大 大地提高松油醇产品纯度和品级，增加其产品价值。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面参照【专利附图】【附图说明】本技术的【具体实施方式】。 参照图1。一种结构改进的松油醇的除水反应釜，包括反应釜本体1以及搅拌装置 2,所述搅拌装置2包括一装设于所述反应釜本体1顶部的搅拌电机21、由该搅拌电机21的 输出轴22朝着反应釜本体1内部向下延伸而形成的搅拌杆23以及装设于所述搅拌杆23 下端的旋转浆片24,所述反应釜本体1内部还设置有一引流罩3,该引流罩3包括一顶部开 口 30、一底部开口 31以及一连通顶部开口 30和底部开口 31的容置空间32,所述旋转浆片 24穿设于该容置空间32内，所述顶部开口 30的位置低于反应时含水松油醇原料的液面高 度。本实施例通过设置所述引流罩3,可以使得反应釜本体1内部的含水松油醇原料能够在 所述引流罩3的内部和外部不断进行闭合循环流动(如图1中箭头所示)，这样大大地提高 传质和传热作用，有利于避免局部区域由于温度过高而导致大量生成副产物的情况，能够 有效地提商松油醇广品的广率和品质。 参照图1。在本技术的一优选实施例中，上述除水反应釜还包括一填料吸收 管4,该填料吸收管4包括一进气口 40、一设于进气口 40上方的出气口 41以及一连通进气 口 40和出气口 41的填料空间42,所述反应釜本体1在其顶部开设有一蒸汽输出口 11，所 述进气口 40连通该蒸汽输出口 11，所述填料吸收管4呈坚直布置。所述出气口 41设于所 述填料吸收管4侧壁，所述进气口 40设于所述填料吸收管4的底壁。所述填料空间42填 充有用于吸附松油醇的填料，在本实施例中，所述填料优选为不锈钢波纹填料。本实施例通 过设置所述填料吸收管4,并且使用不锈钢波纹填料，蒸气流经该填料吸收管4时，可以自 动地将松油醇成分截流在不锈钢波纹填料中，该松油醇成分会受自身重力的作用回滴到所 述反应釜内，从而继续参与反应，这样大大地降低因产生蒸气而导致松油醇流失的情况，有 利于提高松油醇产品的产率和纯度。所述出气口 41连通于一冷凝管5的一端，该冷凝管5 的另一端连通于一废水收集罐6。 参照图1。所述旋转浆片24置于所述容置空间32的中部。所述引流罩3的侧壁 开设有复数个引流孔34,该引流孔34位于所述旋转浆片24与顶部开口 30的中间位置。所 述引流罩3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构改进的松油醇的除水反应釜，包括反应釜本体以及搅拌装置，所述搅拌装置包括一装设于所述反应釜本体顶部的搅拌电机、由该搅拌电机的输出轴朝着反应釜本体内部向下延伸而形成的搅拌杆以及装设于所述搅拌杆下端的旋转浆片，其特征在于：所述反应釜本体内部还设置有一引流罩，该引流罩包括一顶部开口、一底部开口以及一连通顶部开口和底部开口的容置空间，所述旋转浆片穿设于该容置空间内，所述顶部开口的位置低于反应时含水松油醇原料的液面高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阳观生，林发传，
申请(专利权)人：福建省清流县闽山化工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35