一种管接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管接头，包括接头本体，包括与管线相连接的管线端和与压缩机体相连接的接口端，管线端和接口端通过中间螺母相连，且该接头本体内部设置有脉动阻隔结构，该脉动阻隔结构能够有效阻隔压缩机高压腔内的流体脉动力外传，从而有效降低管线的振动及噪声辐射，提高了压缩机体外接管线的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种管接头，包括接头本体，包括与管线相连接的管线端和与压缩机体相连接的接口端，管线端和接口端通过中间螺母相连，且该接头本体内部设置有脉动阻隔结构，该脉动阻隔结构能够有效阻隔压缩机高压腔内的流体脉动力外传，从而有效降低管线的振动及噪声辐射，提高了压缩机体外接管线的可靠性。【专利说明】
本技术涉及大型商用空调及工业冷冻
，特别涉及一种管接头。 一种管接头
技术介绍
在压缩机制冷系统中，喷液冷却因其成本低，常被用来控制压缩机的排气温度。具 体地，压缩机的喷液口与喷液管线连接，液体从喷液管线中流入，至喷液口喷入压缩机进行 冷却。控制方法为：当压缩机的排气温度超过某一个值时，喷液开始，当排气温度降下来，达 到某一个值以下时，喷液关闭。 然而，压缩机高压腔内的流体脉动力会通过喷液口作用到外部管线上，激发管线 辐射高的噪声及高振动，管线的高振动会带来冷却失效的风险。 因此，如何避免压缩机高压腔内的流体脉动力对外部管线的影响，是本领域技术 人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在【具体实施方式】部分 中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护 的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保 护范围。 为了解决上述问题，本技术公开了一种管接头，所述接头本体包括与管线相 连接的管线端和与压缩机体相连接的接口端，所述管线端和所述接口端通过中间螺母相 连，所述接头本体内部设置有脉动阻隔结构，所述脉动阻隔结构包括： 位于所述管线端内的渐缩管道，所述渐缩管道沿所述管线端朝向所述接口端的方 向渐缩，所述渐缩管道的入口的面积为Si，所述渐缩管道出口的面积为S 2, Si > 10S2 ; 位于所述接口端内的直通管道，所述直通管道的流通面积为S3 ; 位于所述中间螺母内的多孔板，所述多孔板上具有至少一个流通孔；所述流通孔 的总的流通面积为S 4, S3彡4S4 ; 所述流通孔与所述渐缩管道的出口不同心； 所述流通孔的孔径边缘距离所述渐缩管道的出口的边缘的最短距离为X，所述 多孔板与所述渐缩管道的出口之间的距离为H，所述渐缩管道的出口的直径为d ;X > H， Η彡d。 优选地，所述流通孔为多个，且呈圆周状均匀分布在所述多孔板上。 优选地，所述流通孔为八个。 优选地，所述管线端和所述接口端具有螺纹，所述管线端与管线螺纹连接，所述接 口端与压缩机体螺纹连接。 优选地，所述管接头为一体成型式结构。 优选地，所述管接头为分体式结构。 本技术的有益效果是： 本技术提供的管接头，包括接头本体，包括与管线相连接的管线端和与压缩 机体相连接的接口端，管线端和接口端通过中间螺母相连，且该接头本体内部设置有脉动 阻隔结构，该脉动阻隔结构能够有效阻隔压缩机高压腔内的流体脉动力外传，从而有效降 低管线的振动及噪声辐射，提高了压缩机体外接管线的可靠性。 【专利附图】【附图说明】 本技术实施例的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本实用新 型。附图中示出了本技术的实施方式及其描述，用来解释本技术的原理。在附图 中， 图1为本技术提供的管接头的结构示意图； 图2为图1的剖视图； 图3为本技术提供的管接头的俯视图； 图4为图3中的A-A向剖视图。 本技术中部件名称和附图标记之间的对应关系为： 1管线端；11渐缩管道；2接口端；21直通管道；3中间螺母；31多孔板；311流通 孔。 【具体实施方式】 在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理 解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术实施例可以无需一个或多个 这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术实施例发生混淆，对于本领 域公知的一些技术特征未进行描述。 为了彻底了解本技术实施例，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实 用新型实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳 实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。 请参考图1-图4,图1为本技术提供的管接头的结构示意图；图2为图1的 剖视图；图3为本技术提供的管接头的俯视图；图4为图3中的A-A向剖视图。 如图所示，本技术提供了一种管接头，包括接头本体，具有与喷液管线相连接 的管线端1和与压缩机体上喷液口相连接的接口端2,管线端1和接口端2通过中间螺母3 相连，且该接头本体内部设置有脉动阻隔结构，该脉动阻隔结构包括： 位于管线端1内的渐缩管道11，渐缩管道11自管线端1朝向接口端2的方向渐 缩，渐缩管道11的入口的面积为Si，渐缩管道11出口的面积为S 2, Si彡10S2 ; 位于接口端2内的直通管道21，直通管道21的流通面积为S3; 位于中间螺母3内的多孔板31，多孔板31上具有至少一个流通孔311 ;流通孔311 的总的流通面积为S4, S3彡4S4 ; 流通孔311与渐缩管道11的出口不同心； 流通孔的孔径边缘距离渐缩管道11的出口的边缘的最短距离为X，多孔板31与渐 缩管道11的出口之间的距离为H，渐缩管道11的出口的直径为d ;X彡H，Η彡d。 该脉动阻隔结构能够有效阻隔压缩机高压腔内的流体脉动力外传，从而有效降低 管线的振动及噪声辐射，提高了压缩机外接管线的可靠性。 可知，多孔板31中的流通孔311可以为一个或多个，在本技术的一种具体实 施例中，该流通孔311为八个，呈圆周状均匀分布在多孔板31上，当然也并不局限于此，也 可根据实际情况选择合适的流通孔的数量。 在本技术的优选实施例中，接头本体的两端具有螺纹，可以直接与管线和压 缩机体连接，即管线端1和接口端2具有螺纹，管线端1与管线螺纹连接，接口端2与压缩 机体螺纹连接。 本技术提供的管接头，可以有多种结构形式，可以为分体式结构，也可以为一 体成型式结构，在本技术一种优选的实施例中，采用一体成型式结构。不改变原有接头 的外部形状尺寸以及壁厚，在其内部设置脉动阻隔结构，因此，无需额外的固定密封装置进 行安装，外形紧凑，安装方便，在一定程度上降低了成本。 本技术提供的管接头，不仅能够直接安装在压缩机上，有效阻隔高压腔内流 体脉动力作用于喷液管线，也可用于其他系统管线上需要进行流体脉动力正向衰减或反向 阻隔的部分，使用范围较广。 例如，经济器可以在不改变系统主要配置参数的情况下提高系统的制冷能力，也 是制冷系统常用的部件，其中板式经济器是最常采用的经济器型式。本技术提供的管 接头可以应用在经济器补气管线和压缩机补气口之间。不仅可以阻隔压缩机高压腔脉动力 的外传，还可以衰减补入压缩机内的流体脉动，有效地降低了经济器管线的振动水平及辐 射噪声，提高了管线的可靠性。 本技术已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管接头，其特征在于，包括接头本体，所述接头本体包括与管线相连接的管线端(1)和与压缩机体相连接的接口端(2)，所述管线端(1)和所述接口端(2)通过中间螺母(3)相连，所述接头本体内部设置有脉动阻隔结构，所述脉动阻隔结构包括： 位于所述管线端(1)内的渐缩管道(11)，所述渐缩管道(11)沿所述管线端(1)朝向所述接口端(2)的方向渐缩，所述渐缩管道(11)的入口的面积为S1，所述渐缩管道出口的面积为S2，S1≥10S2； 位于所述接口端(2)内的直通管道(21)，所述直通管道(21)的流通面积为S3； 位于所述中间螺母(3)内的多孔板(31)，所述多孔板(31)上具有至少一个流通孔(311)；所述流通孔(311)的总的流通面积为S4，S3≥4S4； 所述流通孔(311)与所述渐缩管道(11)的出口不同心； 所述流通孔(311)的孔径边缘距离所述渐缩管道(11)的出口的边缘的最短距离为X，所述多孔板(31)与所述渐缩管道(11)的出口之间的距离为H，所述渐缩管道(11)的出口的直径为d；X≥H，H≤d。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜梅，
申请(专利权)人：江森自控空调冷冻设备无锡有限公司，江森自控科技公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32