【技术实现步骤摘要】
一种电磁超声表面波换能器及其设计方法
本专利技术属于电磁超声
,尤其涉及一种电磁超声换能器。
技术介绍
电磁超声技术是利用电磁超声换能器在板材内激发超声波进行无损检测的技术。电磁超声技术使用条件简单且过程环保,因而成为铝合金板材无损检测技术的研究热点。电磁超声技术中换能器的性能直接决定了无损检测的效果。以往的电磁超声表面波换能器常采用宽度大于线圈宽度的磁铁和各匝导线均匀分布的线圈,且磁铁和线圈没有一套完整的设计方法,导致换能效率较低。申请号为201310169063.5的《一种单向发射电磁超声表面波换能器及采用该换能器检测金属表面缺陷的方法》中主要针对换能器的指向性进行改良,而没有涉及磁铁尺寸的设计原则。在EnhancementofsignalamplitudeofsurfacewaveEMATsbasedon3-Dsimulationanalysisandorthogonaltestmethod(NDT&EInternational,2013,(59):11-17)中虽然涉及到磁铁宽度的设计原则,但研究范围仅限于磁铁宽度大于线圈宽度且线圈各匝导线均匀分布的情况,未考虑磁铁宽度小于线圈时,磁铁边缘的水平磁场也可有效激发电磁超声表面波以及线圈各匝导线不均匀分布时的情况。而过宽的磁铁和均匀分布的线圈会使得电磁超声表面波换能器的换能效率不能达到最优。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有电磁超声表面波换能器换能效率较低的问题,现提供一种电磁超声表面波换能器及其设计方法。一种电磁超声表面波换能器,它包括:磁铁、曲折线圈和铜箔;所述曲折线圈包括:导线和骨 ...
【技术保护点】
一种电磁超声表面波换能器,其特征在于,它包括:磁铁(1)、曲折线圈(2)和铜箔(3);所述曲折线圈(2)包括:导线(2‑1)和骨架(2‑2),曲折线圈(2)的匝数为n,其中n=5,6,7;所述骨架(2‑2)为左右对称结构,沿骨架(2‑2)的一侧排布有2n个导线槽,每个导线槽内均设置有呈方波的形状曲折排布的导线(2‑1),以两个相邻的导线槽为一级,n个导线槽中的导线数量从曲折线圈(2)的两端向骨架(2‑2)的中心方向逐级递减;永磁铁(1)、曲折线圈(2)和铜箔(3)的长度均相等,曲折线圈(2)和铜箔(3)的宽度相等,磁铁(1)的宽度小于曲折线圈(2)的宽度,且满足:(w1/w2)=‑0.0009571(h)2+0.0266(h)+0.7694;其中,h=t1/λ,t1为磁铁(1)的厚度,λ为磁铁(1)激发的表面波的波长,w1为磁铁(1)的宽度,w2为曲折线圈(2)的宽度;磁铁(1)、铜箔(3)和曲折线圈(2)依次重叠固定。
【技术特征摘要】
1.一种电磁超声表面波换能器,其特征在于,它包括:磁铁(1)、曲折线圈(2)和铜箔(3);所述曲折线圈(2)包括:导线(2-1)和骨架(2-2),曲折线圈(2)的匝数为n,其中n=5,6,7;所述骨架(2-2)为左右对称结构,沿骨架(2-2)的一侧排布有2n个导线槽,每个导线槽内均设置有呈方波的形状曲折排布的导线(2-1),以两个相邻的导线槽为一级,n个导线槽中的导线数量从曲折线圈(2)的两端向骨架(2-2)的中心方向逐级递减;磁铁(1)、曲折线圈(2)和铜箔(3)的长度均相等,曲折线圈(2)和铜箔(3)的宽度相等,磁铁(1)的宽度小于曲折线圈(2)的宽度,且满足:(w1/w2)=-0.0009571(h)2+0.0266(h)+0.7694;其中,h=t1/λ,t1为磁铁(1)的厚度,λ为磁铁(1)激发的表面波的波长,w1为磁铁(1)的宽度,w2为曲折线圈(2)的宽度;磁铁(1)、铜箔(3)和曲折线圈(2)依次重叠固定。2.根据权利要求1所述的一种电磁超声表面波换能器,其特征在于,所述导线(2-1)为漆包线导线。3.根据权利要求1所述的一种电磁超声表面波换能器,其特征在于,所述铜箔(3)的厚度为0.1mm。4.根据权利要求1所述的一种电磁超声表面波换能器,其特征在于,所述磁铁(1)为N52型钕铁硼永磁体。5.一种电磁超声表面波换能器的设计方法,其特征在于,所述电磁超声表面波换能器包括:磁铁(1)、曲折线圈(2)和铜箔(3);所述曲折线圈(2)包括:导线(2-1)和骨架(2-2),曲折线圈(2)的匝数为n,其中n=5,6,7;所述骨架(2-2)为左右对称结构,沿骨架(2-2)的一侧排布有2n个导线槽,每个导线槽内均设置有呈方波的形状曲折排布的导线(2-1);磁铁(1)、铜箔(3)和曲折线圈(2)依次重叠固定;所述方法包括以下步骤:步骤一:根据实际测量需求和工程应用限制条件确定待设计换能器的工作频率f、导线槽中导线的平均数和磁铁(1)的厚度t1,所述磁铁(1)的厚度t1为:在工程应用限制条件下,磁铁(1)所允许的最大厚度;步骤二:利用待设计换能器的工作频率f和待测试件的表面波...
【专利技术属性】
技术研发人员:康磊,金昱,苏日亮,张超,潘峰,蒋川流,柳新,王淑娟,翟国富,
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学,
类型:发明
国别省市:黑龙江;23
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