挡板半开式折纸机构制造技术

一种挡板半开式折纸机构，包括送纸机构，该送纸机构包括位于上方的压纸台，以及位于下方的送纸台（2），二者之间的间隙为出纸口，所述压纸台和送纸台（2）的出纸端面处于同一竖立面上，所述送纸台（2）的出纸端安装有气缸（3），该气缸（3）的推杆上固定有折纸推块。本实用新型专利技术能在折纸时，压紧纸张，保证折痕不会偏移，同时，在折纸机构回位时，折纸机构不会带动纸张移动，避免了纸张形变或损伤。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种挡板半开式折纸机构，包括送纸机构，该送纸机构包括位于上方的压纸台，以及位于下方的送纸台（2），二者之间的间隙为出纸口，所述压纸台和送纸台（2）的出纸端面处于同一竖立面上，所述送纸台（2）的出纸端安装有气缸（3），该气缸（3）的推杆上固定有折纸推块。本技术能在折纸时，压紧纸张，保证折痕不会偏移，同时，在折纸机构回位时，折纸机构不会带动纸张移动，避免了纸张形变或损伤。【专利说明】
本技术涉及一种印刷产品后续折纸设备，尤其涉及一种挡板半开式折纸机 构。 挡板半开式折纸机构
技术介绍
很多纸质印刷品印刷完成后，需要折叠，如纸箱、纸袋、纸盒。根据需要的不同，进 行180度折叠、或90度折叠，或小于180度的其他角度的折叠。传统技术都是由人工折叠， 但人工折叠存在均匀度较差，一致性低等缺点，随着人工费用的不断上涨，折纸已经占据纸 质印刷品成本的很大一部分。采用折纸机取代人工，已经成为一个行业趋势。 如何设计一种自动折纸设备，能满足不同角度的纸张折叠要求，送纸机构是折纸 设备的一个组成部分，合适的送纸机构才能稳定可靠地向折纸机构送纸，保证折纸设备稳 定高效地运行。同时，可靠的折纸设备才能保证送纸能准确到位。
技术实现思路
本技术的主要目的是，提供一种挡板半开式折纸机构，能在折纸时，压紧纸 张，保证折痕不会偏移，且折纸机构不会损伤纸张。 为了实现上述目的，本技术表述了一种挡板半开式折纸机构，包括送纸机构， 该送纸机构包括位于上方的压纸台，以及位于下方的送纸台，二者之间的间隙为出纸口，所 述压纸台和送纸台的出纸端面处于同一坚立面上，所述送纸台的出纸端安装有气缸，该气 缸的推杆上固定有折纸推块； 所述折纸推块设置有推块主体，该推块主体的中部固定有立板，该立板开有通孔， 通孔中穿有连接臂，该连接臂的一端固定有活动挡板，连接臂的另一端固定有压板，连接臂 上套装有复位弹簧，该复位弹簧抵接在立板和压板之间，压板一端与所述连接臂固接，压板 另一侧与固定有两根连杆； 所述送纸台上开有限位槽，该限位槽上固定有盖板，盖板开有二道平行的条形通 孔，两根所述连杆分别穿过一道所述条形通孔后伸入所述限位槽，两根连杆的伸入端连接 有同一横轴，该横轴的两端分别安装有一个滚轮，限位槽的两侧壁设置有结构一致的滑轮 轨迹槽，滚轮在滑轮轨迹槽中滚动； 滑轮轨迹槽的中部固定有一道坚墙，该坚墙将滑轮轨迹槽分为上行压纸槽和下行 松纸槽，其中下行松纸槽靠近所述折纸推块，上行压纸槽的上部倒有圆弧，该圆弧朝向所述 坚墙，圆弧的上端铰接有单向摆块，该单向摆块的上部与所述上行压纸槽相接触，单向摆块 与所述坚墙在同一平面上。 气缸推杆推动折纸推块上行时，滚轮在上行压纸槽内上行，压板对纸张折痕施压， 滚轮上行到顶后，上行压纸槽顶的圆弧引导滚轮推开单向摆块后，进入下行松纸槽，单向摆 块回位，压板避开纸张，避免了纸张形变或损伤。 气缸推杆拉动折纸推块下行时，单向摆块无法向上行压纸槽翻转，单向摆块引导 滚轮一直在上行压纸槽内滚动。 所述上行压纸槽的下端倒有圆弧，所述下行松纸槽的上端高于该圆弧的弧顶，所 述单向摆块铰接在该弧顶处，铰接点到所述下行松纸槽上端的距离大于所述滚轮的直径； 并要求滚轮能避开单向摆块，保障单向摆块能回位。 单向摆块下端与坚墙之间的距离小于所述滚轮的直径，确保滚轮下行时无法进入 上行压纸槽。所述坚墙的上端与单向摆块铰接点间的距离大于所述滚轮的直径。便于滚轮 上行时无法进入下行压纸槽。 所述送纸台上开有送纸皮带窗，送纸皮带窗中的皮带经皮带轮组合驱动。 所述推块主体的上部倒有圆弧，该圆弧朝向所述出纸口，所述压板位于该圆弧的 下方。 本技术的有益效果是：提供了一种挡板半开式折纸机构，能在折纸时，压紧纸 张，保证折痕不会偏移，同时，在折纸机构回位时，折纸机构不会带动纸张移动，避免了纸张 形变或损伤。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为折纸推块的安装结构图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。 如图1、2所示，一种挡板半开式折纸机构，包括送纸机构，该送纸机构包括位于上 方的压纸台，以及位于下方的送纸台2,二者之间的间隙为出纸口，所述压纸台和送纸台2 的出纸端面处于同一坚立面上，所述送纸台2的出纸端安装有气缸3,该气缸3的推杆上固 定有折纸推块； 所述折纸推块设置有推块主体41，该推块主体41的中部固定有立板42，该立板42 开有通孔，通孔中穿有连接臂43,该连接臂43的一端固定有活动挡板44,连接臂43的另一 端固定有压板45,连接臂43上套装有复位弹簧46,该复位弹簧46抵接在立板42和压板45 之间，压板45 -端与所述连接臂43固接，压板45另一侧与固定有两根连杆47 ; 所述送纸台2上开有限位槽2a，该限位槽2a上固定有盖板5,盖板5开有二道平 行的条形通孔5a，两根所述连杆47分别穿过一道所述条形通孔5a后伸入所述限位槽2a， 两根连杆47的伸入端连接有同一横轴48,该横轴48的两端分别安装有一个滚轮49,限位 槽2a的两侧壁设置有结构一致的滑轮轨迹槽，滚轮49在滑轮轨迹槽中滚动； 滑轮轨迹槽的中部固定有一道坚墙24,该坚墙24将滑轮轨迹槽分为上行压纸槽 和下行松纸槽，其中下行松纸槽靠近所述折纸推块，上行压纸槽的上部倒有圆弧，该圆弧朝 向所述坚墙24,圆弧的上端铰接有单向摆块25,该单向摆块25的上部与所述上行压纸槽相 接触，单向摆块25与所述坚墙24在同一平面上。 所述上行压纸槽的下端倒有圆弧，所述下行松纸槽的上端高于该圆弧的弧顶，所 述单向摆块25铰接在该弧顶处，铰接点到所述下行松纸槽上端的距离大于所述滚轮49的 直径； 单向摆块25下端与坚墙24之间的距离小于所述滚轮49的直径。 所述坚墙24的上端与单向摆块25铰接点间的距离大于所述滚轮49的直径。单 向摆块25半开结构节省了限位槽2a的空间。 所述送纸台2上开有送纸皮带窗，送纸皮带窗中的皮带22经皮带轮23组合驱动。 所述推块主体41的上部倒有圆弧，该圆弧朝向所述出纸口，所述凹槽位于该圆弧 的下方，凹槽槽口也朝向所述出纸口。【权利要求】1. 一种挡板半开式折纸机构，其特征在于：包括送纸机构，该送纸机构包括位于上方 的压纸台，以及位于下方的送纸台（2)，二者之间的间隙为出纸口，所述压纸台和送纸台 (2)的出纸端面处于同一坚立面上，所述送纸台（2)的出纸端安装有气缸（3)，该气缸（3)的 推杆上固定有折纸推块； 所述折纸推块设置有推块主体（41)，该推块主体（41)的中部固定有立板（42)，该立板 (42)开有通孔，通孔中穿有连接臂（43)，该连接臂（43)的一端固定有活动挡板（44)，连接 臂（43)的另一端固定有压板（45)，连接臂（43)上套装有复位弹簧（46)，该复位弹簧（46)抵 接在立板（42 )和压板（45 )之间，压板（45 ) -端与所述连接臂（43 )固接，压板（45 )另一侧 与固定有两根连杆（47); 所述送纸台（2 )上开有限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挡板半开式折纸机构，其特征在于：包括送纸机构，该送纸机构包括位于上方的压纸台，以及位于下方的送纸台（2），二者之间的间隙为出纸口，所述压纸台和送纸台（2）的出纸端面处于同一竖立面上，所述送纸台（2）的出纸端安装有气缸（3），该气缸（3）的推杆上固定有折纸推块；所述折纸推块设置有推块主体（41），该推块主体（41）的中部固定有立板（42），该立板（42）开有通孔，通孔中穿有连接臂（43），该连接臂（43）的一端固定有活动挡板（44），连接臂（43）的另一端固定有压板（45），连接臂（43）上套装有复位弹簧（46），该复位弹簧（46）抵接在立板（42）和压板（45）之间，压板（45）一端与所述连接臂（43）固接，压板（45）另一侧与固定有两根连杆（47）；所述送纸台（2）上开有限位槽（2a），该限位槽（2a）上固定有盖板（5），盖板（5）开有二道平行的条形通孔（5a），两根所述连杆（47）分别穿过一道所述条形通孔（5a）后伸入所述限位槽（2a），两根连杆（47）的伸入端连接有同一横轴（48），该横轴（48）的两端分别安装有一个滚轮（49），限位槽（2a）的两侧壁设置有结构一致的滑轮轨迹槽，滚轮（49）在滑轮轨迹槽中滚动；滑轮轨迹槽的中部固定有一道竖墙（24），该竖墙（24）将滑轮轨迹槽分为上行压纸槽和下行松纸槽，其中下行松纸槽靠近所述折纸推块，上行压纸槽的上部倒有圆弧，该圆弧朝向所述竖墙（24），圆弧的上端铰接有单向摆块（25），该单向摆块（25）的上部与所述上行压纸槽相接触，单向摆块（25）与所述竖墙（24）在同一平面上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：重庆兆立印务有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85