凸轮式折纸机制造技术

一种凸轮式折纸机，其特征在于：设置有送纸机构，送纸机构包括压纸台和送纸台（2），二者之间的间隙为出纸口，压纸台包括压纸平板（11）、压纸立板（12）和凸轮（13），压纸平板（11）上固定有支架（17）安装所述凸轮（13），压纸立板（12）竖直布置在压纸平板（11）的出纸端；送纸台（2）的出纸端安装有气缸（3），该气缸（3）的气缸杆上固定有折纸推块（4）。本实用新型专利技术保证了与送纸台的间隙可靠度，送纸准确，能在折纸时，压紧纸张，保证折痕不会偏移,同时，在折纸机构回位时，折纸机构不会带动纸张移动，避免了纸张形变或损伤。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种凸轮式折纸机，其特征在于：设置有送纸机构，送纸机构包括压纸台和送纸台（2），二者之间的间隙为出纸口，压纸台包括压纸平板（11）、压纸立板（12）和凸轮（13），压纸平板（11）上固定有支架（17）安装所述凸轮（13），压纸立板（12）竖直布置在压纸平板（11）的出纸端；送纸台（2）的出纸端安装有气缸（3），该气缸（3）的气缸杆上固定有折纸推块（4）。本技术保证了与送纸台的间隙可靠度，送纸准确，能在折纸时，压紧纸张，保证折痕不会偏移,同时，在折纸机构回位时，折纸机构不会带动纸张移动，避免了纸张形变或损伤。【专利说明】凸轮式折纸机
本技术涉及一种印刷产品后续折纸设备，尤其涉及一种凸轮式折纸机。
技术介绍
很多纸质印刷品印刷完成后，需要折叠，如纸箱、纸袋、纸盒。根据需要的不同，进 行180度折叠、或90度折叠，或其小于180度其他角度的折叠。传统技术都是由人工折叠， 但人工折叠存在均匀度较差，一致性低等缺点，随着人工费用的不断上涨，折纸已经成为纸 质印刷品的很大一笔成本。采用折纸机取代人工，已经成为一个行业趋势。 如何设计一种自动折纸设备，能满足不同角度的纸张折叠要求，送纸机构是折纸 设备的一个组成部分，合适的送纸机构才能稳定可靠地向折纸机构送纸，保证折纸设备稳 定高效地运行。同时，可靠的压纸设备才能保证送纸能准确到位。
技术实现思路
本技术的主要目的是，提供一种凸轮式折纸机，能够保证送纸机构的送纸能 准确到位，同时，能在折纸时，压紧纸张，保证折痕不会偏移，且折纸机构不会损伤纸张。 为了实现上述目的，本技术表述了一种凸轮式折纸机，设置有送纸机构，送纸 机构包括位于上方的压纸台，以及位于下方的送纸台，二者之间的间隙为出纸口，压纸台包 括压纸平板、压纸立板和凸轮，其中压纸平板水平布置在送纸台的上方，压纸平板上固定有 支架安装所述凸轮，凸轮经电机驱动，凸轮连接有推杆，该推杆一端与所述凸轮铰接，推杆 另一端固接所述压纸立板，压纸立板坚直布置在压纸平板的出纸端，凸轮驱动压纸立板向 送纸台的出纸端移动，当压纸立板抵接在送纸台上时，压纸立板与所述送纸台的出纸端在 同一坚直面上； 所述送纸台的出纸端安装有气缸，该气缸的气缸杆上固定有折纸推块，该折纸推 块紧贴所述压纸台和送纸台的出纸端面直线移动，且折纸推块的运动轨迹与所述出纸口垂 直。 所述压纸立板为L形板，其横板朝向所述压纸平板，当凸轮带动压纸立板回收到 位后，横板与所述压纸平板相平行。 所述压纸平板上固定有至少二根相互平行的横杆，所述横杆的两端均从压纸平板 的左右两侧伸出； 每根横杆经一对横杆座固定在所述压纸平板上。 所述压纸平板进纸尾端的下端面为斜面。 所述支架上同轴安装有两个凸轮，两个凸轮经同一电机驱动。 需要折纸机构折纸时，两个凸轮和推杆同时驱动压纸立板与送纸台的出纸端在同 一坚直面上。折纸推块沿该坚直面压折纸张，压折结束，凸轮和推杆收回压纸立板，再让折 纸推块回位，保证了在折纸推块回位时，折纸推块不会带动纸张移动，避免了纸张形变或损 伤。 所述送纸台出纸端面开有条形的限位槽，该限位槽上固定有盖板，盖板开有条形 通孔，所述折纸推块上固定有支臂，该支臂穿过所述条形通孔后，伸入所述限位槽，支臂末 段固定有挡块，支臂上套有弹簧，该弹簧抵接在挡块和所述盖板之间。 弹簧能保证折纸时的压紧力。 所述折纸推块的上部倒有弧形凸面，该弧形凸面朝向所述出纸口。 所述送纸台上平行坚立有两块限位板； 所述送纸台上开有两道平行的滑槽，滑槽与所述限位板相垂直，限位板的下端固 定有凸出的滑块，该滑块在滑槽中滑动； 两道平行的滑槽之间的送纸台上开有送纸皮带窗，送纸皮带窗中的皮带经皮带轮 组合驱动。 两块所述限位板之间连接有所述横杆，每根所述横杆的两端分别对应穿过所述限 位板上的通槽。 限位板能根据不同大小的纸张调整间距。 本技术的有益效果是：提供了一种凸轮式折纸机，保证了与送纸台的间隙可 靠度，能够保证送纸机构的送纸能准确到位，能在折纸时，压紧纸张，保证折痕不会偏移， 同时，在折纸机构回位时，折纸机构不会带动纸张移动，避免了纸张形变或损伤。 【专利附图】【附图说明】 图1为凸轮式折纸机的结构示意图； 图2为压纸台的结构示意图； 图3为送纸台的俯视图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。 如图1、2、3所示，一种凸轮式折纸机，设置有送纸机构和折纸机构，送纸机构包括 位于上方的压纸台，以及位于下方的送纸台2,二者之间的间隙为出纸口，压纸台包括压纸 平板11、压纸立板12和凸轮13,其中压纸平板11水平布置在送纸台2的上方，压纸平板11 上固定有支架17安装所述凸轮13,凸轮13经电机驱动，凸轮13连接有推杆18,该推杆18 一端与所述凸轮13铰接，推杆18另一端固接所述压纸立板12,压纸立板12坚直布置在压 纸平板11的出纸端，凸轮13驱动压纸立板12向送纸台2的出纸端移动，当压纸立板12抵 接在送纸台2上时，压纸立板12与所述送纸台2的出纸端在同一坚直面上； 所述送纸台2的出纸端安装有气缸3,该气缸3的气缸杆上固定有折纸推块4,该 折纸推块4紧贴所述压纸台和送纸台2的出纸端面直线移动，且折纸推块4的运动轨迹与 所述出纸口垂直。 所述压纸立板12为L形板，其横板朝向所述压纸平板11，当凸轮13带动压纸立板 12回收到位后，横板与所述压纸平板11相平行。 所述压纸平板11上固定有至少二根相互平行的横杆15,所述横杆15的两端均从 压纸平板11的左右两侧伸出； 每根横杆15经一对横杆座16固定在所述压纸平板11上。 所述压纸平板11进纸尾端的下端面为斜面。 所述支架17上同轴安装有两个凸轮13,两个凸轮13经同一电机驱动。 所述送纸台2出纸端面开有条形的限位槽2a，该限位槽2a上固定有盖板5,盖板 5开有条形通孔5a，所述折纸推块4上固定有支臂6,该支臂6穿过所述条形通孔5a后，伸 入所述限位槽2a，支臂6末段固定有挡块7,支臂6上套有弹簧8,该弹簧8抵接在挡块7和 所述盖板5之间。 所述折纸推块4的上部倒有弧形凸面，该弧形凸面朝向所述出纸口。 所述送纸台2上平行坚立有两块限位板21 ; 所述送纸台2上开有两道平行的滑槽b，滑槽b与所述限位板21相垂直，限位板 21的下端固定有凸出的滑块a，该滑块a在滑槽b中滑动； 两道平行的滑槽b之间的送纸台2上开有送纸皮带窗，送纸皮带窗中的皮带22经 皮带轮23组合驱动。 两块所述限位板21之间连接有所述横杆15,每根所述横杆15的两端分别对应穿 过所述限位板21上的通槽。 压纸平板11、压纸立板12都是透明材质制作，如塑料、或有机玻璃。【权利要求】1. 一种凸轮式折纸机，其特征在于：设置有送纸机构，送纸机构包括位于上方的压纸 台，以及位于下方的送纸台（2)，二者之间的间隙为出纸口，压纸台包括压纸平板（11)、压 纸立板（12)和凸轮（13)，其中压纸平板（11)水平布置在送纸台（2)的上方，压纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮式折纸机，其特征在于：设置有送纸机构，送纸机构包括位于上方的压纸台，以及位于下方的送纸台（2），二者之间的间隙为出纸口，压纸台包括压纸平板（11）、压纸立板（12）和凸轮（13），其中压纸平板（11）水平布置在送纸台（2）的上方，压纸平板（11）上固定有支架（17）安装所述凸轮（13），凸轮（13）经电机驱动，凸轮（13）连接有推杆（18），该推杆（18）一端与所述凸轮（13）铰接，推杆（18）另一端固接所述压纸立板（12），压纸立板（12）竖直布置在压纸平板（11）的出纸端，凸轮（13）带动压纸立板（12）向送纸台（2）的出纸端移动，当压纸立板（12）抵接在送纸台（2）上时，压纸立板（12）与所述送纸台（2）的出纸端在同一竖直面上；所述送纸台（2）的出纸端安装有气缸（3），该气缸（3）的气缸杆上固定有折纸推块（4），该折纸推块（4）紧贴所述压纸台和送纸台（2）的出纸端面直线移动，且折纸推块（4）的运动轨迹与所述出纸口垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：重庆兆立印务有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85