一种上秆下菌的秸秆沼气布料方式制造技术

技术编号:10582838 阅读:99 留言:0更新日期:2014-10-29 13:30
本发明专利技术涉及一种上秆下菌的秸秆沼气布料方式,该方式具体操作方法为:秸秆与菌种的体积比为1∶1,秸秆与菌种无需混合,直接将秸秆置于菌种之上,并在秸秆上加入适量水即可。利用这种布料方式进行沼气发酵,池容出气率比传统混合方式有了极大提高;同时,出料时简单方便快捷。此发明专利技术的特点为操作简单,方便实用,节约成本,节省能源。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种上秆下菌的秸秆沼气布料方式,该方式具体操作方法为:秸秆与菌种的体积比为1∶1,秸秆与菌种无需混合,直接将秸秆置于菌种之上,并在秸秆上加入适量水即可。利用这种布料方式进行沼气发酵,池容出气率比传统混合方式有了极大提高;同时,出料时简单方便快捷。此专利技术的特点为操作简单,方便实用,节约成本,节省能源。【专利说明】一种上秆下菌的秸秆沼气布料方式
本专利技术涉及一种新型秸杆沼气的布料方式,具体为一种"上杆下菌"的布料方式, 属于沼气发酵领域。
技术介绍
沼气是有机物质在厌氧条件下经过多种微生物协同发酵产生的一种可以燃烧的 混合气体。常见的有机物质有农作物秸杆、杂草、人畜粪便、有机垃圾、生活污水和工业有机 废水等。这些有机物质通过沼气发酵,一是可以把不能直接作为燃料的废弃物(如人畜粪 便)转换成为高品味、高热值的清洁能源;二是比直接燃烧(如秸杆类)的热效率提高约一 倍以上,可以节省大约一半以上的能源。因此,发展沼气具有开源和节流的双重作用,是解 决农村能源短缺和改善农村能源结构的一种重要方法和途径。 传统秸杆沼气发酵大多采用混合式发酵,即菌种与经过预处理的秸杆直接混合发 酵,这样做法的弊病为:传统秸杆沼气在发酵前秸杆需要进行堆怄、添加调碳氮比的物质 等,操作过程十分复杂,不仅增加了成本,而且费时费工;发酵前的掺拌和发酵过程中的搅 拌极为费力;发酵结束后,出料也很困难;传统秸杆沼气的堆怄处理造成了秸杆的能量损 失,导致发酵时产气效果不好,池容产气率低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提出一种上杆下菌的秸杆沼气布料方式。 具体操作方法为:秸杆与菌种的体积比为1 : 1,秸杆与菌种无需混合,直接将秸 杆置于菌种之上,并在秸杆上加入适量水,水的多少以刚好没过秸杆为宜。秸杆采用粉碎或 切段秸杆,发酵前无需堆怄、无需添加调碳氮比的物质等预处理;菌种为正常使用中的沼气 池沼渣。 这种布料方式之所以能够高效产气,其原因为:在沼气发酵过程中,甲烷菌并不是 通过直接分解秸杆来产生沼气,而是分解秸杆水解产生的酸性物质。本专利技术中虽然秸杆与 菌种并没有充分接触,但是经水浸泡的秸杆所产生的酸性物质恰好可以流到下层菌种当中 供甲烷菌分解产生沼气。随着液体逐渐下渗,菌种中的甲烷菌可以逐层对酸性物质进行分 解,这使得酸性物质分解彻底,产气量也就大幅提高。 该方式的有益效果为:秸杆无需预处理,并且无需与菌种混合,操作简单,省时省 力,节约了成本;发酵结束后,不用全部出料,只需将上层秸杆捞出即可;此外,下层的菌种 还能重复使用,而且试验证明菌种重复使用次数越多,甲烷菌群活力越高,发酵效果越好; 同时,采用本专利技术所述的布料方式进行沼气发酵,池容产气率比传统混合发酵提高7-10 倍,因此可以大幅缩小建池体积,减少投资,更有利于沼气的推广。 【具体实施方式】 以下结合具体实施例,对本专利技术进行详细说明。【权利要求】1. 一种上杆下菌的秸杆沼气布料方式,具体操作方法为:秸杆与菌种的体积比为 1 : 1,秸杆与菌种无需混合,直接将秸杆置于菌种之上,并在秸杆上加入适量水,水的多少 以刚好没过秸杆为宜。2. 如权利1中所述的秸杆采用粉碎或切段秸杆,发酵前无需堆怄、无需添加调碳氮比 的物质等预处理;菌种为正常使用中的沼气池沼渣。【文档编号】C12P5/02GK104120149SQ201310150621【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年4月27日 优先权日:2013年4月27日 【专利技术者】赵立伟 申请人:天津泽能环境能源科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上秆下菌的秸秆沼气布料方式,具体操作方法为:秸秆与菌种的体积比为1∶1,秸秆与菌种无需混合,直接将秸秆置于菌种之上,并在秸秆上加入适量水,水的多少以刚好没过秸秆为宜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵立伟
申请(专利权)人:天津泽能环境能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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