触摸屏制造技术

一种触摸屏，包括：触控基板，包括透明衬底、设于透明衬底一侧的第一导电层、设于透明衬底与第一导电层之间的透明粘结层及设于透明衬底上的第二触控电极；第一导电层包括基质及嵌入基质中的导电纳米丝线，导电纳米丝线交错连接形成导电网格；基质为固化的透明感光树脂，第一导电层被图案化而形成多个第一触控电极；第一触控电极与第二触控电极分别用于确定触控点的X轴向坐标及Y轴向坐标；保护面板，设于触控基板的一侧；透明光学胶层，设于触控基板及保护面板之间，用于粘结触控基板及保护面板。上述触摸屏具有较好的导电性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种触摸屏，包括：触控基板，包括透明衬底、设于透明衬底一侧的第一导电层、设于透明衬底与第一导电层之间的透明粘结层及设于透明衬底上的第二触控电极；第一导电层包括基质及嵌入基质中的导电纳米丝线，导电纳米丝线交错连接形成导电网格；基质为固化的透明感光树脂，第一导电层被图案化而形成多个第一触控电极；第一触控电极与第二触控电极分别用于确定触控点的X轴向坐标及Y轴向坐标；保护面板，设于触控基板的一侧；透明光学胶层，设于触控基板及保护面板之间，用于粘结触控基板及保护面板。上述触摸屏具有较好的导电性能。【专利说明】触摸屏
本技术涉及触控
，特别是涉及一种触摸屏。
技术介绍
触摸屏是可接收触摸输入信号的感应式装置。触摸屏赋予了信息交互崭新的面 貌，是极富吸引力的全新信息交互设备。触摸屏技术的发展引起了国内外信息传媒界的普 遍关注，已成为光电行业异军突起的朝阳高新技术产业。 触摸屏包括触控基板及层叠于触控基板上的保护面板。传统的触控基板的制作方 法通常为： (1)直接在透明衬底上形成导电层。以IT0(Indium Tin Oxide,氧化铟锡）导电 层为例，需要先进行ΙΤ0镀膜，再对得到的ΙΤ0层进行图形化处理。由于导电层裸露在外， 容易被划伤，进而导致导电层的导电性能降低。 (2)在透明衬底上设置透明基质层，然后采用压印等方式在透明基质层上形成网 格状凹槽，再于网格状凹槽中填充导电材料（例如，金属、石墨烯等），形成网格状导电层。 由于网格状导电层的一侧暴露于透明基质层外，而很多导电材料（例如，金属银）易被空气 氧化。而导电材料被氧化会导致网格状导电层的导电性能降低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种具有较好导电性能的触摸屏。 -种触摸屏，包括： 触控基板，包括透明衬底、设于所述透明衬底一侧的第一导电层、设于所述透明衬 底与所述第一导电层之间的透明粘结层及设于所述透明衬底上的第二触控电极；所述第一 导电层包括基质及嵌入所述基质中的导电纳米丝线，所述导电纳米丝线交错连接形成导电 网格；所述基质为固化的透明感光树脂，所述第一导电层被图案化而形成多个第一触控电 极；所述第一触控电极与所述第二触控电极分别用于确定触控点的X轴向坐标及Y轴向坐 标； 保护面板，设于所述触控基板的一侧；及 透明光学胶层，设于所述触控基板及所述保护面板之间，用于粘结所述触控基板 及保护面板。 在其中一个实施例中，所述透明衬底的厚度为0. 02mm?0. 5mm。 在其中一个实施例中，所述透明衬底的厚度为0. 05mm?0. 2mm。 在其中一个实施例中，所述第一导电层的厚度为〇. 05 μ m?10 μ m。 在其中一个实施例中，所述第一导电层的厚度为0. 08μπι?2μπι。 在其中一个实施例中，所述第一导电层的方阻为0. 1Ω / □?500 Ω / 口。 在其中一个实施例中，所述第一导电层的方阻为50 Ω / □?200 Ω / 口。 在其中一个实施例中，所述导电纳米丝线的直径为10nm?lOOOnm，长度为20nm? 50 μ m〇 在其中一个实施例中，部分所述导电纳米丝线露出所述第一导电层远离所述透明 衬底的一侧外。 在其中一个实施例中，所述透明粘结层的厚度为0. 5μπι?50μπι。 在其中一个实施例中，还包括折射率调节层；所述折射率调节层设于所述触控基 板具有所述第一导电层的一侧，所述折射率调节层的折射率为1. 6?2. 8。 在其中一个实施例中，还包括保护层；所述保护层设于所述触控基板具有所述第 一导电层的一侧。 在其中一个实施例中，所述保护层远离所述透明衬底的一侧与所述第一导电层远 离所述透明衬底的一侧之间的距离为0. 1 μ m?10 μ m。 在其中一个实施例中，所述触控基板还包括设于所述透明衬底另一侧的第二导电 层，所述第二触控电极由所述第二导电层图案化而形成；所述第一触控电极呈长条状，多个 所述第一触控电极平行间隔排列，所述第二触控电极呈长条状，多个所述第二触控电极平 行间隔排列，且所述第二触控电极与所述第一触控电极垂直设置。 在其中一个实施例中，所述第二触控电极也由第一导电层图案化而形成，多个所 述第一触控电极分别沿纵向延伸并横向间隔排列，每一所述第一触控电极与若干所述第二 触控电极配合用于相互耦合形成耦合电容，与每一所述第一触控电极配合的若干所述第二 触控电极沿纵向间隔排列。 在其中一个实施例中，所述第一触控电极及所述第二触控电极呈梳状，所述第一 触控电极与若干所述第二触控电极相互嵌合。 上述触控基板的第一导电层中的导电网格被基质包覆，从而使得上述第一导电层 能较好的避免划伤，不容易损坏。同时大大降低了导电网格与空气接触的机会，使得上述第 一导电层不容易被氧化。因此，上述触摸屏具有较好导电性能。而且上述第一导电层以导 电纳米丝线交错连接形成的导电网格实现导电，相对于ΙΤ0导电层，其具有相对较低的电 阻率。而且导电纳米丝线相对于ΙΤ0柔韧性更好，从而使得上述触摸屏具有较好的抗弯折 性。此外，导电纳米丝线交错连接形成的导电网格以基质为载体，且该基质由透明感光树脂 固化而成，在制作第一导电层时，直接通过曝光显影即可得到，无需额外涂覆、剥离光刻胶 的步骤，可以简化工艺。 【专利附图】【附图说明】 图1为一实施方式的触摸屏的结构示意图； 图2为图1中的触摸屏的分解图； 图3为图1中的触控基板的结构示意图； 图4为图3中的第一导电层与透明粘结层的结构示意图； 图5为另一实施方式中的触控基板的结构示意图； 图6为另一实施方式中的触摸屏的结构示意图； 图7为一实施方式中的触控基板的制作方法的流程图； 图8为一实施方式中的干膜未去除保护膜的结构示意图； 图9为一实施方式中的干膜处于第一次曝光的状态图； 图10为图9中的干膜处于第二次曝光的状态图； 图11为图10中的干膜显影后的结构示意图； 图12为另一实施方式中的干膜显影后的结构示意图； 图13为另一实施方式的触控基板的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图及具体实施例对触摸屏进行进一步的说明。 如图1及图2所示，一实施方式的触摸屏10,包括触控基板100、透明光学胶层200 及保护面板300。 触控基板100包括透明衬底、设于透明衬底一侧的第一导电层、设于透明衬底与 第一导电层之间的透明粘结层及设于透明衬底上的第二触控电极。第一导电层包括基质及 嵌入基质中的导电纳米丝线，导电纳米丝线交错连接形成导电网格。基质为固化的透明感 光树脂，第一导电层被图案化而形成若干第一触控电极。第一触控电极与第二触控电极分 别用于确定触控点的X轴向坐标及Y轴向坐标。 如图3所示，在本实施方式中，触控基板100包括透明衬底110、第一导电层120、 透明粘结层130、第二导电层140、折射率调节层150及保护层160。 透明衬底110的材质可以为玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙 二醇酯、环烯经共聚物或环烯经聚合物。透明衬底110的厚度为0. 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触摸屏，其特征在于，包括：触控基板，包括透明衬底、设于所述透明衬底一侧的第一导电层、设于所述透明衬底与所述第一导电层之间的透明粘结层及设于所述透明衬底上的第二触控电极；所述第一导电层包括基质及嵌入所述基质中的导电纳米丝线，所述导电纳米丝线交错连接形成导电网格；所述基质为固化的透明感光树脂，所述第一导电层被图案化而形成多个第一触控电极；所述第一触控电极与所述第二触控电极分别用于确定触控点的X轴向坐标及Y轴向坐标；保护面板，设于所述触控基板的一侧；及透明光学胶层，设于所述触控基板及所述保护面板之间，用于粘结所述触控基板及保护面板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐根初，刘伟，蒋芳，
申请(专利权)人：南昌欧菲光科技有限公司，深圳欧菲光科技股份有限公司，苏州欧菲光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36