本发明专利技术公开了一种水泥基聚苯乙烯材料，包括如下组分：①干粉比率（按质量百分比计算）：硅酸盐水泥：65～85；粉煤灰：10～25；聚丙烯纤维：0.15～0.25；混凝土外加剂：0.2～0.4；乳液：0.15～0.25；②干粉与膨胀聚苯乙烯颗粒体积比为1:4～1:6。基于水泥基聚苯乙烯材料制备复合保温板的生产工艺包括配料、搅拌、成型输送、养护及成型包装步骤后得到最终成品。基于上述配方及制备工艺获得的复合保温板具有高耐火性、高保温隔热性、高强度、质轻、粘结强度高及无毒无害等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种水泥基聚苯乙烯材料，包括如下组分：①干粉比率（按质量百分比计算）：硅酸盐水泥：65～85；粉煤灰：10～25；聚丙烯纤维：0.15～0.25；混凝土外加剂：0.2～0.4；乳液：0.15～0.25；②干粉与膨胀聚苯乙烯颗粒体积比为1:4～1:6。基于水泥基聚苯乙烯材料制备复合保温板的生产工艺包括配料、搅拌、成型输送、养护及成型包装步骤后得到最终成品。基于上述配方及制备工艺获得的复合保温板具有高耐火性、高保温隔热性、高强度、质轻、粘结强度高及无毒无害等优点。【专利说明】一种水泥基聚苯乙烯材料及基于该材料的保温板生产工艺
本专利技术涉及建筑节能建材领域，特别涉及一种水泥基聚苯乙烯材料及基于该材料 的保温板生产工艺。
技术介绍
建筑节能这项重要国策的落实为建筑保温行业营造了庞大的市场。随着节能工 作的开展，EPS、XPS等材料已得到普遍应用，但在其普遍应用的同时，火灾事故也频频发 生。火灾发生的原因是多方面的，但EPS、XPS等保温材料本身易燃是一个重要原因。根据 GB8624-1997、GB8624-2006, EPS、XPS等材料属于B级材料，其保温效果虽然较好，但防火性 能差，达不到A级防火的标准。目前A级材料来源少，保温效果不佳，很难满足满足建筑节 能的需求，而纯粹的无机防火保温材料现场质量控制难，施工成本高，存在易开裂、易脱落 及吸水率高的缺点。因此，建筑保温行业的市场上亟需一种兼具优异保温效果及A级防火 标准的外墙保温材料出现。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种水泥基聚苯乙烯材料及基于该材料的保 温板生产工艺，以获得高性能复合材料保温板，使其具有良好保温性能并达到A级防火标 准。 为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下： -种水泥基聚苯乙烯材料，包括如下组分： ①干粉比率(按质量百分比计算）： 硅酸盐水泥： 65?85 粉煤灰： 10?25 聚丙烯纤维： 0· 15?0· 25 混凝土外加剂： 0. 2?0. 4 乳液： 0.15 ?0.25 ②干粉与膨胀聚苯乙烯颗粒体积比 1:4?1:6。 一种基于水泥基聚苯乙烯材料制备复合保温板的生产工艺，包括如下步骤： 1)配料： ①硅酸盐水泥、粉煤灰、膨胀聚苯乙烯颗粒、聚丙烯纤维、混凝土外加剂经定量计 量后放入搅拌机中搅拌成半成品，并泵入粉剂储备罐备用； ②水和乳液经流量计定量计量后加入搅拌机混合均匀，并泵入液剂储备罐备用； ③膨胀聚苯乙烯颗粒经提升输送设备进入料仓备用； 2)搅拌： 将液剂储备罐中的液剂、粉剂储备罐中的粉剂及膨胀聚苯乙烯颗粒加入到搅拌机 中进行搅拌； 3)成型输送： 搅拌混合后的料浆与网格布在成型机上复合成型、切断； 4)养护： 步骤3)中的制品经静停、升温、恒温、降温4个阶段的蒸养养护形成最终成品； 5)成型包装： 蒸养完成养护任务后进行成型包装。 其中，步骤2)中，液剂储备罐中的液剂使用流量计计量后先泵入到搅拌机中，粉剂 储备罐中的粉剂使用变频螺旋式计量泵入到搅拌机；膨胀聚苯乙烯颗粒经体积量测量筒后 提升输送设备进入搅拌机，然后封闭式进行搅拌；所有主辅料的添加都含括在自动控制系 统中，随生产线速度的不同自动调节，以适应大规模、高速度的要求。 其中，步骤3)中，上网格布开卷后经自动纠偏机进入成型机，下网格布开卷后经自 动纠偏机、刻痕机、震动平台进入成型机，搅拌机的料浆落到震动平台的下网格布上进入成 型机，在成型机上挤压出要求规格的复合材料保温板，然后在凝固皮带上完成初凝、在输送 辊道上完成终凝，经过定长切断机切成需要的长度，经横向机转向，转向后两张复合材料保 温板同时离开横向机，然后使用靠拢辊道使两张板材的间距达到要求后，经分配机分配进 入养护室。 其中，步骤4)中，为了防止制品因内外温差过大或恒温温度过高导致产生裂缝，应 严格控制蒸养过程中的升、降温速率及恒温温度。 其中，制品养护时首先在室温下养护4小时，然后经2小时升温至50°C后，在50°C 下恒温养护6小时，最后经2小时降至室温。 其中，步骤5)中，制品经蒸养完成养护任务后经出板机送入横向系统，完成复合材 料保温板的定长切边、全自动包边，然后经过成品输送机送入自动堆垛机堆垛，堆垛完成后 使用叉车运送到打包区检验包装，全套生产流程完成。 通过上述技术方案，本专利技术提供的基于水泥基聚苯乙烯材料及制备工艺制备而成 的复合保温板具有如下优点： ①高耐火性：复合保温板是无机材料、有机材料的复合体，属A级防火材料，从而 具有良好的耐火性，耐火温度达到1000°c以上，完全满足了外墙保温板的耐火要求； ②高保温隔热性：复合保温板的闭孔率>95%，高闭孔率使空气流动造成的热传递 低，是高隔热的先决条件，因此，生产的外墙保温板导热系数达到（〇. 050 - 0. 070) W/m · k， 可满足建筑保温隔热需要； ③强度相对好，不易碎裂：在无需板材两面上浆的情况下，可以把板材两面的网格 布包裹于包材两面，产生"裹筋"的效果，提高了复合材料保温板的抗翘曲性，抗压、抗拉、抗 剪力性整体得到增强，达到了低密度高强度的相对统一，使用与运输均不易碎裂，并符合耐 火完整性； ④质轻，粘结强度高：密度在（150?300) kg/m3,能达到外墙保温板的各项要求， 降低成本，材料的兼容性好，与墙体的粘结力强； ⑤无毒无害：环保节能复合保温板是以水泥、粉煤灰、膨胀聚苯乙烯颗粒等为主要 生产原材料，高温下不会燃烧且没有有毒气体释放，属于安全性环保材料，且作为利废产品 得到国家产业政策的支持。 【具体实施方式】 下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 实施例1 : 水泥基聚苯乙烯材料，包括如下组分： ①干粉比率(按质量百分比计算）： 硅酸盐水泥： 75 粉煤灰： 24. 3 聚丙烯纤维： 0· 2 混凝土外加剂： 0. 35 乳液： 0· 15 ②干粉与膨胀聚苯乙烯颗粒体积比 1:5。 基于上述原料配比，首先将硅酸盐水泥、粉煤灰、膨胀聚苯乙烯颗粒、聚丙烯纤维、 混凝土外加剂经定量计量后放入搅拌机中搅拌成半成品，并泵入粉剂储备罐备用；水和乳 液经流量计定量计量后加入搅拌机混合均匀，并泵入液剂储备罐备用；膨胀聚苯乙烯颗粒 经提升输送设备进入料仓备用； 液剂储备罐中的液剂使用流量计计量后先泵入到搅拌机中，粉剂储备罐中的粉剂 使用变频螺旋式计量泵入到搅拌机；膨胀聚苯乙烯颗粒经体积量测量筒后提升输送设备进 入搅拌机，然后封闭式进行搅拌；所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中，随生产线速 度的不同自动调节，以适应大规模、高速度的要求； 上网格布开卷后经自动纠偏机进入成型机，下网格布开卷后经自动纠偏机、刻痕 机、震动平台进入成型机，搅拌机的料浆落到震动平台的下网格布上进入成型机，在成型机 上挤压出要求规格的复合材料保温板，然后在凝固皮带上完成初凝、在输送辊道上完成终 凝，经过定长切断机切成需要的长度，经横向机转向，转向后两张复合材料保本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水泥基聚苯乙烯材料，其特征在于，包括如下组分：①干粉比率（按质量百分比计算）：硅酸盐水泥： 65～85粉煤灰： 10～25聚丙烯纤维： 0.15～0.25混凝土外加剂： 0.2～0.4乳液： 0.15～0.25②干粉与膨胀聚苯乙烯颗粒体积比 1:4～1:6。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周锦峰，赵坛祥，朱亮，顾鼎新，
申请(专利权)人：江苏省苏安能节能建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。