用于压紧机的偏心轴制造技术

本申请公开了一种用于压紧机的偏心轴(1)，包括：第一转子轴(3)和第二转子轴(4)，该第一转子轴和第二转子轴布置有沿旋转轴线(2)的长度延伸部分；第一过渡轴(5)和第二过渡轴(6)；以及中间轴(7)，该中间轴在其一端处通过第一过渡轴而与第一转子轴(3)连接，在它的另一端处通过第二过渡轴而与第二转子轴(4)连接。中间轴(7)布置有沿与旋转轴线相同方向的长度延伸部分。中间轴的各截面都由具有直径D的近似圆形曲线(8)来在外部限制。该曲线与在旋转轴线和截面平面之间的相交点(9)重合，或者布置在离相交点的最小距离为0.2D或更短距离处。因此，在曲线(8)上最靠近相交点的点(P)与相交点之间的距离为0直到0.2D。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本申请公开了一种用于压紧机的偏心轴(1)，包括：第一转子轴(3)和第二转子轴(4)，该第一转子轴和第二转子轴布置有沿旋转轴线(2)的长度延伸部分；第一过渡轴(5)和第二过渡轴(6)；以及中间轴(7)，该中间轴在其一端处通过第一过渡轴而与第一转子轴(3)连接，在它的另一端处通过第二过渡轴而与第二转子轴(4)连接。中间轴(7)布置有沿与旋转轴线相同方向的长度延伸部分。中间轴的各截面都由具有直径D的近似圆形曲线(8)来在外部限制。该曲线与在旋转轴线和截面平面之间的相交点(9)重合，或者布置在离相交点的最小距离为0.2D或更短距离处。因此，在曲线(8)上最靠近相交点的点(P)与相交点之间的距离为0直到0.2D。【专利说明】用于压紧机的偏心轴
本申请涉及用于压紧机的偏心轴的设计，该压紧机例如作为压路机和振动板。偏 心轴的偏心力矩固定，且它们设计成用于以低起动力矩来起动。后一特征有助于降低压紧 机的燃料消耗。用于浙青压紧的辊的偏心轴经常在压紧工作过程中起动和停止。这是本发 明特别适用于这些类型的压紧机的原因，但是本专利技术也适用于土壤压紧器。偏心轴的较低 起动力矩需求也能够是使得较低功率燃烧机能安装在压紧机中的多个因素之一。较低起动 力矩需求还能够降低压紧机的动力分配系统的尺寸。这也降低了系统的制造成本。
技术介绍
美国专利US8206061的偏心轴46设计成用于最小重量和用于以低起动力矩来起 动（这与低质量惯性矩的意思相同）。轴的偏心力矩和重量在起动时为0. 21kgm和9kg，且 轴偏心力矩和它的质量惯性矩之间的比率在起动时为13. 4m'在该专利文献中也提出了 轴的可能优化（至16ΠΓ1的比率R)。轴46包括第一转子轴48和第二转子轴53、第一角度 轴49和第二角度轴52以及中间轴51。中间轴51的第一端通过第一角度轴49而与第一 转子轴48连接，它的第二端通过第二角度轴52而与第二转子轴53连接。中间轴51和角 度轴49、52设计成有I形截面。用于比率R的值的大小也能够说是你设法在比偏心力矩等 级（specific eccentric moment class)内将偏心轴设计成多么"容易起动"的措施。不 过，I形截面的选择和将该截面引入中间轴51和角度轴49、52中降低了获得最佳比率R的 可能性。
技术实现思路
本专利技术的目的是获得一种偏心轴，该偏心轴有用于在轴偏心力矩和它的质量惯性 矩之间的比率R的最佳（高）值。根据本专利技术，这通过一种偏心轴结构和截面的新颖设计 来实现。本专利技术的用于压紧机的偏心轴包括：第一转子轴和第二转子轴，所述第一转子轴和 第二转子轴布置有沿旋转轴线的长度延伸部分；第一过渡轴和第二过渡轴；以及中间轴， 所述中间轴在其一端处通过第一过渡轴而与第一转子轴连接，在它的另一端处通过第二过 渡轴而与第二转子轴连接，且中间轴布置有沿与旋转轴线相同方向的长度延伸部分。本发 明的偏心轴的特征在于，中间轴的各截面都由具有直径D的近似圆形曲线来在外部限制， 且所述近似圆形曲线与在旋转轴线和截面平面之间的相交点重合，或者布置在离相交点的 最小距离A为0. 2D或更短距离处。因此，本专利技术的偏心轴的特征在于，中间轴的各截面都 由具有直径D的近似圆形曲线来在外部限制，且在近似圆形曲线上最靠近旋转轴线和截面 平面之间的相交点的点P与相交点之间的距离A为0直到0. 2D。此外，所述距离A可以从 0直到0. 1D。另外，所述距离可以从0直到0. 05D。根据本专利技术，理想截面只必须引入偏心 轴的中间轴。优化能够在偏心轴的重量没有任何明显增加的情况下获得。本专利技术可用于所 有偏心力矩等级，并与较早的已知优化轴相比使得质量惯性矩减小高达44%。 【专利附图】【附图说明】 下面将通过附图1-7更详细地介绍本专利技术。 附图1-2表示了偏心轴的等距视图和侧视图。 图3表不了图1-2的偏心轴的第一优选实施例的放大剖视图。 图4-5表示了图1-2的偏心轴的第二和第三实施例的放大剖视图。 图6表示了偏心轴的特征图。 图7表示了措辞"近似圆形曲线"的范围。 【具体实施方式】 图1表示了偏心轴1，该偏心轴1布置成可绕浙青辊（未示出）的鼓筒中的旋转 轴线2旋转。偏心轴1的两端具有用于轴承（未示出）的机械精加工表面，该轴承使得轴 1可旋转。一个轴端部（右侧端部）通过键槽和合适的机器元件而与液压马达（未示出） 连接。液压马达使得轴1绕旋转轴线2旋转。旋转偏心轴1以预定方式使得鼓筒振动和压 紧浙青。偏心轴1由球墨铸铁来铸造，但是也能够以锻钢或可焊接钢来制造该轴1。 图2中的偏心轴1包括：第一转子轴3和第二转子轴4,该第一转子轴3和第二转 子轴4布置有沿旋转轴线2的长度延伸部分；第一过渡轴5和第二过渡轴6 ;以及中间轴 7,该中间轴7在一端处通过第一过渡轴5而与第一转子轴3连接，在它的另一端处通过第 二过渡轴6而与第二转子轴4连接。中间轴7布置有沿与旋转轴线2相同方向的长度延伸 部分。第一转子轴3和第二转子轴4的功能是构成用于前述轴承的座。如前所述，第一转 子轴3的功能也用于使得偏心轴1通过键槽而与液压马达连接。在偏心轴1铸造之后，轴 承座和键槽机械精加工至合适尺寸和公差。还能够使用其它类型的连接，例如花键连接件。 第一过渡轴5和第二过渡轴6的功能是使得转子轴3、4与中间轴7连接。轴5、6设计成用 作在转子轴3、4和中间轴7的不同尺寸之间的过渡部分。尺寸过渡部分布置成使得中间轴 7从旋转轴线2径向位移。这种结构将参考图3-5更详细介绍。轴5、6布置成有沿与旋转 轴线2相同方向的长度延伸部分，并布置成使得中间轴7的重心具有沿鼓筒的轴向方向的 合适位置。中间轴7的功能是产生偏心力矩。中间轴7和过渡轴5、6布置成分别有沿与旋 转轴线2相同方向的长度L1和L2、L3。轴1的优选特征通过新颖地精心设置在长度L1、 L2、L3之间的比例以及通过新颖地设计中间轴7截面而实现。根据本专利技术，中间轴7的长 度L1必须布置成具有在轴5、6、7的总长度（L1+L2+L3)中的、尽可能大的比例。对于所示 轴1，在中间轴7的长度Ll(沿与旋转轴线2相同方向）与中间轴7和过渡轴5、6的长度 L2、L3(沿相同方向）的总和之间的比率为0.9。不过，一直下降到比率0.3都能够获得本 专利技术的优点。后一比率例如能够结合较短类型的偏心轴来获得，该较短偏心轴用于40千克 振动板的偏心系统中。中间轴7的截面将参考图3-5和7更详细介绍。 图3表示了中间轴7的截面（横过中间轴7的长度延伸方向）如何由近似圆形曲 线8来在外部限制。措辞"近似圆形曲线"将结合图7来确定。在该优选实施例中，曲线8 由圆（即闭合曲线）表示。中间轴7设计成使得曲线8与在旋转轴线2和截面平面之间的 相交点9重合（S卩，使得点9位于曲线8上）。因此，中间轴7设计成使得在曲线8上、最靠 近在旋转轴线2和截面平面之间的相交点9的点P与相交点9之间的距离A为0 (即使得 相交点9与点P重合）。因为距离A为0,因此在图中未示出。中间轴7设计成使得它的各 截面有相同曲线8,相对于相交点9具有相同位置。这种设计使得偏心轴1有优化特征，其 中在它的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压紧机的偏心轴(1)，包括：第一转子轴(3)和第二转子轴(4)，所述第一转子轴(3)和第二转子轴(4)布置有沿旋转轴线(2)的长度延伸部分；第一过渡轴(5)和第二过渡轴(6)；以及中间轴(7)，所述中间轴(7)在其一端处通过第一过渡轴(5)而与第一转子轴(3)连接，在它的另一端处通过第二过渡轴(6)而与第二转子轴(4)连接，且中间轴(7)布置有沿与旋转轴线(2)相同方向的长度延伸部分；其特征在于：中间轴(7)的各截面都由具有直径D的近似圆形曲线(8)来在外部限制，且所述近似圆形曲线(8)与在旋转轴线(2)和截面平面之间的相交点(9)重合，或者布置在离相交点(9)的最小距离(A)为0.2D或更短距离处。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：A·佩尔松，L·比伦，
申请(专利权)人：迪纳帕克压紧设备股份公司，
类型：发明
国别省市：瑞典;SE