本发明专利技术公开了一种织物阻燃涂层涂布设备，在织物输送方向上依次设有底胶涂布装置、中胶涂布装置以及面胶涂布装置，所述底胶涂布装置和中胶涂布装置之间以及中胶涂布装置和面胶涂布装置之间设有烘干装置，所述底胶涂布装置、中胶涂布装置以及面胶涂布装置均由给胶槽和刮刀组成的涂层涂布单元构成，所述底胶涂布装置和面胶涂布装置均设有一组涂层涂布单元，所述中胶涂布装置沿输送方向依次设置两组涂层涂布单元。本发明专利技术在中胶涂布装置上设置两组涂层涂布单元，比底胶涂布装置以及面胶涂布装置多一组涂层涂布单元，这样将中胶总量分为两次进行涂布，实现了增加阻燃涂层底胶中胶和面胶总量的目的，有效解决了阻燃防水性能上限的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种织物阻燃涂层涂布设备，在织物输送方向上依次设有底胶涂布装置、中胶涂布装置以及面胶涂布装置，所述底胶涂布装置和中胶涂布装置之间以及中胶涂布装置和面胶涂布装置之间设有烘干装置，所述底胶涂布装置、中胶涂布装置以及面胶涂布装置均由给胶槽和刮刀组成的涂层涂布单元构成，所述底胶涂布装置和面胶涂布装置均设有一组涂层涂布单元，所述中胶涂布装置沿输送方向依次设置两组涂层涂布单元。本专利技术在中胶涂布装置上设置两组涂层涂布单元，比底胶涂布装置以及面胶涂布装置多一组涂层涂布单元，这样将中胶总量分为两次进行涂布，实现了增加阻燃涂层底胶中胶和面胶总量的目的，有效解决了阻燃防水性能上限的问题。【专利说明】一种织物阻燃涂层涂布设备
本专利技术属于纺织
，尤其涉及织物阻燃涂层涂布设备。
技术介绍
现有织物阻燃涂层涂布设备在进行阻燃胶涂布时，一般采用先涂布底胶，烘干，涂 布中胶，烘干，涂布面胶的装置及过程。一般用胶量越大，阻燃性和防水性越好。但现有的 织物阻燃涂层涂布设备虽然也能使织物具有阻燃性和防水性，但其阻燃性和防水性随着用 胶量的增加存在极限值。达到极限值后，即使再增加用胶量，阻燃防水性能也不再提高，而 此时的阻燃防水性能经常达不到国标规定的标准。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种织物阻燃涂层涂布设备，保证阻燃涂层 的阻燃防水性能。 为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种织物阻燃涂层涂布设备，包 括输送织物的织物输送装置，在织物输送织物装置前侧依次设有放卷装置和张紧装置，在 织物输送装置后侧依次设有冷却装置和收卷装置，在织物输送方向上依次设有底胶涂布装 置、中胶涂布装置以及面胶涂布装置，所述底胶涂布装置和中胶涂布装置之间以及中胶涂 布装置和面胶涂布装置之间设有烘干装置，所述底胶涂布装置、中胶涂布装置以及面胶涂 布装置均由给胶槽和刮刀组成的涂层涂布单元构成，所述给胶槽设于刮刀前侧，所述给胶 槽下端设有下胶口，所述下胶口与刮刀之间留有便于胶水流出的下胶缝隙，所述底胶涂布 装置和面胶涂布装置均设有一组涂层涂布单元，所述中胶涂布装置沿输送方向依次设置两 组涂层涂布单元。 优选的，所述刮刀的厚度为6mm。 优选的，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱的内腔由网孔板分隔为上下两层， 其中下层腔室为加热腔，上层腔室为烘干腔，所述加热腔内设有加热装置，所述加热装置包 括设于加热腔前后两侧的加热膛，所述加热膛内设有电热丝，所述加热腔内前后排列有一 排加热管，所述加热管之间通过连接管连通，前后相邻的两连接管左右错开，前后两侧的加 热管与对应的加热膛连通，所述织物输送装置穿过烘干腔，所述烘干腔前侧设有织物入口， 所述烘干腔后侧设有织物出口。 优选的，所述烘干腔前后两侧对应织物入口和织物出口设有夹持织物的夹持器以 确保织物纬向张力。 优选的，所述加热腔前后两侧均设置鼓风机向加热腔鼓风，所述烘干腔顶部设有 风扇向烘干腔吹风。 优选的，所述烘干腔顶部设置有除湿装置，所述烘干腔内设有温度传感器，所述温 度传感器反馈控制电热丝的加热功率。 优选的，所述张紧装置包括三个呈"品"字形排列的张紧辊，织物由放卷装置放出 后从上侧的第一张紧辊顶部绕下经左下侧的第二张紧辊底部再由右下侧的第三张紧辊顶 部绕出。 优选的，所述第三张紧辊处设有检测织物张力的张力传感器，所述第一张紧辊及 第二张紧辊由一变频器控制转速，变频器接收张力传感器信号并根据张力大小调整第一张 紧辊及第二张紧辊的转速大小。 优选的，还设有压花装置，所述压花装置包括一主动压辊和一被动压辊。 优选的，所述冷却装置包括若干个依次平行排列的冷却辊，织物依次绕过冷却辊 进行冷却。 本专利技术为了进一步提高织物的阻燃防水性能，首先，中胶涂布装置沿输送方向依 次设置两组涂层涂布单元，比底胶涂布装置以及面胶涂布装置多一组涂层涂布单元，这样 将中胶总量分为两次进行涂布，在涂布时，第一次涂布时加入约2/3干胶总量的中胶，第二 次加入约1/3干胶总量的中胶，可以有效提高织物中胶带胶量。其次，改进了刮刀的厚度， 常用阻燃涂层刮刀厚度为3mm，本专利技术中将阻燃刮刀厚度增加到6mm，试验证明刮刀厚度增 加后刮胶时透浆量增加，故底胶的上胶量提高，有利于提高后续的中胶上胶量。 综上，本专利技术通过上述技术方案的改进，实现了增加阻燃涂层底胶中胶和面胶总 量的目的，有效解决了阻燃防水性能上限的问题，可将阻燃防水性能再提升一个档次，达到 了国标规定的阻燃标准。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步描述： 图1为本专利技术的主体结构示意图； 图2为烘干装置的结构示意图； 图3为加热管的分布结构示意图； 图4为放卷装置和张紧装置的结构示意图； 图5为收卷装置和冷却装置的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合图1至图5具体说明本专利技术的实施例。 如图1至图5所示的一种织物阻燃涂层涂布设备，包括输送织物的织物输送装置 1，在织物输送织物装置前侧依次设有放卷装置4和张紧装置5,在织物输送装置后侧依次 设有冷却装置7和收卷装置8,在织物输送装置织物输送方向上设有进行阻燃涂层涂布的 涂层涂布装置。织物输送装置1包括沿织物输送方向上设置的若干个输送辊12,织物11由 输送棍12进行输送。 织物12由放卷装置4释放后经张紧装置5控制张力进入涂层涂布装置进行涂层 涂布，然后再由冷却装置7冷却后经收卷装置8收卷。 如图1所示，在织物输送方向上依次设有底胶涂布装置、中胶涂布装置以及面胶 涂布装置，所述底胶涂布装置和中胶涂布装置之间以及中胶涂布装置和面胶涂布装置之间 设有烘干装置3,所述底胶涂布装置、中胶涂布装置以及面胶涂布装置均由给胶槽21和刮 刀22组成的涂层涂布单元2构成，所述给胶槽21设于刮刀22前侧，所述给胶槽21下端设 有下胶口，所述下胶口与刮刀22之间留有便于胶水流出的下胶缝隙，所述底胶涂布装置和 面胶涂布装置均设有一组涂层涂布单元2,所述中胶涂布装置沿输送方向依次设置两组涂 层涂布单元2。其中，所述刮刀22的厚度为6_。 将中胶总量分为两次进行涂布，在涂布时，第一次涂布时加入约2/3干胶总量的 中胶，第二次加入约1/3干胶总量的中胶，可以有效提高织物中胶带胶量。 常用阻燃涂层刮刀厚度为3mm，本专利技术中将阻燃刮刀厚度增加到6mm，试验证明刮 刀厚度增加后刮胶时透浆量增加，故底胶的上胶量提高，有利于提高后续的中胶上胶量。 如图2和图3所示，所述烘干装置3包括烘干箱30,所述烘干箱的内腔由网孔板 分隔为上下两层，其中下层腔室为加热腔31，上层腔室为烘干腔32,所述加热腔内设有加 热装置，所述加热装置包括设于加热腔前后两侧的加热膛311，所述加热膛311内设有电热 丝，所述加热腔内前后排列有一排加热管312,所述加热管312之间通过连接管314连通，前 后相邻的两连接管314左右错开，相邻的两个加热管312之间设有连接筋315。前后两侧的 加热管与对应的加热膛311连通，所述织物输送装置穿过烘干腔，所述烘干腔前侧设有织 物入口，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种织物阻燃涂层涂布设备，包括输送织物的织物输送装置，在织物输送织物装置前侧依次设有放卷装置和张紧装置，在织物输送装置后侧依次设有冷却装置和收卷装置，在织物输送方向上依次设有底胶涂布装置、中胶涂布装置以及面胶涂布装置，所述底胶涂布装置和中胶涂布装置之间以及中胶涂布装置和面胶涂布装置之间设有烘干装置，其特征在于：所述底胶涂布装置、中胶涂布装置以及面胶涂布装置均由给胶槽和刮刀组成的涂层涂布单元构成，所述给胶槽设于刮刀前侧，所述给胶槽下端设有下胶口，所述下胶口与刮刀之间留有便于胶水流出的下胶缝隙，所述底胶涂布装置和面胶涂布装置均设有一组涂层涂布单元，所述中胶涂布装置沿输送方向依次设置两组涂层涂布单元。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文龙，顾浩，
申请(专利权)人：浙江盛发纺织印染有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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