一种制备涂有功能性涂层织物的装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:13738609 阅读:95 留言:0更新日期:2016-09-22 11:12
本发明专利技术涉及一种制备涂有环保功能性涂层织物的装置及其方法,属于纺织技术领域。所述装置包括罐Ⅰ、罐Ⅱ、罐Ⅲ、若干个料池,所述罐Ⅱ设有过滤层,所述罐Ⅰ的出口与位于过滤层上方的罐Ⅱ入口Ⅰ连接,位于过滤层上方的罐Ⅱ出口Ⅱ与罐Ⅲ的入口Ⅰ连接,所述罐Ⅲ的出口与若干个料池连接。本发明专利技术避免了甲苯、二甲基甲酰胺等有机溶剂的使用,符合环保要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制备涂有功能性涂层织物的装置及其方法,属于纺织

技术介绍
氧化镁作为一种环境友好型材料,已被广泛应用于环保及化工等各个行业,包括隔热涂料的制备。且我国镁矿资源丰富,为其发展提供了良好保障。但由于其是一种无机物,需借助树脂才能将其较牢固地粘附在被整理物体表面。然而,用于织物功能整理的树脂多为溶剂型聚氨酯树脂,该树脂粘度极大,使用前需用大量甲苯稀释。除此,还需用到固化剂、催化剂、滑爽剂以及二甲基甲酰胺等有机溶剂,不仅工艺繁琐,亦会对环境造成不良影响。
技术实现思路
本专利技术通过新装置及新工艺,解决了上述问题。本专利技术提供了一种制备涂有功能性涂层织物的装置,所述装置包括罐Ⅰ、罐Ⅱ、罐Ⅲ、若干个料池,所述罐Ⅱ设有过滤层,所述罐Ⅰ的出口与位于过滤层上方的罐Ⅱ入口Ⅰ连接,位于过滤层上方的罐Ⅱ出口Ⅱ与罐Ⅲ的入口Ⅰ连接,所述罐Ⅲ的出口与若干个料池连接。本专利技术位于过滤层下方的罐Ⅱ出口Ⅰ优选为与罐Ⅰ的入口Ⅰ连接。本专利技术的另一目的是提供一种上述装置制备涂有隔热涂层织物的方法,所述方法包括如下步骤:①将水与助剂加入到罐Ⅰ中,加热加压后转移至罐Ⅱ;②将纳米氧化镁加入到罐Ⅱ中,搅拌,过滤,将位于过滤层上方的物料Ⅰ转移至罐Ⅲ,将位于过滤层下方的物料Ⅱ转移至罐Ⅰ;③将水与水性聚氨酯树脂加入到罐Ⅲ中混匀后转移至料池,将织物本体通过料池进行涂层整理。本专利技术所述助剂优选为醋酸、醋酸镁或氯化铵。本专利技术所述水与助剂配成的溶液浓度优选为0.01-0.30mol/L。本专利技术所述水与助剂配成的溶液优选为加热至100-150℃、加压至0.15-0.50MPa。本专利技术所述纳米氧化镁加入到罐Ⅱ后的浓度优选为5-40g/L。本专利技术所述搅拌时间优选为0.5-3h。本专利技术所述搅拌速度优选为300-800rpm。本专利技术所述水性聚氨酯树脂、物料Ⅰ与水的重量比优选为2-5:1-2:1-3。本专利技术所述涂层涂覆在织物本体上的厚度优选为0.01-0.15mm。本专利技术所述涂层涂覆在织物本体上的重量优选为20-100g/m2。本专利技术有益效果为:①本专利技术以纳米氧化镁为原料,通过助剂溶液,脱水后直接与水性聚氨酯树脂混合使用,工艺简单,成本低。②本专利技术避免了甲苯、二甲基甲酰胺等有机溶剂的使用,符合环保要求。③本专利技术利用水性聚氨酯树脂的水溶性,以水为中间体将其与物料Ⅰ混合后涂覆在织物本体表面上,得到一种具有良好隔热效果的织物。附图说明本专利技术附图1幅,图1为实施例1所述制备涂有环保隔热涂层织物装置的结构示意图;其中,1、罐Ⅰ,11、罐Ⅰ的入口Ⅰ,12、罐Ⅰ的出口,2、罐Ⅱ,21、罐Ⅱ的入口Ⅰ,22、罐Ⅱ的出口Ⅰ,23、罐Ⅱ的出口Ⅱ,24、过滤层,3、罐Ⅲ,31、罐Ⅲ的入口Ⅰ,32、罐Ⅲ的出口,4、砂浆泵Ⅰ,5、砂浆泵Ⅱ,6、料池Ⅰ,7、料池Ⅱ,8、干燥箱Ⅰ,9、干燥箱Ⅱ。具体实施方式下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本专利技术,但不以任何方式限制本专利技术。实施例1一种制备涂有环保隔热涂层白棉布的装置,所述装置包括罐Ⅰ1、罐Ⅱ2、罐Ⅲ3、砂浆泵Ⅰ4、砂浆泵Ⅱ5、料池Ⅰ6、料池Ⅱ7、干燥箱Ⅰ8、干燥箱Ⅱ9,所述罐Ⅱ2设有过滤层24,所述罐Ⅰ1的出口12与位于过滤层24上方的罐Ⅱ2入口Ⅰ21连接,位于过滤层24上方的罐Ⅱ2出口Ⅱ23与罐Ⅲ3的入口Ⅰ31连接,位于过滤层24下方的罐Ⅱ2出口Ⅰ22与罐Ⅰ1的入口Ⅰ11连接,所述罐Ⅲ3的出口32通过砂浆泵Ⅰ4、砂浆泵Ⅱ5分别与料池Ⅰ6、料池Ⅱ7连接,所述料池Ⅰ6、料池Ⅱ7设有与其对应的干燥箱Ⅰ8、干燥箱Ⅱ9。实施例2一种利用实施例1所述装置制备环保隔热白棉布的方法,所述方法包括如下步骤:①将水与醋酸加入到罐Ⅰ1中,得到浓度为0.10mol/L的醋酸溶液,加热至120℃、加压至0.21MPa后转移至罐Ⅱ2;②将纳米氧化镁加入到罐Ⅱ2中,得到浓度为8.5g/L的浆料,450rpm搅拌1h,过滤,将位于过滤层24上方的物料Ⅰ转移至罐Ⅲ3,将位于过滤层24下方的物料Ⅱ转移至罐Ⅰ1;③将水与水性聚氨酯树脂加入到罐Ⅲ3中600rpm搅拌混匀后通过砂浆泵Ⅰ4、砂浆泵Ⅱ5分别转移至料池Ⅰ6、料池Ⅱ7,所述水性聚氨酯树脂、物料Ⅰ与水的重量比为2:1:1,将白棉布通过料池Ⅰ6涂层整理其一面后传送至干燥箱Ⅰ8内干燥,干燥后将其通过料池Ⅱ7涂层整理另一面传送至干燥箱Ⅱ9内干燥,所述环保涂层涂覆在白棉布上的厚度为0.13mm,所述环保涂层涂覆在白棉布上的重量为60g/m2。实施例3一种利用实施例1所述装置制备环保隔热白棉布的方法,所述方法包括如下步骤:①将水与醋酸加入到罐Ⅰ1中,得到浓度为0.15mol/L的醋酸溶液,加热至110℃、加压至0.25MPa后转移至罐Ⅱ2;②将纳米氧化镁加入到罐Ⅱ2中,得到浓度为10g/L的浆料,500rpm搅拌1.6h,过滤,将位于过滤层24上方的物料Ⅰ转移至罐Ⅲ3,将位于过滤层24下方的物料Ⅱ转移至罐Ⅰ1;③将水与水性聚氨酯树脂加入到罐Ⅲ3中500rpm搅拌混匀后通过砂浆泵Ⅰ4、砂浆泵Ⅱ5分别转移至料池Ⅰ6、料池Ⅱ7,所述水性聚氨酯树脂、物料Ⅰ与水的重量比为3:1:2,将白棉布通过料池Ⅰ6涂层整理其一面后传送至干燥箱Ⅰ8内干燥,干燥后将其通过料池Ⅱ7涂层整理另一面传送至干燥箱Ⅱ9内干燥,所述环保涂层涂覆在白棉布上的厚度为0.12mm,所述环保涂层涂覆在白棉布上的重量为45g/m2。实施例4一种利用实施例1所述装置制备环保隔热白棉布的方法,所述方法包括如下步骤:①将水与醋酸加入到罐Ⅰ1中,得到浓度为0.20mol/L的醋酸溶液,加热至140℃、加压至0.21MPa后转移至罐Ⅱ2;②将纳米氧化镁加入到罐Ⅱ2中,得到浓度为15g/L的浆料,600rpm搅拌2h,过滤,将位于过滤层24上方的物料Ⅰ转移至罐Ⅲ3,将位于过滤层24下方的物料Ⅱ转移至罐Ⅰ1;③将水与水性聚氨酯树脂加入到罐Ⅲ3中900rpm搅拌混匀后通过砂浆泵Ⅰ4、砂
浆泵Ⅱ5分别转移至料池Ⅰ6、料池Ⅱ7,所述水性聚氨酯树脂、物料Ⅰ与水的重量比为5:2:3,将白棉布通过料池Ⅰ6涂层整理其一面后传送至干燥箱Ⅰ8内干燥,干燥后将其通过料池Ⅱ7涂层整理另一面传送至干燥箱Ⅱ9内干燥,所述环保涂层涂覆在白棉布上的厚度为0.06mm,所述环保涂层涂覆在白棉布上的重量为39g/m2。测试例1白棉布、实施例2-4制备的环保隔热白棉布隔热性能的测试采用红外灯模拟太阳光中的红外光源,分别将白棉布、实施例2-4制备的环保隔热白棉布覆盖在保温箱敞口上,测量1h后的保温箱内稳定温度,测试结果见表1。表1 白棉布、实施例2-4制备的环保隔热白棉布隔热性能测试结果稳定温度(℃)白棉布80.2实施例2制备的环保隔热白棉布69实施例3制备的环保隔热白棉布64实施例4制备的环保隔热白棉布73本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种制备涂有功能性涂层织物的装置,其特征在于:所述装置包括罐Ⅰ、罐Ⅱ、罐Ⅲ、若干个料池,所述罐Ⅱ设有过滤层,所述罐Ⅰ的出口与位于过滤层上方的罐Ⅱ入口Ⅰ连接,位于过滤层上方的罐Ⅱ出口Ⅱ与罐Ⅲ的入口Ⅰ连接,所述罐Ⅲ的出口与若干个料池连接。

【技术特征摘要】
1.一种制备涂有功能性涂层织物的装置,其特征在于:所述装置包括罐Ⅰ、罐Ⅱ、罐Ⅲ、若干个料池,所述罐Ⅱ设有过滤层,所述罐Ⅰ的出口与位于过滤层上方的罐Ⅱ入口Ⅰ连接,位于过滤层上方的罐Ⅱ出口Ⅱ与罐Ⅲ的入口Ⅰ连接,所述罐Ⅲ的出口与若干个料池连接。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:位于过滤层下方的罐Ⅱ出口Ⅰ与罐Ⅰ的入口Ⅰ连接。3.一种利用权利要求1或2所述装置制备涂有隔热涂层织物的方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:①将水与助剂加入到罐Ⅰ中,加热加压后转移至罐Ⅱ;②将纳米氧化镁加入到罐Ⅱ中,搅拌,过滤,将位于过滤层上方的物料Ⅰ转移至罐Ⅲ,将位于过滤层下方的物料Ⅱ转移至罐Ⅰ;③将水与水性聚氨酯树脂加入到罐Ⅲ中...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱益民李倩沙林王滢赵娇王宁会
申请(专利权)人:大连海事大学苏州七季环科织物有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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