本实用新型专利技术公开了一种化纤落丝车，其技术方案要点是，所述立柱上固定有转动轴，所述转动轴上可自由转动的设有切换盘；所述切换盘上沿周向均匀分布有支撑杆；所述支撑杆在最低位置处时具有与所述卷绕轴相同的高度，本实用新型专利技术设有多个支撑杆，通过多个支撑杆间的切换，能成倍的增加单次化纤丝的转运量，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种化纤落丝车，其技术方案要点是，所述立柱上固定有转动轴，所述转动轴上可自由转动的设有切换盘；所述切换盘上沿周向均匀分布有支撑杆；所述支撑杆在最低位置处时具有与所述卷绕轴相同的高度，本技术设有多个支撑杆，通过多个支撑杆间的切换，能成倍的增加单次化纤丝的转运量，提高生产效率。【专利说明】化纤落丝车
本技术涉及化纤纺丝领域，更具体地说，它涉及一种化纤落丝车。
技术介绍
通常，在化纤生产工艺中都会涉及到卷绕工序，丝束在卷绕设备上完成卷绕，满卷 的化纤丝柄被推到落丝车上，便于送到下道工序。 目前所使用的落丝车都是只具有单个支撑杆，也就是说，每次运送化纤丝的时候 都只能转运一个支撑杆容量的化纤丝，如果有多个卷绕设备完成卷绕，则工人就需要来回 好几趟才能完成整个转运过程，从而降低了生产的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种化纤落丝车，该化纤 落丝车设有多个支撑杆，通过多个支撑杆间的切换，能成倍的增加单次化纤丝的转运量，提 高生产效率。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种化纤落丝车，包括底部框 架，设置在底部框架一端的立柱，固定在立柱上并且与卷绕轴同高度设置的支撑杆，所述立 柱上固定有转动轴，所述转动轴上可自由转动的设有切换盘；所述切换盘上沿周向均匀分 布有支撑杆；所述支撑杆在最低位置处时具有与所述卷绕轴相同的高度。 通过采用上述技术方案，当其中一个支撑杆落满化纤丝的时候，就可以转动切换 盘，将另外一个空置的支撑杆转动到最低位置，从而与卷绕轴对齐的位置，然后落丝，如此 重复，就可以一次性收纳多组化纤丝，能成倍的增加单次化纤丝的转运量，提高生产效率。 本技术进一步设置为：所述切换盘的侧边设有限位槽，该限位槽上活动设有 限位块。 本技术进一步设置为：所述限位槽同每一个支撑杆对应设置。 本技术进一步设置为：所述立柱上固定设有供所述限位块安装的基座；该基 座内设有转动槽，所述转动槽内设有轴杆；所述限位块通过该轴杆转动设置在所述转动槽 内。 本技术进一步设置为：所述轴杆与转动槽连接部位设有扭力弹簧。 通过采用上述技术方案，当空的支撑杆转动到最低点与卷绕轴对齐的时候，为了 防止落丝的时候切换盘发生转动，将限位块插入限位槽内可以起到暂时的固定切换盘的作 用；将限位槽与每一个支撑杆对应设置，并且限位块通过轴杆转动设置在转动槽内，那么只 要将相应的限位块旋转卡入限位槽内，从而与该限位槽相对的支撑杆就会自动与卷绕周对 齐，从而方便操作；在轴杆和转动槽连接部位设置扭力弹簧可以起到快速限位的作用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术化纤落丝车实施例总体结构示意图； 图2为本技术化纤落丝车实施例的支撑杆与切换盘示意图； 图3为本技术化纤落丝车实施例的限位块安装示意图； 图4为本技术化纤落丝车实施例的切换盘转动时的示意图。 附图标注：1、底部框架；2、立柱；21、转动轴；22、基座；221、转动槽；222、轴杆；3、 支撑杆；4、切换盘；41、限位槽；5、限位块。 【具体实施方式】 参照图1至图4对本技术化纤落丝车实施例做进一步说明。 一种化纤落丝车，如图1，底部框架1的一端设置有立柱2,立柱2上固定支撑杆 3,在落丝的时候，将支撑杆3与卷绕轴对应好，化纤丝就会被自动的推到支撑杆3上，因而， 在使用的时候，必须保证切换盘4上有一处位置能使得支撑杆3和卷绕轴能对齐；在立柱2 上设置轴杆222,轴杆222上可自由转动的套设切换盘4,例如，在切换盘4的中心处设置轴 承，切换盘4通过轴承套接在轴杆222上；在切换盘4上沿周向均匀分布有支撑杆3,如图 2,支撑杆3在最低位置处时具有与卷绕轴相同的高度。 这样，当其中一个支撑杆3落满化纤丝的时候，就可以转动切换盘4,将另外一个 空置的支撑杆3转动到最低位置，从而与卷绕轴对齐的位置，然后落丝，如此重复，就可以 一次性收纳多组化纤丝，能成倍的增加单次化纤丝的转运量，提高生产效率。 在切换盘4的侧边设有限位槽41，该限位槽41上活动设有限位块5,如图4,这里 的限位槽41可以是方形的，也可以是圆柱形，只要相应的限位块5是方形的或是圆柱形，也 即，要和限位槽41相适配的，那么当想要限位切换盘4的时候，只需要将限位块5卡入限位 槽41内，切换盘4就不会转动了，从而可以避免在落丝的时候因为意外触碰或者重力分配 不均匀而导致支撑杆3移位；每一个限位槽41同每一个支撑杆3对应设置，如图4,在立柱 2上固定设有供限位块5安装的基座22,在基座22内设有转动槽221，在转动槽221内设有 轴杆222,如图3,限位块5通过该轴杆222转动设置在所述转动槽221内，这里，不局限于 上述的结构，也可以将基座22与限位块5通过滑槽滑动设置，例如在转动槽221内设置滑 槽，在限位块5上设置与滑槽相匹配的滑轨，通过滑轨与滑槽的配合使得限位块5能在转动 槽221内滑动，从而达到需要限位时移动限位块5到限位槽41内，需要转动切换盘4的时 候移出限位块5的目的。 这样，当空的支撑杆3转动到最低点与卷绕轴对齐的时候，为了防止落丝的时候 切换盘4发生转动，将限位块5插入限位槽41内可以起到暂时的固定切换盘4的作用；将 限位槽41与每一个支撑杆3对应设置，并且限位块5通过轴杆222转动设置在转动槽221 内，那么只要将相应的限位块5旋转卡入限位槽41内，那么与该限位槽41相对于的支撑杆 3就会自动与卷绕周对齐，从而方便操作。【权利要求】1. 一种化纤落丝车，包括底部框架，设置在底部框架一端的立柱，固定在立柱上并且与 卷绕轴同高度设置的支撑杆，其特征在于，所述立柱上固定有转动轴，所述转动轴上可自由 转动的设有切换盘；所述切换盘上沿周向均匀分布有支撑杆；所述支撑杆在最低位置处时 具有与所述卷绕轴相同的高度。2. 根据权利要求1所述的化纤落丝车，其特征在于，所述切换盘的侧边设有限位槽，该 限位槽上活动设有限位块。3. 根据权利要求2所述的化纤落丝车，其特征在于，所述限位槽同每一个支撑杆对应 设置。4. 根据权利要求3所述的化纤落丝车，其特征在于，所述立柱上固定设有供所述限位 块安装的基座；该基座内设有转动槽，所述转动槽内设有轴杆；所述限位块通过该轴杆转 动设置在所述转动槽内。5. 根据权利要求4所述的化纤落丝车，其特征在于，所述轴杆与转动槽连接部位设有 扭力弹簧。【文档编号】B65H67/04GK203889796SQ201420327346【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日 【专利技术者】毛国兴, 毛国芬, 周克含, 陈志高, 刘斌, 周方荣 申请人:浙江恒百华化纤有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化纤落丝车，包括底部框架，设置在底部框架一端的立柱，固定在立柱上并且与卷绕轴同高度设置的支撑杆，其特征在于，所述立柱上固定有转动轴，所述转动轴上可自由转动的设有切换盘；所述切换盘上沿周向均匀分布有支撑杆；所述支撑杆在最低位置处时具有与所述卷绕轴相同的高度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛国兴，毛国芬，周克含，陈志高，刘斌，周方荣，
申请(专利权)人：浙江恒百华化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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