一种化纤长丝冷却装置制造方法及图纸

技术编号:14733779 阅读:44 留言:0更新日期:2017-02-28 21:07
本实用新型专利技术涉及一种化纤长丝冷却装置,包括冷却腔、疏风管道和空调,所述冷却腔输入端旁侧设有疏风管道,所述疏风管道的另一端设有空调。本实用新型专利技术结构简单,而且还可以在较小能耗的情况下达到冷却化纤长丝的目的,从而可以节约能源,降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化纤长丝冷却装置
技术介绍
化纤长丝在生产过程中会有冷却这一工序。那么,怎样在保证达到冷却目的的同时,又尽可能降低成本则是最关键的问题。
技术实现思路
本技术针对上述现有的问题做出改进,即本技术所要解决的技术问题是提供一种化纤长丝冷却装置,要在保证冷却化纤长丝的前提下,尽可能节约能源,降低成本。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种化纤长丝冷却装置,包括冷却腔、疏风管道和空调,所述冷却腔输入端旁侧设有疏风管道,所述疏风管道的另一端设有空调。进一步的,所述冷却腔包括相通的急速冷却腔和缓速冷却腔,所述急速冷却腔位于化纤长丝输入端,所述缓速冷却腔位于化纤长丝输出端,且缓速冷却腔的开口直径比急速冷却腔的开口直径大。进一步的,所述急速冷却腔和缓速冷却腔相通处设有一排均匀排列的导纱钩,所述缓速冷却腔内设有若干排均匀分布的导纱钩,同排设置的导纱钩固定于一固定杆上,所述固定杆两端固定于冷却腔,进一步的,所述急速冷却腔的开口直径为0.5~0.6米,缓速冷却腔的开口直径为0.9~1.1米。进一步的,所述上下相邻的导纱钩错位设置。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:因导纱钩的特殊设置,需冷却的化纤长丝在急速冷却腔内会集中分布,而空调输出的冷却风正对着急速冷却腔吹,从而达到急速冷却化纤长丝的效果。而在缓速冷却腔内,化纤长丝的走向随着导纱钩的分布呈S型,延长了化纤长丝在冷却腔的时间,使化纤长丝在较小距离、较小空间内进一步冷却。此外,在腔室内实现冷却,减少了冷却风的流失,从而减少能耗,降低成本。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1为化纤长丝冷却装置的构造示意图;图2为冷却腔内导纱钩分布示意图。图中:1-冷却腔,11-急速冷却腔,12-缓速冷却腔,13-固定杆,14-导纱钩,2-疏风管道,3-空调。具体实施方式实施例一:如图1~2所示,在本技术实施中,一种化纤长丝冷却装置,包括冷却腔1、疏风管道2和空调3,所述冷却腔1输入端旁侧设有疏风管道2,所述疏风管道2的另一端设有空调3。本实施例中,所述冷却腔1包括相通的急速冷却腔11和缓速冷却腔12,所述急速冷却腔11位于化纤长丝输入端,所述缓速冷却腔12位于化纤长丝输出端,且缓速冷却腔12的开口直径比急速冷却腔11的开口直径大。本实施例中,所述急速冷却腔11和缓速冷却腔12相通处设有一排均匀排列的导纱钩14,所述缓速冷却腔12内设有若干排均匀分布的导纱钩14,同排设置的导纱钩14固定于一固定杆13上且每排的导纱钩14的数量相等,所述固定杆13两端固定于冷却腔1,本实施例中,所述急速冷却腔11的开口直径为0.5~0.6米,缓速冷却腔12的开口直径为0.9~1.1米。本实施例中,所述上下相邻的导纱钩14错位设置,同排任意两个相邻的导纱钩14隔距相等。具体的:待冷却的化纤长丝从急速冷却腔11进入,先经过急速冷却腔11和缓速冷却腔12相通处的导纱钩14,化纤长丝在此处集中分布,接着进入缓速冷却腔12,经过缓速冷却腔12内导纱钩14呈S型走向,最后从缓速冷却腔12输出进入下一道工序。疏风管道2往急速冷却腔11内输送冷却风,则刚进入冷却腔内1且集中分布的化纤长丝可实现急速冷却,随后进入缓速冷却腔12内且最终完成冷却进入下一道工序。以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...
一种化纤长丝冷却装置

【技术保护点】
一种化纤长丝冷却装置,其特征在于:包括冷却腔、疏风管道和空调,所述冷却腔输入端旁侧设有疏风管道,所述疏风管道的另一端设有空调,所述冷却腔包括相通的急速冷却腔和缓速冷却腔,所述急速冷却腔位于化纤长丝输入端,所述缓速冷却腔位于化纤长丝输出端,且缓速冷却腔的开口直径比急速冷却腔的开口直径大,所述急速冷却腔和缓速冷却腔相通处设有一排均匀排列的导纱钩,所述缓速冷却腔内设有若干排均匀分布的导纱钩,同排设置的导纱钩固定于一固定杆上,所述固定杆两端固定于冷却腔。

【技术特征摘要】
1.一种化纤长丝冷却装置,其特征在于:包括冷却腔、疏风管道和空调,所述冷却腔输入端旁侧设有疏风管道,所述疏风管道的另一端设有空调,所述冷却腔包括相通的急速冷却腔和缓速冷却腔,所述急速冷却腔位于化纤长丝输入端,所述缓速冷却腔位于化纤长丝输出端,且缓速冷却腔的开口直径比急速冷却腔的开口直径大,所述急速冷却腔和缓速冷却腔相通处设有一排均匀排列的导...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑武陈辉
申请(专利权)人:福建万鸿纺织有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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