角钢开角装置制造方法及图纸

技术编号:10568662 阅读:314 留言:0更新日期:2014-10-22 18:47
本实用新型专利技术涉及一种角钢模具成型装置,具体的说,涉及一种对同一规格的多块角钢一次性实现快速定位和成型的角钢开角装置,该装置主要由上模体、下模体、工作台、活塞柱工作面、快速定位装置和成型装置组成,下模体的横截面为呈向上开口的V形结构,可对同一规格的多块角钢进行一次性定位成型,上模体的倒V形凸块结构的外表面和下模体V形结构的钝角部内表面均设有多个便于角钢定位的导向槽;上模体和下模体之间设有对角钢成型用的契形体,与上模体和下模体配合作用,实现对角钢的快速定位与成型;下模体V形结构的钝角边上设有对角钢快速定位用的刻度尺,可对多块角钢进行一次性定位,操作简单、节约劳动力,且提高了角钢的开角效率和开角精度。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种角钢模具成型装置,具体的说,涉及一种对同一规格的多块 角钢一次性实现快速定位和成型的角钢开角装置。 角钢开角装置
技术介绍
角钢俗称角铁,是两边互相垂直成角形的长条钢材,角钢可按结构不同分为受力 部件和连接件,现已被广泛的应用于建筑结构和工程结构领域中。在实际应用过程中,需要 对角钢的两角边进行挤压变形处理,俗称角钢开角,使其两角边之间的夹角大于90°。对于 角钢的开角,传统方法是将角钢开角模具放置在工作平台上,上模与压力机活塞柱的上表 面进行固定,在对角钢开角工作前,首先需采用卷尺对角钢的开角部位进行划线后,将划线 角钢放置于下模中,然后在角钢内侧插入斜垫板,通过上模对角钢肢进行施压,来完成角钢 的开角作业。这种开角方法的缺点是需对每根需开角的角钢进行逐一划线进行定位,若开 角后角钢的肢面平面度超标,还需再次调整整形,不仅开角的精确度得不到保证,且逐一对 角钢划线工作效率低,可靠性差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种角钢开角装置,可对同一规格的多块角钢一次性实 现快速定位和成型,提高了角钢的开角效率和开角精度。 本技术的技术方案是:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角钢开角装置,其特征在于:该装置主要由上模体、下模体、工作台、活塞柱工作面、快速定位装置和成型装置组成,所述的上模体通过螺栓固定于活塞柱工作面的下端,下模体通过螺栓固定于工作台的上端,所述的角钢放置于上模体和下模体之间,所述的下模体的横截面为呈向上开口的V形结构,所述的V形结构包括钝角部和钝角部两侧的钝角边,所述的上模体为与下模体的V形结构相配合的倒V形凸块结构,所述的快速定位装置设于下模体的V形结构的钝角边上,所述成型装置为设于上模体和下模体之间的契形体,该契形体共有两块,待开角角钢的一边放置于两块契形体之间,且契形体的尖端与下模体V形结构的钝角部接触。

【技术特征摘要】
1. 一种角钢开角装置,其特征在于:该装置主要由上模体、下模体、工作台、活塞柱工 作面、快速定位装置和成型装置组成,所述的上模体通过螺栓固定于活塞柱工作面的下端, 下模体通过螺栓固定于工作台的上端,所述的角钢放置于上模体和下模体之间,所述的下 模体的横截面为呈向上开口的V形结构,所述的V形结构包括钝角部和钝角部两侧的钝角 边,所述的上模体为与下模体的V形结构相配合的倒V形凸块结构,所述的快速定位装置 设于下模体的V形结构的钝角边上,所述成型装置为设于上模体和下模体之间的契...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩汇如安佰刚刘明辉蒋亮亮
申请(专利权)人:青岛东方铁塔股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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