本实用新型专利技术公开了一种双偏心金属硬密封蝶阀，包括阀体，设置在阀体上的轴孔，该轴孔内设置有阀轴，阀体内设置有介质通道，位于介质通道的阀轴上设置有蝶板，蝶板和阀体的密封面密封配合，蝶板右端设置有一圈弹性密封圈，弹性密封圈后端设置有固定板，固定板与蝶板之间均匀设置有若干个锁紧螺钉，位于弹性密封圈右端的阀体的密封面上开设有卡槽，固定板对准卡槽处一体设置有密封凸块，密封凸块插入卡槽后密封凸块外壁面与卡槽内壁面密封配合；介质通道进口处的介质通道内壁面上一体设置环形凸块，环形凸块外侧设置有过滤网。此技术方案，蝶板与阀体的密封面之间构成双重密封，密封性好，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种双偏心金属硬密封蝶阀，包括阀体，设置在阀体上的轴孔，该轴孔内设置有阀轴，阀体内设置有介质通道，位于介质通道的阀轴上设置有蝶板，蝶板和阀体的密封面密封配合，蝶板右端设置有一圈弹性密封圈，弹性密封圈后端设置有固定板，固定板与蝶板之间均匀设置有若干个锁紧螺钉，位于弹性密封圈右端的阀体的密封面上开设有卡槽，固定板对准卡槽处一体设置有密封凸块，密封凸块插入卡槽后密封凸块外壁面与卡槽内壁面密封配合；介质通道进口处的介质通道内壁面上一体设置环形凸块，环形凸块外侧设置有过滤网。此技术方案，蝶板与阀体的密封面之间构成双重密封，密封性好，使用寿命长。【专利说明】双偏心金属硬密封蝶阀
本技术涉及阀门
，具体涉及一种双偏心金属硬密封蝶阀。
技术介绍
蝶阀是通过转动手轮（或锥柄方头）经蜗轮副等机构减速，带动阀轴、蝶板做90° 范围的旋转，从而达到截断、连通或调节介质流量的目的。现有的双向金属密封蝶阀主要有 三偏心结构和双偏心结构。对于三偏心结构的蝶阀，当蝶板承受巨大的反向介质压力时，由 于阀体内腔与蝶板轴孔座之间的距离过大（即阀轴的悬臂尺寸过大），导致阀轴弯曲变形， 蝶板和阀座密封圈之间产生间隙，造成泄漏；同时为防止蝶板的轴向窜动，要在蝶板和阀轴 之间加装定位销，当蝶阀内腔的流通介质为高温介质时，由于阀轴的高温膨涨，会造成蝶板 与阀座卡滞，出现蝶阀打不开或关不住等严重问题；对于双偏心结构的蝶阀，在蝶板承受巨 大的反向介质压力时，同样由于阀体内腔与蝶板轴孔座之间的距离过大，会出现阀轴弯曲、 蝶板下移，使蝶板、阀座之间出现间隙，为补偿此位移，在阀座密封圈后部设置了橡胶弹性 密封圈，但是当蝶阀内腔的流通介质为高温介质时，最高耐温仅有200°C的橡胶弹性密封圈 就满足不了此工况条件下的正常使用，所以此类蝶阀并不属于真正意义上的金属硬密封蝶 阀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、密封 性能好、使用寿命长的双偏心金属硬密封蝶阀。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种双偏心金属硬密封蝶阀， 包括阀体，设置在阀体上的轴孔，该轴孔内设置有阀轴，所述阀体内设置有介质通道，所述 位于介质通道的阀轴上设置有蝶板，所述蝶板和阀体的密封面密封配合，所述蝶板右端设 置有一圈弹性密封圈，所述弹性密封圈后端设置有固定板，所述固定板与蝶板之间均匀设 置有若干个锁紧螺钉，所述固定板通过锁紧螺钉与蝶板锁紧后夹紧固定弹性密封圈，位于 弹性密封圈右端的阀体的密封面上开设有卡槽，所述固定板对准卡槽处一体设置有密封凸 块，所述密封凸块插入卡槽后密封凸块外壁面与卡槽内壁面密封配合；所述介质通道进口 处的介质通道内壁面上一体设置环形凸块，所述环形凸块外侧设置有过滤网，所述过滤网 边缘与环形凸块之间均匀设置有若干个连接螺钉，所述过滤网通过连接螺钉与环形凸块连 接固定。 通过采用上述技术方案，蝶板右端设置的弹性密封圈、阀体的密封面上开设的卡 槽和固定板上设置的密封凸块设置合理，蝶板与阀体的密封面之间构成双重密封，密封性 好，使用寿命长，且过滤网位置设置合理，连接方便，固定可靠。 本技术进一步设置为：所述的弹性密封圈为橡胶圈，所述蝶板后端设置有矩 形缺口，所述弹性密封圈与矩形缺口套接后锁紧固定板。通过本设置，弹性密封圈安装简 单，固定可靠。 本技术还进一步设置为：所述过滤网为不锈钢过滤网，且过滤网的截面呈圆 形。通过本设置，过滤网材料设置合理，使用寿命长。 本技术还进一步设置为：所述的锁紧螺钉和连接螺钉均为不锈钢螺钉。通过 本设置，螺钉不易生锈，使用寿命长。 本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置合理，蝶板右端设置 的弹性密封圈、阀体的密封面上开设的卡槽和固定板上设置的密封凸块设置合理，蝶板与 阀体的密封面之间构成双重密封，密封性好，使用寿命长，且过滤网位置设置合理，连接方 便，固定可靠。 下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的结构示意图； 图2为图1中I部的放大图； 图3为图1中II部的放大图。 【具体实施方式】 参见图1、图2和图3，本技术公开的一种双偏心金属硬密封蝶阀，包括阀体1， 设置在阀体1上的轴孔11，该轴孔11内设置有阀轴2,所述阀体1内设置有介质通道12,所 述位于介质通道12的阀轴2上设置有蝶板3,所述蝶板3和阀体1的密封面密封配合，所述 蝶板3右端设置有一圈弹性密封圈4,所述弹性密封圈4后端设置有固定板6,所述固定板 6与蝶板3之间均匀设置有若干个锁紧螺钉7,所述固定板6通过锁紧螺钉7与蝶板3锁紧 后夹紧固定弹性密封圈4,位于弹性密封圈4右端的阀体1的密封面上开设有卡槽13,所述 固定板6对准卡槽13处一体设置有密封凸块61，所述密封凸块61插入卡槽13后密封凸 块61外壁面与卡槽13内壁面密封配合；所述介质通道12进口处的介质通道内壁面上一体 设置环形凸块121，所述环形凸块121外侧设置有过滤网8,所述过滤网8边缘与环形凸块 121之间均匀设置有若干个连接螺钉9,所述过滤网8通过连接螺钉9与环形凸块121连接 固定。 为使本技术结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述的弹性密封圈4 为橡胶圈，所述蝶板3后端设置有矩形缺口 31，所述弹性密封圈4与矩形缺口 31套接后锁 紧固定板6。 所述过滤网8为不锈钢过滤网，且过滤网8的截面呈圆形。所述的锁紧螺钉7和 连接螺钉9均为不锈钢螺钉。 本技术结构设置合理，蝶板右端设置的弹性密封圈、阀体的密封面上开设的 卡槽和固定板上设置的密封凸块设置合理，蝶板与阀体的密封面之间构成双重密封，密封 性好，使用寿命长，且过滤网位置设置合理，连接方便，固定可靠。 上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不 能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对 本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。【权利要求】1. 一种双偏心金属硬密封蝶阀，包括阀体（1)，设置在阀体（1)上的轴孔（11)，该轴孔 (11)内设置有阀轴（2)，所述阀体⑴内设置有介质通道（12)，所述位于介质通道（12)的 阀轴（2)上设置有蝶板（3)，所述蝶板（3)和阀体（1)的密封面密封配合，其特征在于：所述 蝶板（3)右端设置有一圈弹性密封圈（4)，所述弹性密封圈（4)后端设置有固定板￠)，所 述固定板（6)与蝶板（3)之间均匀设置有若干个锁紧螺钉（7)，所述固定板（6)通过锁紧螺 钉（7)与蝶板（3)锁紧后夹紧固定弹性密封圈（4)，位于弹性密封圈（4)右端的阀体（1)的 密封面上开设有卡槽（13)，所述固定板（6)对准卡槽（13)处一体设置有密封凸块￠1)，所 述密封凸块（61)插入卡槽（13)后密封凸块（61)外壁面与卡槽（13)内壁面密封配合；所述 介质通道（12)进口处的介质通道内壁面上一体设置环形凸块（121)，所述环形凸块（121) 外侧设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双偏心金属硬密封蝶阀，包括阀体(1)，设置在阀体(1)上的轴孔(11)，该轴孔(11)内设置有阀轴(2)，所述阀体(1)内设置有介质通道(12)，所述位于介质通道(12)的阀轴(2)上设置有蝶板(3)，所述蝶板(3)和阀体(1)的密封面密封配合，其特征在于：所述蝶板(3)右端设置有一圈弹性密封圈(4)，所述弹性密封圈(4)后端设置有固定板(6)，所述固定板(6)与蝶板(3)之间均匀设置有若干个锁紧螺钉(7)，所述固定板(6)通过锁紧螺钉(7)与蝶板(3)锁紧后夹紧固定弹性密封圈(4)，位于弹性密封圈(4)右端的阀体(1)的密封面上开设有卡槽(13)，所述固定板(6)对准卡槽(13)处一体设置有密封凸块(61)，所述密封凸块(61)插入卡槽(13)后密封凸块(61)外壁面与卡槽(13)内壁面密封配合；所述介质通道(12)进口处的介质通道内壁面上一体设置环形凸块(121)，所述环形凸块(121)外侧设置有过滤网(8)，所述过滤网(8)边缘与环形凸块(121)之间均匀设置有若干个连接螺钉(9)，所述过滤网(8)通过连接螺钉(9)与环形凸块(121)连接固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学胜，
申请(专利权)人：东锦阀门有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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