蕾丝花边面料分条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蕾丝花边面料分条机，其技术方案要点是，机架上在送料辊轴和收料辊轴之间相对应设置有上撕料辊轴和下撕料辊轴，上撕料辊轴和下撕料辊轴反向旋转且相互抵触，上撕料辊轴上方和下撕料辊轴下方分别设置有上输料辊轴和下输料辊轴，上输料辊轴和下输料辊轴均位于上撕料辊轴和下撕料辊轴对应送料辊轴的一侧，上撕料辊轴上方和下撕料辊轴下方分别设置有上分料辊轴和下分料辊轴，且上分料辊轴和下分料辊轴均位于上撕料辊轴和下撕料辊轴对应收料辊轴的一侧，上分料辊轴上沿轴线均匀分布有若干针孔，下分料辊轴与上分料辊轴的结构相同，针孔内穿插有限位插针。本实用新型专利技术结构简单、生产成本低、效率高、且适用于蕾丝花边面料的分条。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种蕾丝花边面料分条机，其技术方案要点是，机架上在送料辊轴和收料辊轴之间相对应设置有上撕料辊轴和下撕料辊轴，上撕料辊轴和下撕料辊轴反向旋转且相互抵触，上撕料辊轴上方和下撕料辊轴下方分别设置有上输料辊轴和下输料辊轴，上输料辊轴和下输料辊轴均位于上撕料辊轴和下撕料辊轴对应送料辊轴的一侧，上撕料辊轴上方和下撕料辊轴下方分别设置有上分料辊轴和下分料辊轴，且上分料辊轴和下分料辊轴均位于上撕料辊轴和下撕料辊轴对应收料辊轴的一侧，上分料辊轴上沿轴线均匀分布有若干针孔，下分料辊轴与上分料辊轴的结构相同，针孔内穿插有限位插针。本技术结构简单、生产成本低、效率高、且适用于蕾丝花边面料的分条。【专利说明】蕾丝花边面料分条机
本技术涉及纺织机械设备
，具体涉及一种蕾丝花边面料分条机。
技术介绍
在纺织工业生产过程中，大块的布料往往需要通过分条机进行切割分条，将大块 的布料分裁成需要的宽度，现有技术中的布料分条机，一般都是通过多刀型排刀分切，来对 大块布料进行裁切，通过调整排刀的间距来切割出一定宽度的布条，如此一来，必然增加了 布料分条机的复杂程度，增加设备的生产成本，且在排刀分切布料的过程中，容易产生废料 和残料，次品率较高，生产效率低下；另外，在蕾丝花边面料的生产过程中，由于蕾丝花边面 料在针织技术上的独特性，在蕾丝花边面料上一般都设置有撕裂缝，撕裂缝将大块的面料 呈条状分割，在将蕾丝花边面料进行分条时，只需要沿着撕裂缝将面料撕开，便能将大块面 料进行分条，因此现有技术中的布料分条机并不适用，存在改进的空间。 技术内容 针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种结构简单、生产成本低、效率 高、且适用于蕾丝花边面料分条的蕾丝花边面料分条机。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种蕾丝花边面料分条机， 包括机架以及可转动架设于机架上的送料辊轴和收料辊轴，机架上在送料辊轴和收料辊轴 之间相对应设置有上撕料辊轴和下撕料辊轴，上撕料辊轴和下撕料辊轴反向旋转且相互抵 触， 上撕料辊轴上方和下撕料辊轴下方分别设置有上输料辊轴和下输料辊轴，且上输 料辊轴和下输料辊轴均位于上撕料辊轴和下撕料辊轴对应送料辊轴的一侧， 上撕料辊轴上方和下撕料辊轴下方分别设置有上分料辊轴和下分料辊轴，且上分 料辊轴和下分料辊轴均位于上撕料辊轴和下撕料辊轴对应收料辊轴的一侧， 上分料辊轴上沿轴线均匀分布有若干针孔，下分料辊轴与上分料辊轴的结构相 同，针孔内穿插有限位插针。 通过采用上述技术方案，送料辊轴、收料辊轴、上撕料辊轴、下撕料辊轴、上输料辊 轴、下撕料辊轴、上分料辊轴和下分料辊轴均可转动架设于机架上，蕾丝花边面料由送料辊 轴送出，经过上撕料辊轴和下撕料辊轴之间，在此过程中，需要将蕾丝花边面料沿其撕裂缝 撕开形成条状面料，且相邻两条状面料的输送方向相反（呈上、下交错)，由于上撕料辊轴和 下撕料辊轴反向旋转且相互抵触，向上输送的条状面料绕制在上撕料辊轴上，向下输送的 条状面料绕制在下撕料辊轴上，在上撕料辊轴和下撕料辊轴反向转动时其将蕾丝花边面料 沿撕裂缝撕开来进行分条，向上输送的条状面料依次经过上输料辊轴、上分料辊轴，并最后 绕制在收料辊轴上，同理的，向下输送的条状面料依次经过下输料辊轴、下分料辊轴，并最 后绕制在收料辊轴上，在此过程中，由于上分料辊轴上沿轴线均匀分布有若干针孔，下分料 辊轴与上分料辊轴的结构相同，针孔内穿插有限位插针，在条状面料分别经过上分料辊轴 和下分料辊轴时，限位插针可对条状面料起到限位的作用，使其在输送过程中不会发生偏 移，使得最终条状面料绕制在收料辊轴上时，相邻的条状面料相互之间不会绕制重叠，确保 最终分条后的条状面料绕制整齐，该蕾丝花边面料分条机结构简单、生产成本低、效率高， 适用于蕾丝花边面料的分条。 本技术进一步设置为，收料辊轴与上分料辊轴及下分料辊轴之间设置有集料 辊轴。 通过采用上述技术方案，在收料辊轴与上分料辊轴及下分料辊轴之间设置有集料 辊轴，进一步确保分条后的条状面料的绕制整齐。 本技术进一步设置为，限位插针对应上针孔的另一端弯折形成有握持部。 通过采用上述技术方案，限位插针上弯折形成有握持部，方便对限位插针进行握 持操作，便于调整限位插针的工作位置来满足生产需要。 本技术进一步设置为，上撕料辊轴和下撕料辊轴上均套设有橡胶层。 通过采用上述技术方案，在上撕料辊轴和下撕料辊轴分别对蕾丝花边面料进行撕 开分条时，橡胶层有效增强了上撕料辊轴和下撕料辊轴的附着力，确保上撕料辊轴和下撕 料辊轴具有足够的附着力来将面料撕开。 本技术进一步设置为，送料辊轴、收料辊轴、上撕料辊轴、下撕料辊轴、上输料 辊轴、下撕料辊轴、上分料辊轴、下分料辊轴和集料辊轴均联动连接有皮带轮，机架上设有 驱动皮带轮的驱动电机。 通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动皮带轮，由皮带轮分别带动送料辊轴、 收料辊轴、上撕料辊轴、下撕料辊轴、上输料辊轴、下撕料辊轴、上分料辊轴、下分料辊轴和 集料辊轴进行转动，来对面料进行分条，使设备工作时具有一定的同步性，保证生产质量可 A+^. 〇 与现有技术相比，本技术的优点在于：该蕾丝花边面料分条机结构简单、生产 成本低、效率高，适用于蕾丝花边面料的分条。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术蕾丝花边面料分条机的局部结构示意图； 图2为图1的A部放大图； 图3为本技术蕾丝花边面料分条机的侧面剖视图； 图4为本技术蕾丝花边面料的示意图。 附图标记：11、送料辊轴；12、收料辊轴；21、上撕料辊轴；22、下撕料辊轴；31、上输 料辊轴；32、下输料辊轴；41、上分料辊轴；42、下分料辊轴；5、条状面料；51、撕裂缝；6、针 孔；7、限位插针；8、集料辊轴。 【具体实施方式】 参照图1至图3对本技术蕾丝花边面料分条机实施例做进一步说明。 -种蕾丝花边面料分条机，包括机架（图中未示出）以及可转动架设于机架上的送 料辊轴11、收料辊轴12、上撕料辊轴21、下撕料辊轴22、上输料辊轴31、下撕料辊轴22、上 分料辊轴41和下分料辊轴42,上撕料辊轴21和下撕料辊轴22均位于送料辊轴11和收料辊 轴12之间，且上撕料辊轴21和下撕料辊轴22反向旋转并相互抵触，蕾丝花边面料由送料 辊轴11送出，经过上撕料辊轴21和下撕料辊轴22之间，在此过程中，需要将蕾丝花边面料 沿其撕裂缝51撕开形成条状面料5,且相邻两条状面料5的输送方向相反(呈上、下交错)， 由于上撕料辊轴21和下撕料辊轴22反向旋转且相互抵触，向上输送的条状面料5绕制在 上撕料辊轴21上，向下输送的条状面料5绕制在下撕料辊轴22上，在上撕料辊轴21和下 撕料辊轴22反向转动时其将蕾丝花边面料沿撕裂缝51撕开来进行分条，上输料辊轴31位 于上撕料辊轴21上方，下输料辊轴32位于下撕料辊轴22下方，且上输料辊轴31和下输料 辊轴32均位于上撕料辊轴21和下撕料辊轴22对应送料辊轴11的一侧，上分料辊轴41位 于上撕料辊轴21上方，下分料辊轴42位于下撕料辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蕾丝花边面料分条机，包括机架以及可转动架设于机架上的送料辊轴和收料辊轴，其特征在于：所述机架上在送料辊轴和收料辊轴之间相对应设置有上撕料辊轴和下撕料辊轴，所述上撕料辊轴和下撕料辊轴反向旋转且相互抵触，所述上撕料辊轴上方和下撕料辊轴下方分别设置有上输料辊轴和下输料辊轴，且上输料辊轴和下输料辊轴均位于上撕料辊轴和下撕料辊轴对应送料辊轴的一侧，所述上撕料辊轴上方和下撕料辊轴下方分别设置有上分料辊轴和下分料辊轴，且上分料辊轴和下分料辊轴均位于上撕料辊轴和下撕料辊轴对应收料辊轴的一侧，所述上分料辊轴上沿轴线均匀分布有若干针孔，所述下分料辊轴与上分料辊轴的结构相同，所述针孔内穿插有限位插针。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙金兵，刘晓宜，胡青山，
申请(专利权)人：宁波武田纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33